本發明專利技術公開了一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，包括機架，機架插套有升降架，升降架內插套有支撐板，支撐板的頂面上成型有插槽，插槽內插套有第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板的底面具有第一齒條部，第二夾持板的底面具有第二齒條部，第一齒條部嚙合連接有第一齒輪，第二齒條部嚙合連接有第二齒輪；機架上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿固定有壓緊板，壓緊板的底面具有移動槽，壓緊板的兩側壁上具有支撐架，支撐架上固定有移動氣缸，移動氣缸的活塞桿伸入移動槽并固定有移動限位板，移動限位板上設有待安裝橡膠圈。本發明專利技術可根據電話機殼體的尺寸自動安裝橡膠圈，且電話機殼體固定牢固，安裝效率高。
【技術實現步驟摘要】
：本專利技術涉及消防設備的
，具體是涉及一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構。
技術介紹
：目前，現有的消防用防爆電話機殼體的頂部邊緣需要安裝橡膠密封圈來提高密封性能，從而提高防爆效果，然而現有的安裝方式一般為人工手動進行安裝，安裝效率低，且手動安裝防爆電話機殼體的固定不牢固，容易使安裝出現偏差，進一步降低了安裝效率。
技術實現思路
：本專利技術的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種可根據電話機殼體的尺寸自動安裝橡膠圈，且電話機殼體固定牢固，安裝效率高的適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構。本專利技術涉及一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，包括機架，所述機架的頂板上具有通槽，所述通槽內插套有升降架，所述升降架的頂面具有放置凹槽，所述放置凹槽內插套有支撐板，所述支撐板上壓靠有待加工殼體，支撐板的頂面上成型有橫向的插槽，所述插槽內插套有均為“L”型且相對設置的第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板和第二夾持板分別與待加工殼體的兩側邊部相對應，第一夾持板包括相互垂直的第一豎直板和第一水平板，第二夾持板包括相互垂直的第二豎直板和第二水平板，所述第一水平板的底面具有第一齒條部，所述第二水平板的底面具有第二齒條部，第一齒條部的下方嚙合連接有第一齒輪，第二齒條部的下方嚙合連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，第一齒輪或第二齒輪連接有驅動電機的輸出軸，第一水平板的端部側壁上具有插接槽，第二水平板的一端插套在所述插接槽內；所述機架的頂板上固定有安裝架，所述安裝架的頂板上固定有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿穿過安裝架并固定有壓緊板，所述壓緊板的底面具有橫向的移動槽，壓緊板的兩側壁上具有兩個支撐架，所述支撐架上固定有移動氣缸，所述移動氣缸的活塞桿穿過支撐架和壓緊板的側壁伸入所述移動槽內，移動槽內插接有移動限位板，所述移動限位板的上端與移動氣缸的活塞桿固定連接，移動氣缸的活塞桿下方的移動限位板的側壁上成型有豎直的插接槽，待安裝橡膠圈的一側插接在所述插接槽內，移動限位板的下端成型有限位塊，當所述限位塊抵靠在待加工殼體的內側壁上時，所述待安裝橡膠圈與待加工殼體的頂部上下對應。借由上述技術方案，本專利技術在使用時，首先將待加工殼體放入升降架的放置凹槽內的支撐板上，然后根據待加工殼體的大小來調節第一夾持板和第二夾持板之間的距離，使得第一夾持板和第二夾持板將待加工殼體的兩側邊部夾持住，具體地，驅動電機帶動第一齒輪和第二齒輪嚙合轉動，第一齒輪帶動第一齒條部移動，第二齒輪帶動第二齒條部移動，第一水平板和第二水平板在支撐板的插槽內相向移動，第二水平板在第一水平板的插接槽內移動，直至第一豎直板和第二豎直板抵靠在待加工殼體的兩側邊部，由此第一夾持板和第二夾持板將待加工殼體夾持固定，可適用于不同尺寸的待加工殼體。待加工殼體在升降架內固定完成之后，通過壓緊板上的移動氣缸的活塞桿推動或收縮，使得移動限位板帶動待安裝橡膠圈在壓緊板的移動槽內移動，直至移動限位板下端的限位塊抵靠在待加工殼體的內側壁上，此時待安裝橡膠圈正好與待加工殼體的頂部上下對應，這樣即可適用于不同尺寸的待加工殼體的橡膠圈安裝。之后，壓緊氣缸的活塞桿下降，使得壓緊板下壓，直至待安裝橡膠圈壓靠在待加工殼體的頂部上，下壓過程中，待安裝橡膠圈在移動限位板的插接槽內移動且限位塊的底部始終不與待加工殼體的底部內側壁接觸。