一種銅管加工用的折彎設備制造技術

本發明專利技術公開了一種銅管加工用的折彎設備，包括機架及設置在所述的機架上方的輸送裝置和折彎裝置；所述的輸送裝置包括定位管及設置在所述的定位管兩側的齒輪，在所述的定位管兩側分別設置有通槽，在所述的機架上設置有齒輪驅動電機及與其相配合的減速機箱，所述的齒輪套裝在所述的減速機箱的輸出軸上，所述的齒輪轉動時其外周圓位于所述的定位管的通槽內側；本發明專利技術使銅管能夠定向穩定的輸送，并進行進一步折彎操作，結構簡單，并且，折彎產生的端部廢料更少，更加節省材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種銅管加工用的折彎設備。
技術介紹
銅管的質地較硬，在加工時，通常為固定的直管結構，為了避免管道需要采用多段法蘭等結構進行連接造成密封困難的問題，可以對直管進行折彎，而由于其質地較硬的問題，固定比較困難，并且，折彎過程中，通常需要保存一定的余量，折彎完成之后，對多余部分進行切除，造成端部材料浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種銅管加工用的折彎設備，能夠改善現有技術存在的問題，使銅管能夠定向穩定的輸送，并進行進一步折彎操作，結構簡單，并且，折彎產生的端部廢料更少，更加節省材料。本專利技術通過以下技術方案實現：一種銅管加工用的折彎設備，包括機架及設置在所述的機架上方的輸送裝置和折彎裝置；所述的輸送裝置包括定位管及設置在所述的定位管兩側的齒輪，在所述的定位管兩側分別設置有通槽，在所述的機架上設置有齒輪驅動電機及與其相配合的減速機箱，所述的齒輪套裝在所述的減速機箱的輸出軸上，所述的齒輪轉動時其外周圓位于所述的定位管的通槽內側；所述的折彎裝置包括設置在所述的機架上的托盤，所述的托盤位于所述的定位管的輸出側，在所述的托盤中部設置有立柱，在所述的機架上設置有通孔，所述的托盤通過軸承套裝在該所述的通孔內，在所述的托盤下部外側套裝有齒圈，在所述的機架上設置有與所述的齒圈相嚙合的齒條，在所述的機架上設置有用于推動所述的齒條運動的液壓缸，在所述的托盤上設置有與所述的立柱相平行的壓桿，所述的壓桿與所述的立柱之間形成用于折彎銅管的空腔，該所述的空腔的寬度等于所述的定位管的外徑，所述的壓桿和所述的立柱上端通過上梁相互連接，在所述的立柱和所述的壓桿上分別設置有位置相對應的呈環狀的凹槽；在所述的機架上設置有打孔裝置，所述的打孔裝置包括設置在所述的托盤一側的支塊，在所述的支塊兩側分別設置有轉軸，在所述的轉軸上分別套裝有液壓推動裝置，在所述的支塊遠離所述的托盤一側設置有擋板，所述的擋板下端轉動連接在所述的支塊上，所述的擋板上端兩側分別轉動連接在相應所述的液壓推動裝置上，在所述的機架上方設置有可升降的鉆孔裝置；所述擋板朝向所述托盤的端面上安裝有防撞條，所述防撞條用以在所述擋板被液壓推動裝置帶動靠近所述托盤移動時降低對銅管端面的撞擊；在所述的機架上設置有2個支架，2個所述的支架上端通過橫梁相互連接，在2個所述的支架之間設置有能夠相對所述的支架垂直滑動的支板，所述的鉆孔裝置固定連接在所述的支板上，在所述的橫梁上設置有用于推動所述的支板垂直移動的驅動裝置。進一步的，為更好地實現本專利技術，在所述的支塊中部設置有通孔，所述的鉆孔裝置的軸線與所述的支塊上的通孔的軸線相互重合。進一步的，為更好地實現本專利技術，在所述的齒輪上套裝有橡膠墊。本專利技術與現有技術相比，具有以下有益效果：本專利技術通過利用定位管將銅管輸送到折彎裝置部位，通過使壓桿和立柱的相對轉動，實現銅管的折彎操作，由于銅管通過定位管進行定向定量輸送，并通過齒輪進行定位，輸送過程中，無需留存大量余量，能夠大大減少銅管浪費。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本專利技術整體結構俯視圖；圖2為本專利技術定位管內部結構示意圖；圖3為本專利技術托盤結構示意圖；圖4為本專利技術支架結構示意圖；圖5為本專利技術擋板結構示意圖。圖6為本專利技術中齒圈與齒條配合的結構示意圖。其中：101.