本發明專利技術公開了一種抗菌型空氣過濾紙及其生產工藝,由下列重量份配比成分組成:40?60份植物纖維、10?15份纖維粘結劑、25?40份活性炭、8?15份表面活性劑、1?2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和15?25份乳膠。本發明專利技術通過在生產工藝中添加了表面活性劑,能有效降低過濾紙的表面張力;本發明專利技術把粉狀活性炭以一定的比例添加到紙漿中抄造而成,采用膠乳通過表面處理的方式解決紙張的強度問題,保證了活性炭濾紙良好的透氣性、吸附性、過濾精度的參數。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種過濾紙的生產工藝,具體涉及一種抗菌型空氣過濾紙及其生產工藝。
技術介紹
空氣中除含有氧氣、氫氣外,還含有灰塵、沙土、細菌等其他有害物質,在某些特殊環境要求下需要對空氣過濾,如汽車發動機、精密儀器生產車間、實驗室、手術室等,需用到空氣過濾材料,以達到過濾空氣的目的。空氣過濾紙是其中常用的空氣過濾材料。功能性空氣過濾材料是近年來研究的熱點,是針對特定行業如耐高溫、耐腐蝕、抗靜電、拒水、拒油、阻燃、清除有害氣體等開發的過濾材料,如阻燃性空氣過濾紙。應用納米技術開發功能性空氣過濾材料又是當前世界研究的熱點之一,比較常見的研究如將一些金屬及氧化物的納米顆粒,通過一定的技術方法加工到纖維中或處理到織物濾料上,使濾料具有某種特殊的功能,如納米纖維空氣過濾紙。納米纖維素是從天然植物原料中提取的,環保無毒,可再生;具有比表面積大、孔隙率高、質量輕、強度高等特點,對空氣過濾中顆粒的直接攔截效應和慣性沖擊效應更為顯著,有利于增加空氣中的懸浮顆粒在其表面的沉積概率,提高空氣過濾紙的過濾效率,并且可在一定程度上提高空氣過濾紙的抗拉強度等性質,是一種新型的空氣過濾紙增強材料。同時,受潮環境中容易滋生真菌,會造成受保護的環境在長期高壓風量穿過保護層,進入受保護的環境,造成環境污染,另外,由于受潮環境容易讓濾料受潮,強度下降,造成空氣過濾紙的使用壽命大大降低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足,現提供一種抗拉強度高、抗菌效果佳并且有效延長使用壽命的抗菌型空氣過濾紙及其生產工藝。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為:一種抗菌型空氣過濾紙,其創新點在于:由下列重量份配比成分組成:40-60份植物纖維、10-15份纖維粘結劑、25-40份活性炭、8-15份表面活性劑、1-2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和15-25份乳膠。進一步的,所述纖維粘結劑為三氧化二鋁、二氧化硅中的一種或兩種的混合物。進一步的,所述表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸鹽中的一種或兩種的混合物。本專利技術的另一個目的是公開一種抗菌型空氣過濾紙的生產工藝,其創新點在于:包括以下步驟:(1)將重量份配比的植物纖維、纖維粘結劑、活性炭、乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑依次加入到打漿機種,進行打漿分散,所述打漿時間為20-40分鐘;(2)在打漿分散后的原漿中添加表面活性劑和膠乳,繼續打漿分散,所述打漿時間為30-45分鐘,然后調節pH至3.5-4.5,制得漿料;(3)將漿料在網紙機上成型,得到成型的濾紙;(4)將成型的濾紙放于烘箱中干燥,所述干燥溫度為105-115℃;(5)將干燥后的過濾紙浸漬到納米纖維素懸浮液中,取出,室溫曬干,完成抗菌型空氣過濾紙的生產。進一步的,所述納米纖維素懸浮液為納米纖維素的水懸浮液,所述納米纖維素懸浮液的濃度為0.4-4%。進一步的,所述納米纖維素原料的直徑為10-40nm,長度為480-1100nm。進一步的,所述過濾紙在納米纖維素懸浮液中的浸漬時間為15-45分鐘。本專利技術的有益效果如下:(1)本專利技術通過將成型的過濾紙浸漬在納米纖維素懸浮液中,將納米纖維素吸附在過濾紙的外表面,使得制備得到的過濾紙透氣度降低,過濾效率提高,同時納米纖維素由天然纖維素水解而成,原料來源豐富,環保無污染,屬于可再生資源,納米纖維素本身具有質量輕、比表面積大、孔隙率高、高強度、高透明性的特點,增加了空氣中懸浮顆粒在其表面的沉積概率,提高過濾效率,并且使空氣過濾紙的抗拉強度得到提高,延長了使用壽命。(2)本專利技術通過在生產工藝中添加了表面活性劑,能有效降低過濾紙的表面張力。(3)本專利技術把粉狀活性炭以一定的比例添加到紙漿中抄造而成,采用膠乳通過表面處理的方式解決紙張的強度問題,保證了活性炭濾紙良好的透氣性、吸附性、過濾精度的參數。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。實施例1一種抗菌型空氣過濾紙,由下列重量份配比成分組成:40份植物纖維、10份纖維粘結劑、25份活性炭、8份表面活性劑、1份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和15份乳膠。纖維粘結劑為三氧化二鋁、二氧化硅中的一種或兩種的混合物;表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸鹽中的一種或兩種的混合物。