本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電機軸輪專用環(huán)保潤滑油的制備方法，屬于潤滑油制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)將米糠油和棕櫚油攪拌混合后加入三羥甲基丙烷和無水乙醇反應(yīng)，隨后加入脂肪酶振蕩反應(yīng)，反應(yīng)后分離并靜置，得上層液體并洗滌、蒸發(fā)制得到混合油多元醇酯，將多元醇酯與三乙胺乙醇溶液、甲基含氫硅油攪拌反應(yīng)，隨后經(jīng)蒸發(fā)得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油、磷酸鈉、石墨等高速攪拌混合，即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油，本發(fā)明專利技術(shù)制備工藝簡單，抗氧化、防腐蝕性能好，具有較優(yōu)異的潤滑作用，原材料和成品安全無毒性，是符合環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)公開了一種電機軸輪專用環(huán)保潤滑油的制備方法，屬于潤滑油制備
技術(shù)介紹
把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和機件的摩擦面接合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑分開，使機件間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的摩擦，從而起到減少摩擦降低磨損的作用。設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設(shè)備的使用壽命起著重要作用。在生產(chǎn)中，電機作為一種清潔高效的動力能源已經(jīng)被廣泛的運用到生產(chǎn)實際當中。而在電機中起支撐作用的電機輪軸就成為了電機一個非常重要的組成部分，因此電機輪軸的壽命也成為電機壽命的一個重要的參數(shù)。對于一些高壓大功率電機來說，其輪軸的壽命已經(jīng)成為了電機壽命的瓶頸，然而，現(xiàn)有的電機輪軸潤滑油多采用礦物潤滑油，在使用過程中不僅會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境和危害人體健康，而且現(xiàn)有的輪軸潤滑油潤滑效果不佳，在惡劣環(huán)境下，還會導(dǎo)致輪軸表面產(chǎn)生氧化、腐蝕現(xiàn)象，影響輪軸使用性能，所以研制一種好的電機輪軸專用潤滑油對于提高電機壽命以及節(jié)省成本方面是有著重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有的電機輪軸潤滑油多采用礦物潤滑油，但是礦物潤滑油在使用過程中會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境和危害人體健康，同時，現(xiàn)有的輪軸潤滑油潤滑效果不佳，在惡劣環(huán)境下，還會導(dǎo)致輪軸表面產(chǎn)生氧化、腐蝕現(xiàn)象，影響輪軸使用性能的問題，提供一種電機軸輪專用環(huán)保潤滑油的制備方法，該方法將米糠油和棕櫚油攪拌混合后加入三羥甲基丙烷和無水乙醇反應(yīng)，隨后加入脂肪酶振蕩反應(yīng)，反應(yīng)后分離并靜置，得上層液體并洗滌、蒸發(fā)制得到混合油多元醇酯，將多元醇酯與三乙胺乙醇溶液、甲基含氫硅油攪拌反應(yīng)，隨后經(jīng)蒸發(fā)得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油、磷酸鈉、石墨等高速攪拌混合，即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油，本專利技術(shù)制備工藝簡單，抗氧化、防腐蝕性能好，具有較優(yōu)異的潤滑作用，原材料和成品安全無毒性，是符合環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品，適合工業(yè)化生產(chǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：（1）分別稱取150～250g米糠油和100～120g棕櫚油加入到燒瓶中，攪拌混合后加入1～3g三羥甲基丙烷和20～30mL無水乙醇，攪拌至三羥甲基丙烷溶解，溶解后將燒瓶放入水浴鍋中升溫至60～70℃，并攪拌反應(yīng)30～40min；（2）上述反應(yīng)結(jié)束后冷卻溫度至35℃，并向燒瓶中加入4～6g脂肪酶，放入搖床中，在溫度為27～35℃和轉(zhuǎn)速為120～150r/min的條件下振蕩10～12h，振蕩結(jié)束后將燒瓶中的產(chǎn)物倒入離心分離機