機架，102.定位管，103.齒輪，104.通槽，105.支板，106.托盤，107.齒圈，108.橫梁，109.壓桿，110.支塊，111.液壓推動裝置，112.擋板，113.鉆孔裝置，114.凹槽，115.立柱，116.支架，117.上梁。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行進一步詳細介紹，但本專利技術的實施方式不限于此。如圖1所示，一種銅管加工用的折彎設備，包括機架101及設置在所述的機架101上方的輸送裝置和折彎裝置；利用輸送裝置將銅管定向輸送到折彎裝置，利用折彎裝置將銅管進行折彎。本專利技術中，為了使銅管能夠定向輸送，使銅管輸送的量方便控制，如圖2所示，所述的輸送裝置包括定位管102及設置在所述的定位管102兩側的齒輪103，使定位管的內徑稍大于銅管的外徑，利用齒輪的相對轉動帶動銅管移動，在所述的定位管102兩側分別設置有通槽104，使齒輪轉動時，齒輪部分位于通槽內側，2側的齒輪等高，使齒輪分別位于銅管兩個側面，齒輪轉動時，銅管外壁抵在齒輪的外周圓上，使兩側的齒輪反向轉動，使齒輪轉動時，帶動銅管移動，為了方便帶動齒輪轉動，如圖3所示，在所述的機架101上設置有齒輪驅動電機及與其相配合的減速機箱，所述的齒輪103套裝在所述的減速機箱的輸出軸上，使齒輪驅動電機轉動時，通過減速機箱輸出動力，使齒輪相對轉動，所述的齒輪103轉動時其外周圓位于所述的定位管102的通槽104內側，使齒輪能夠帶動銅管移動。本專利技術中，折彎裝置用于將定位管輸出的銅管進行折彎，使其形成彎管，所述的折彎裝置包括設置在所述的機架101上的托盤106，使托盤的上端面與定位管的下端面等高，或使托盤的上端面低于定位管的下端面，所述的托盤106位于所述的定位管102的輸出側，銅管從定位管輸出之后，位于托盤上方，在所述的托盤106中部設置有立柱115，立柱可以固定連接在托盤中部，使立柱相對托盤上端面所在平面垂直，可以采用一體成型加工方式，使立柱固定在托盤上端面上，在所述的機架101上設置有通孔，使該通孔的內徑大于托盤的外徑，所述的托盤106通過軸承套裝在該所述的通孔內，使托盤能夠相對支架轉動，在所述的托盤106下部外側套裝有齒圈107，使齒圈位于支架端面下部，齒圈相對轉動時，能夠帶動托盤相對支架轉動，如圖6所示，在所述的機架101上設置有與所述的齒圈107相嚙合的齒條，利用齒條的往復運動帶動齒圈轉動，在所述的機架101上設置有用于推動所述的齒條運動的液壓缸，將液壓缸的伸縮桿與齒條端部相連接，在液壓缸伸縮時，使齒條同步運動，齒條帶動與其相嚙合的齒圈轉動，在所述的托盤106上設置有與所述的立柱115相平行的壓桿109，所述的壓桿109與所述的立柱115之間形成用于折彎銅管的空腔，使壓桿與立柱均呈圓柱狀，銅管從定位管輸出之后，進入壓桿和立柱之間的空腔，使壓桿位于托盤中部，當托盤相轉動時，壓桿相對立柱轉動，位于壓桿和立柱之間的銅管在壓桿的帶動下，被擠壓形成彎管結構，該所述的空腔的寬度等于所述的定位管102的外徑，所述的壓桿109和所述的立柱115上端通過上梁117相互連接，利用上梁結構，使壓桿和立柱上端相互連接避免在折彎銅管時壓桿和立柱產生相對傾斜影響彎管質量，同時，立柱和壓桿底部固定在托盤上端面上，使立柱和壓桿上下端面均相對固定，進而使兩者結構更加穩定，不容易損壞。本專利技術使銅管通過定位管進行輸送，使銅管在進行折彎之前，始終位于定位管內側，銅管不容易產生徑向的移動，使其折彎過程中能夠保持穩定，并且，由于折彎過程中，銅管受到徑向力作用，利用定位管，能夠使折彎部位在折彎過程中，其作用力對輸送內部的銅管產生的影響相對減小，使彎管質量更好，并且，由于采用齒輪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅管加工用的折彎設備，其特征在于：包括機架（101）及設置在所述的機架（101）上方的輸送裝置和折彎裝置；所述的輸送裝置包括定位管（102）及設置在所述的定位管（102）兩側的齒輪（103），在所述的定位管（102）兩側分別設