由此實現在待加工殼體上安裝橡膠圈，安裝好之后，移動氣缸的活塞桿推動使得移動限位板離開待安裝橡膠圈，其它各個部件回位，即可從升降架內取出已加工好的產品。通過上述方案，本專利技術的橡膠圈安裝機構可根據防爆電話機殼體的尺寸自動安裝橡膠圈，且電話機殼體固定牢固，安裝效率高。作為上述方案的一種優選，所述第二水平板的高度小于第一水平板的高度，所述第一齒輪小于第二齒輪，第二齒輪連接所述驅動電機的輸出軸，所述插槽下方的支撐板內成型有容置槽，第一齒輪和第二齒輪鉸接在所述容置槽內，驅動電機固定在容置槽內，第一齒輪的上端穿過容置槽的側壁與第一齒條部相嚙合，第二齒輪的上端穿過容置槽的側壁與第二齒條部相嚙合，第一齒輪和第二齒輪的嚙合處位于第一水平板的端部下方。按上述方案，在夾持待加工殼體時，驅動電機帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動與之嚙合的第一齒輪反方向轉動，由此帶動第一夾持板和第二夾持板相向移動直至將待加工殼體的兩側邊部牢牢夾持住。作為上述方案的一種優選，所述通槽兩側的機架的頂板的頂面具有向上延伸的延伸擋邊，機架的頂板的底面具有導向限位塊，所述導向限位塊的中部具有提升通槽，所述提升通槽與通槽相連通，所述升降架插套在通槽和提升通槽中，升降架的外側壁上具有豎直導向槽，通槽和提升通槽的內側壁上具有凸起部，所述凸起部插套在所述豎直導向槽中。作為上述方案的一種優選，所述導向限位塊的底面上固定有底部連接板，所述底部連接板的底面固定有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸穿過底部連接板并螺接在升降套中，所述升降套固定在所述升降架的底面上。按上述方案，在安裝待安裝橡膠圈之前，通過旋轉電機的輸出軸轉動，使得與之螺接的升降套向上移動，帶動升降架和待加工殼體向上提升，使得壓緊板上的移動限位板的限位塊位于待加工殼體的兩側壁內部，以此便于之后待安裝橡膠圈的安裝。作為上述方案的一種優選，所述壓緊氣缸的活塞桿通過連接板固定壓緊板，壓緊氣缸的活塞桿穿過安裝架固定所述連接板，所述連接板的底面固定有多個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的下端固定在壓緊板上。按上述方案，緩沖彈簧處于連接板和壓緊板之間，可對待安裝密封圈壓靠在待加工殼體上的壓緊力進行緩沖，防止壓靠過猛。作為上述方案的一種優選，所述升降架的放置凹槽的底面上固定有多個壓簧，所述壓簧的上端固定在所述支撐板的底面上。按上述方案，壓簧處于支撐板與升降架的放置凹槽的底面之間，防止瞬間被下壓的支撐板與放置凹槽的底面之間發生硬性碰撞。作為上述方案的一種優選，所述支撐架呈“L”型，支撐架包括成型在壓緊板側壁上的水平架和成型在所述水平架一端的豎直架，所述移動氣缸固定在所述豎直架的外側壁上，移動氣缸的活塞桿穿過豎直架并伸入壓緊板的移動槽內與移動限位板的上端固定連接。作為上述方案的一種優選，所述待安裝橡膠圈的底面具有環形凹槽，所述環形凹槽與待加工殼體的頂部相對應。作為上述方案的一種優選，所述連接板的頂面固定有多個豎直導向桿，所述豎直導向桿插套在安裝架的頂板上。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本專利技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明：以下附圖僅旨在于對本專利技術做示意性說明和解釋，并不限定本專利技術的范圍。其中：圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為圖1的局部結構示意圖；圖3為圖1的另一結構示意圖；圖4為本專利技術中第二齒輪與驅動電機之間的結構示意圖。具體實施方式：下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。參見圖1，本專利技術所述的一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，包括機架10，所述機架的頂板上具有通槽11，所述通槽內插套有升降架20，通槽11兩側的機架10的頂板的頂面具有向上延伸的延伸擋邊12，機架10的頂板的底面具有導向限位塊13本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，包括機架(10)，其特征在于：所述機架(10)的頂板上具有通槽(11)，所述通槽內插套有升降架(20)，所述升降架的頂面具有放置凹槽(22)，所述放置凹槽內插套有支撐板(40)，所述支撐板上壓靠有待加工殼體(1)，支撐板(40)的頂面上成型有橫向的插槽(42)，所述插槽內插套有均為“L”型且相對設置的第一夾持板(51)和第二夾持板(52)，所述第一夾持板