一種抗菌型空氣過濾紙的生產工藝,包括以下步驟:(1)將重量份配比的植物纖維、纖維粘結劑、活性炭、乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑依次加入到打漿機種,進行打漿分散,打漿時間為20分鐘;(2)在打漿分散后的原漿中添加表面活性劑和膠乳,繼續打漿分散,打漿時間為30分鐘,然后調節pH至3.5,制得漿料;(3)將漿料在網紙機上成型,得到成型的濾紙;(4)將成型的濾紙放于烘箱中干燥,干燥溫度為105℃;(5)將干燥后的過濾紙浸漬到納米纖維素懸浮液中,取出,室溫曬干,完成抗菌型空氣過濾紙的生產,過濾紙在納米纖維素懸浮液中的浸漬時間為15分鐘,納米纖維素懸浮液為納米纖維素的水懸浮液,納米纖維素懸浮液的濃度為0.4%,納米纖維素原料的直徑為10nm,長度為480nm。實施例2一種抗菌型空氣過濾紙,由下列重量份配比成分組成:60份植物纖維、15份纖維粘結劑、40份活性炭、15份表面活性劑、2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和25份乳膠。纖維粘結劑為三氧化二鋁、二氧化硅中的一種或兩種的混合物;表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸鹽中的一種或兩種的混合物。一種抗菌型空氣過濾紙的生產工藝,包括以下步驟:(1)將重量份配比的植物纖維、纖維粘結劑、活性炭、乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑依次加入到打漿機種,進行打漿分散,打漿時間為40分鐘;(2)在打漿分散后的原漿中添加表面活性劑和膠乳,繼續打漿分散,打漿時間為45分鐘,然后調節pH至4.5,制得漿料;(3)將漿料在網紙機上成型,得到成型的濾紙;(4)將成型的濾紙放于烘箱中干燥,干燥溫度為115℃;(5)將干燥后的過濾紙浸漬到納米纖維素懸浮液中,取出,室溫曬干,完成抗菌型空氣過濾紙的生產,過濾紙在納米纖維素懸浮液中的浸漬時間為45分鐘,納米纖維素懸浮液為納米纖維素的水懸浮液,納米纖維素懸浮液的濃度為4%,納米纖維素原料的直徑為40nm,長度為1100nm。實施例3一種抗菌型空氣過濾紙,由下列重量份配比成分組成:50份植物纖維、12份纖維粘結劑、32份活性炭、11份表面活性劑、1-2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和20份乳膠。纖維粘結劑為三氧化二鋁、二氧化硅中的一種或兩種的混合物;表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸鹽中的一種或兩種的混合物。一種抗菌型空氣過濾紙的生產工藝,包括以下步驟:(1)將重量份配比的植物纖維、纖維粘結劑、活性炭、乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑依次加入到打漿機種,進行打漿分散,打漿時間為30分鐘;(2)在打漿分散后的原漿中添加表面活性劑和膠乳,繼續打漿分散,打漿時間為37分鐘,然后調節pH至4,制得漿料;(3)將漿料在網紙機上成型,得到成型的濾紙;(4)將成型的濾紙放于烘箱中干燥,干燥溫度為110℃;(5)將干燥后的過濾紙浸漬到納米纖維素懸浮液中,取出,室溫曬干,完成抗菌型空氣過濾紙的生產,過濾紙在納米纖維素懸浮液中的浸漬時間為15-45分鐘,納米纖維本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抗菌型空氣過濾紙,其特征在于:由下列重量份配比成分組成:40?60份植物纖維、10?15份纖維粘結劑、25?40份活性炭、8?15份表面活性劑、1?2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和15?25份乳膠。
【技術特征摘要】
1.一種抗菌型空氣過濾紙,其特征在于:由下列重量份配比成分組成:40-60份植物纖維、10-15份纖維粘結劑、25-40份活性炭、8-15份表面活性劑、1-2份乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑和15-25份乳膠。2.根據權利要求1所述的一種抗菌型空氣過濾紙,其特征在于:所述纖維粘結劑為三氧化二鋁、二氧化硅中的一種或兩種的混合物。3.根據權利要求1所述的一種抗菌型空氣過濾紙,其特征在于:所述表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸鹽中的一種或兩種的混合物。4.一種如權利要求1所述的抗菌型空氣過濾紙的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:將重量份配比的植物纖維、纖維粘結劑、活性炭、乙二醛變性聚丙烯酰胺類濕強劑依次加入到打漿機種,進行打漿分散,所述打漿時間為20-40分鐘;在打漿分散后的原漿中添加表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員:項林,顧云峰,
申請(專利權)人:江蘇海納空調凈化設備有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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