中分離得上清液，然后將上清液靜置分層，得上層液體，并用去離子水洗滌3～5次后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)水分，即可得到混合油多元醇酯；（3）稱取30～40g上述混合油多元醇酯加入到三口燒瓶中，再加入8～10mL質(zhì)量分數(shù)10%三乙胺乙醇溶液，放入冰水浴中后通入氮氣，邊攪拌邊滴加5～7mL甲基含氫硅油，滴加速度為2～3mL/min，滴加后攪拌反應(yīng)60～100min，反應(yīng)結(jié)束后放入水浴中，在50～60℃溫度下攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)20～30min后得基礎(chǔ)油；（4）按重量份數(shù)計，分別選取70～80份上述基礎(chǔ)油、3～5份磷酸鈉、1～2份250～300目石墨、5～8份乙二胺四乙酸二鈉、3～5份乙烯基乙醚、2～5份聚甲基丙烯酸甲酯，3～8份聚乙烯醇和5～15份油酸，加入到高速攪拌機中，在800～1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合10～15min，攪拌即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油。本專利技術(shù)的使用方法是：將本專利技術(shù)制得的電機軸輪專用環(huán)保潤滑油涂覆在電機輪軸表面，正常使用8～10個月，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，本專利技術(shù)制得的電機軸輪專用環(huán)保潤滑油，可以降低機械磨損85～95%，延長電機使用壽命1～3倍，使用過程中輪軸表面未出現(xiàn)氧化腐蝕現(xiàn)象，跟蹤監(jiān)測3～5年后，操作人員身體未出現(xiàn)異常，且未對周圍環(huán)境造成污染。本專利技術(shù)的有益效果是：（1）本專利技術(shù)制備的電機軸輪專用環(huán)保潤滑油具有優(yōu)異的減摩抗磨性能，并且對輪軸上受磨損表面具有修復(fù)功能；（2）本專利技術(shù)制備的電機軸輪專用環(huán)保潤滑油能夠很好地對輪軸潤滑，同時具有很好的抗氧化、防腐防蝕性；（3）本專利技術(shù)天然環(huán)保，不含任何有毒物質(zhì)，使用過程中不會對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害。具體實施方式首先分別稱取150～250g米糠油和100～120g棕櫚油加入到燒瓶中，攪拌混合后加入1～3g三羥甲基丙烷和20～30mL無水乙醇，攪拌至三羥甲基丙烷溶解，溶解后將燒瓶放入水浴鍋中升溫至60～70℃，并攪拌反應(yīng)30～40min；待上述反應(yīng)結(jié)束后冷卻溫度至35℃，并向燒瓶中加入4～6g脂肪酶，放入搖床中，在溫度為27～35℃和轉(zhuǎn)速為120～150r/min的條件下振蕩10～12h，振蕩結(jié)束后將燒瓶中的產(chǎn)物倒入離心分離機中分離得上清液，然后將上清液靜置分層，得上層液體，并用去離子水洗滌3～5次后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)水分，即可得到混合油多元醇酯；隨后稱取30～40g上述混合油多元醇酯加入到三口燒瓶中，再加入8～10mL質(zhì)量分數(shù)10%三乙胺乙醇溶液，放入冰水浴中后通入氮氣，邊攪拌邊滴加5～7mL甲基含氫硅油，滴加速度為2～3mL/min，滴加后攪拌反應(yīng)60～100min，反應(yīng)結(jié)束后放入水浴中，在50～60℃溫度下攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)20～30min后得基礎(chǔ)油；最后按重量份數(shù)計，分別選取70～80份上述基礎(chǔ)油、3～5份磷酸鈉、1～2份250～300目石墨、5～8份乙二胺四乙酸二鈉、3～5份乙烯基乙醚、2～5份聚甲基丙烯酸甲酯，3～8份聚乙烯醇和5～15份油酸，加入到高速攪拌機中，在800～1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合10～15min，攪拌即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油。