(51)和第二夾持板(52)分別與待加工殼體(1)的兩側邊部相對應，第一夾持板(51)包括相互垂直的第一豎直板(511)和第一水平板(512)，第二夾持板(52)包括相互垂直的第二豎直板(521)和第二水平板(522)，所述第一水平板(512)的底面具有第一齒條部(513)，所述第二水平板(522)的底面具有第二齒條部(523)，第一齒條部(513)的下方嚙合連接有第一齒輪(61)，第二齒條部(523)的下方嚙合連接有第二齒輪(62)，所述第一齒輪(61)與第二齒輪(62)相嚙合，第一齒輪(61)或第二齒輪(62)連接有驅動電機(70)的輸出軸，第一水平板(512)的端部側壁上具有插接槽(514)，第二水平板(522)的一端插套在所述插接槽內；所述機架(10)的頂板上固定有安裝架(80)，所述安裝架的頂板上固定有壓緊氣缸(81)，所述壓緊氣缸的活塞桿穿過安裝架(80)并固定有壓緊板(83)，所述壓緊板的底面具有橫向的移動槽(831)，壓緊板的兩側壁上具有兩個支撐架(832)，所述支撐架上固定有移動氣缸(90)，所述移動氣缸的活塞桿穿過支撐架(832)和壓緊板(83)的側壁伸入所述移動槽(831)內，移動槽內插接有移動限位板(100)，所述移動限位板的上端與移動氣缸(90)的活塞桿固定連接，移動氣缸(90)的活塞桿下方的移動限位板(100)的側壁上成型有豎直的插接槽(101)，待安裝橡膠圈(200)的一側插接在所述插接槽(101)內，移動限位板(100)的下端成型有限位塊(102)，當所述限位塊抵靠在待加工殼體(1)的內側壁上時，所述待安裝橡膠圈(200)與待加工殼體(1)的頂部上下對應。...
【技術特征摘要】
1.一種適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，包括機架(10)，其特征在于：所述機架(10)的頂板上具有通槽(11)，所述通槽內插套有升降架(20)，所述升降架的頂面具有放置凹槽(22)，所述放置凹槽內插套有支撐板(40)，所述支撐板上壓靠有待加工殼體(1)，支撐板(40)的頂面上成型有橫向的插槽(42)，所述插槽內插套有均為“L”型且相對設置的第一夾持板(51)和第二夾持板(52)，所述第一夾持板(51)和第二夾持板(52)分別與待加工殼體(1)的兩側邊部相對應，第一夾持板(51)包括相互垂直的第一豎直板(511)和第一水平板(512)，第二夾持板(52)包括相互垂直的第二豎直板(521)和第二水平板(522)，所述第一水平板(512)的底面具有第一齒條部(513)，所述第二水平板(522)的底面具有第二齒條部(523)，第一齒條部(513)的下方嚙合連接有第一齒輪(61)，第二齒條部(523)的下方嚙合連接有第二齒輪(62)，所述第一齒輪(61)與第二齒輪(62)相嚙合，第一齒輪(61)或第二齒輪(62)連接有驅動電機(70)的輸出軸，第一水平板(512)的端部側壁上具有插接槽(514)，第二水平板(522)的一端插套在所述插接槽內；所述機架(10)的頂板上固定有安裝架(80)，所述安裝架的頂板上固定有壓緊氣缸(81)，所述壓緊氣缸的活塞桿穿過安裝架(80)并固定有壓緊板(83)，所述壓緊板的底面具有橫向的移動槽(831)，壓緊板的兩側壁上具有兩個支撐架(832)，所述支撐架上固定有移動氣缸(90)，所述移動氣缸的活塞桿穿過支撐架(832)和壓緊板(83)的側壁伸入所述移動槽(831)內，移動槽內插接有移動限位板(100)，所述移動限位板的上端與移動氣缸(90)的活塞桿固定連接，移動氣缸(90)的活塞桿下方的移動限位板(100)的側壁上成型有豎直的插接槽(101)，待安裝橡膠圈(200)的一側插接在所述插接槽(101)內，移動限位板(100)的下端成型有限位塊(102)，當所述限位塊抵靠在待加工殼體(1)的內側壁上時，所述待安裝橡膠圈(200)與待加工殼體(1)的頂部上下對應。2.根據權利要求1所述的適用多尺寸消防防爆電話機殼體的橡膠圈安裝機構，其特征在于：所述第二水平板(522)的高度小于第一水平板(512)的高度，所述第一齒輪(61)小于第二齒輪(62)，第二齒輪連接所述驅動電機(70)的輸出軸，所述插槽(42)下方的支撐板(40)內成型有容置槽(43)，第一齒輪(61)和第二齒輪(62)鉸接在所述容置槽(43)內，驅動電機(70)固定在容置槽(43)內，第一齒輪(61)的上端穿過容置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李風浪，李舒歆，
申請(專利權)人：東莞市聯洲知識產權運營管理有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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