置有通槽（104），在所述的機架（101）上設置有齒輪驅動電機及與其相配合的減速機箱，所述的齒輪（103）套裝在所述的減速機箱的輸出軸上，所述的齒輪（103）轉動時其外周圓位于所述的定位管（102）的通槽（104）內側；所述的折彎裝置包括設置在所述的機架（101）上的托盤（106），所述的托盤（106）位于所述的定位管（102）的輸出側，在所述的托盤（106）中部設置有立柱（115），在所述的機架（101）上設置有通孔，所述的托盤（106）通過軸承套裝在該所述的通孔內，在所述的托盤（106）下部外側套裝有齒圈（107），在所述的機架（101）上設置有與所述的齒圈（107）相嚙合的齒條，在所述的機架（101）上設置有用于推動所述的齒條運動的液壓缸，在所述的托盤（106）上設置有與所述的立柱（115）相平行的壓桿（109），所述的壓桿（109）與所述的立柱（115）之間形成用于折彎銅管的空腔，該所述的空腔的寬度等于所述的定位管（102）的外徑，所述的壓桿（109）和所述的立柱（115）上端通過上梁（117）相互連接，在所述的立柱（115）和所述的壓桿（109）上分別設置有位置相對應的呈環狀的凹槽（114）；在所述的機架（101）上設置有打孔裝置，所述的打孔裝置包括設置在所述的托盤（106）一側的支塊（110），在所述的支塊（110）兩側分別設置有轉軸，在所述的轉軸上分別套裝有液壓推動裝置（111），在所述的支塊（110）遠離所述的托盤（106）一側設置有擋板（112），所述的擋板（112）下端轉動連接在所述的支塊（110）上，所述的擋板（112）上端兩側分別轉動連接在相應所述的液壓推動裝置（111）上，在所述的機架（101）上方設置有可升降的鉆孔裝置（113）；所述擋板（112）朝向所述托盤（106）的端面上安裝有防撞條，所述防撞條用以在所述擋板（112）被液壓推動裝置（111）帶動靠近所述托盤（106）移動時降低對銅管端面的撞擊；在所述的機架（101）上設置有2個支架（116），2個所述的支架（116）上端通過橫梁（108）相互連接，在2個所述的支架（116）之間設置有能夠相對所述的支架（116）垂直滑動的支板（105），所述的鉆孔裝置（113）固定連接在所述的支板（105）上，在所述的橫梁（108）上設置有用于推動所述的支板（105）垂直移動的驅動裝置。...

【技術特征摘要】
1.一種銅管加工用的折彎設備，其特征在于：包括機架（101）及設置在所述的機架（101）上方的輸送裝置和折彎裝置；所述的輸送裝置包括定位管（102）及設置在所述的定位管（102）兩側的齒輪（103），在所述的定位管（102）兩側分別設置有通槽（104），在所述的機架（101）上設置有齒輪驅動電機及與其相配合的減速機箱，所述的齒輪（103）套裝在所述的減速機箱的輸出軸上，所述的齒輪（103）轉動時其外周圓位于所述的定位管（102）的通槽（104）內側；所述的折彎裝置包括設置在所述的機架（101）上的托盤（106），所述的托盤（106）位于所述的定位管（102）的輸出側，在所述的托盤（106）中部設置有立柱（115），在所述的機架（101）上設置有通孔，所述的托盤（106）通過軸承套裝在該所述的通孔內，在所述的托盤（106）下部外側套裝有齒圈（107），在所述的機架（101）上設置有與所述的齒圈（107）相嚙合的齒條，在所述的機架（101）上設置有用于推動所述的齒條運動的液壓缸，在所述的托盤（106）上設置有與所述的立柱（115）相平行的壓桿（109），所述的壓桿（109）與所述的立柱（115）之間形成用于折彎銅管的空腔，該所述的空腔的寬度等于所述的定位管（102）的外徑，所述的壓桿（109）和所述的立柱（115）上端通過上梁（117）相互連接，在所述的立柱（115）和所述的壓桿（109）上分別設置有位置相對應的呈環狀的凹槽（114...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張海烽，
申請(專利權)人：安溪縣桃舟鄉同盛茶葉專業合作社，
類型：發明
國別省市：福建;35