實例1首先分別稱取150g米糠油和100g棕櫚油加入到燒瓶中，攪拌混合后加入1g三羥甲基丙烷和20mL無水乙醇，攪拌至三羥甲基丙烷溶解，溶解后將燒瓶放入水浴鍋中升溫至60℃，并攪拌反應(yīng)30min；待上述反應(yīng)結(jié)束后冷卻溫度至35℃，并向燒瓶中加入4g脂肪酶，放入搖床中，在溫度為27℃和轉(zhuǎn)速為120r/min的條件下振蕩10h，振蕩結(jié)束后將燒瓶中的產(chǎn)物倒入離心分離機中分離得上清液，然后將上清液靜置分層，得上層液體，并用去離子水洗滌3次后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)水分，即可得到混合油多元醇酯；隨后稱取30g上述混合油多元醇酯加入到三口燒瓶中，再加入8mL質(zhì)量分數(shù)10%三乙胺乙醇溶液，放入冰水浴中后通入氮氣，邊攪拌邊滴加5mL甲基含氫硅油，滴加速度為2mL/min，滴加后攪拌反應(yīng)60min，反應(yīng)結(jié)束后放入水浴中，在50℃溫度下攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)20min后得基礎(chǔ)油；最后按重量份數(shù)計，分別選取70份上述基礎(chǔ)油、3份磷酸鈉、1份250目石墨、5份乙二胺四乙酸二鈉、3份乙烯基乙醚、2份聚甲基丙烯酸甲酯，3份聚乙烯醇和5份油酸，加入到高速攪拌機中，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合10min，攪拌即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油。本專利技術(shù)操作簡便，使用時本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電機軸輪專用環(huán)保潤滑油的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）分別稱取150～250g米糠油和100～120g棕櫚油加入到燒瓶中，攪拌混合后加入1～3g三羥甲基丙烷和20～30mL無水乙醇，攪拌至三羥甲基丙烷溶解，溶解后將燒瓶放入水浴鍋中升溫至60～70℃，并攪拌反應(yīng)30～40min；（2）上述反應(yīng)結(jié)束后冷卻溫度至35℃，并向燒瓶中加入4～6g脂肪酶，放入搖床中，在溫度為27～35℃和轉(zhuǎn)速為120～150r/min的條件下振蕩10～12h，振蕩結(jié)束后將燒瓶中的產(chǎn)物倒入離心分離機中分離得上清液，然后將上清液靜置分層，得上層液體，并用去離子水洗滌3～5次后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)水分，即可得到混合油多元醇酯；（3）稱取30～40g上述混合油多元醇酯加入到三口燒瓶中，再加入8～10mL質(zhì)量分數(shù)10%三乙胺乙醇溶液，放入冰水浴中后通入氮氣，邊攪拌邊滴加5～7mL甲基含氫硅油，滴加速度為2～3mL/min，滴加后攪拌反應(yīng)60～100min，反應(yīng)結(jié)束后放入水浴中，在50～60℃溫度下攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)20～30min后得基礎(chǔ)油；（4）按重量份數(shù)計，分別選取70～80份上述基礎(chǔ)油、3～5份磷酸鈉、1～2份250～300目石墨、5～8份乙二胺四乙酸二鈉、3～5份乙烯基乙醚、2～5份聚甲基丙烯酸甲酯，3～8份聚乙烯醇和5～15份油酸，加入到高速攪拌機中，在800～1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合10～15min，攪拌即可制得電機軸輪專用環(huán)保潤滑油。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機軸輪專用環(huán)保潤滑油的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）分別稱取150～250g米糠油和100～120g棕櫚油加入到燒瓶中，攪拌混合后加入1～3g三羥甲基丙烷和20～30mL無水乙醇，攪拌至三羥甲基丙烷溶解，溶解后將燒瓶放入水浴鍋中升溫至60～70℃，并攪拌反應(yīng)30～40min；（2）上述反應(yīng)結(jié)束后冷卻溫度至35℃，并向燒瓶中加入4～6g脂肪酶，放入搖床中，在溫度為27～35℃和轉(zhuǎn)速為120～150r/min的條件下振蕩10～12h，振蕩結(jié)束后將燒瓶中的產(chǎn)物倒入離心分離機中分離得上清液，然后將上清液靜置分層，得上層液體，并用去離子水洗滌3～5次后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)水分，即可得到混合油多元醇酯；（3）稱取30～40g上述混合油多元醇酯...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷春生，王統(tǒng)軍，薛蕾，
申請(專利權(quán))人：雷春生，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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