一種四列圓柱滾子軸承制造技術

本發明專利技術公開一種四列圓柱滾子軸承，其中保持架座為圓環形，圓環一側有梳形凸起，梳形凸起沿與保持架座同心的圓均勻間隔分布，梳形凸起間設有圓孔，圓孔與梳形凸起大小匹配且數量相同，圓孔與梳形凸起位于同一圓周上，圓柱滾子安裝在保持架座上梳形凸起的間隙中，隨保持架座一起轉動，保持架座安裝在外圈和內圈之間，保持架座分為兩組，每組包括保持架座I和保持架座II，保持架座I和保持架座II的梳形凸起相對設置，保持架座I的梳形凸起插入保持架座II的圓孔中，保持架座II的梳形凸起插入保持架座I的圓孔中，第一間隔圈安裝在保持架座I和保持架座II之間，第二間隔圈安裝在兩組保持架蓋之間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及軸承領域，特別是涉及一種四列圓柱滾子軸承。
技術介紹
軋機用四列圓柱滾子軸承主要應用于冶金軋鋼機輥頸及其他重型機械，其徑向尺寸較小極限轉速較高，徑向承載能力高，但不能承受軸向負荷，所有軋機用四列圓柱滾子軸承都要與止推定位軸承配套使用，如深溝球軸承、角接觸球軸承、推力軸承、圓錐滾子軸承等。軋機用四列圓柱滾子軸承其結構主要有以下幾種基本型式。FC型—由兩個雙滾道外圈與一個單內圈、兩個梳狀保持架及若干滾動體組成；FCD型—由兩個雙滾道外圈與兩個單內圈、兩個梳狀保持架及若干滾動體組成；SFC型—FC的變形結構(加強型)，兩個外圈無中擋邊，一個內圈，兩個窗式保持架及若干滾動體；FCDP型—由兩個外圈、兩個內圈、兩個外擋圈和兩個中隔圈組成，外圈的兩側擋邊為活動擋圈，保持架為窗式結構或支柱結構(空心滾子)，主要用于大型及超大型結構。但現有技術中四列圓柱滾子軸承中保持架兩側圓柱滾子的轉動阻力不一致時，容易產生斷裂；保持架蓋間的間隔圈未與保持架充分接觸，致使保持加蓋受力不均產生傾斜，從而導致轉動摩擦力增大，和轉動不穩定。本申請為了解決上述問題提供了一種四列圓柱滾子軸承。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種四列圓柱滾子軸承。為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：一種四列圓柱滾子軸承，包括保持架座(1)、第一間隔圈(2)、四列圓柱滾子(3)、保持架蓋(4)、第二間隔圈(5)、內圈(6)、外圈(7)和外擋圈(8)，所述保持架座(1)為圓環形，圓環一側有梳形凸起，所述梳形凸起沿與所述保持架座(1)同心的圓均勻間隔分布，所述梳形凸起間設有圓孔，所述圓孔與所述梳形凸起大小匹配且數量相同，所述圓孔與所述梳形凸起位于同一圓周上，所述圓柱滾子(3)安裝在所述保持架座(1)上梳形凸起的間隙中，隨所述保持架座(1)一起轉動，所述保持架座(1)安裝在外圈和內圈之間，所述保持架座(1)分為兩組，每組包括保持架座I和保持架座II，所述保持架座I和所述保持架座II的梳形凸起相對設置，所述保持架座I的梳形凸起插入所述保持架座II的圓孔中，所述保持架座II的梳形凸起插入所述保持架座I的圓孔中，所述第一間隔圈(2)安裝在所述保持架座I和所述保持架座II之間，所述第二間隔圈(5)安裝在所述兩組保持架蓋(4)之間。進一步的，所述外圈(7)為一個，所述外圈(7)中間有油孔。進一步的，所述第一間隔圈(2)和所述第二間隔圈(5)是活動的。進一步的，所述兩組保持架之間的第二間隔圈(5)外圈為波浪狀。進一步的，所述保持架座(1)的梳形凸起端面上設有圓柱孔，所述保持加蓋(4)端面上開有階梯狀圓柱孔。進一步的，所述保持架座(1)和所述保持架蓋(4)通過將鉚釘穿過所述圓柱孔和所述階梯狀通孔后熱壓連接。進一步的，所述外擋圈(8)安裝在所述圓柱滾子軸承端面上。根據本專利技術提供的具體實施例，本專利技術公開了以下技術效果：1、本專利技術將原有軸承的兩個外圈改為一個，使裝配過程更簡單，密封性良好；2、本專利技術中第二間隔圈外圈為波浪狀，增大了與保持架蓋的接觸面積，從而避免保持架蓋受力不均；3、本專利技術保持架座設有位于同一圓周且均勻間隔分布的梳形凸起和圓孔，兩個保持架座相對插入，從而使兩個保持架座可以存在一定的夾角或轉動滯后；保持架座間的間隔圈則提供了一定的伸縮彈性，使軸承能夠承受一定的軸向沖擊。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一組保持架結構示意圖；圖2為本專利技術兩組保持架結構示意圖；圖3為本專利技術整體外觀示意圖；圖4為本專利技術保持架座示意圖；圖5為本專利技術第二間隔圈示意圖；圖6為本專利技術保持架蓋示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術的目的是提供一種四列圓柱滾子軸承。為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。一種四列圓柱滾子軸承，包括保持架座1、第一間隔圈2、四列圓柱滾子3、保持架蓋4、第二間隔圈5、內圈6、外圈7和外擋圈8。如圖4所示，保持架座1為圓環形，圓環一側有梳形凸起，梳形凸起沿與保持架座1同心的圓均勻間隔分布，梳形凸起間設有圓孔，圓孔與梳形凸起大小匹配且數量相同，圓孔與梳形凸起位于同一圓周上，圓柱滾子3安裝在保持架座1上梳形凸起的間隙中，隨保持架座1一起轉動，保持架座1安裝在外圈和內圈之間，保持架座1分為兩組，每組包括保持架座I和保持架座II，保持架座I和保持架座II的梳形凸起相對設置，保持架座I的梳形凸起插入保持架座II的圓孔中，保持架座II的梳形凸起插入保持架座I的圓孔中。如圖2所示，第一間隔圈2安裝在保持架座I和保持架座II之間，第二間隔圈5安裝在兩組保持架蓋4之間。如圖3所示，外圈7為一個，外圈7中間有油孔。如圖2所示，第一間隔圈2安裝在保持架座I和保持架座II之間，第二間隔圈5安裝在兩組保持架蓋4之間，第一間隔圈2和第二間隔圈5是活動的。如圖5所示，兩組保持架之間的第二間隔圈5外圈為波浪狀。如圖4和圖6所示，保持架座(1)的梳形凸起端面上設有圓柱孔，保持加蓋4端面上開有階梯狀圓柱孔，保持架座1和保持架蓋4通過將鉚釘穿過圓柱孔和階梯狀通孔后熱壓連接。如圖3所示，外擋圈8安裝在圓柱滾子軸承端面上。本文中應用了具體個例對本專利技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本專利技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本專利技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本專利技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四列圓柱滾子軸承，其特征在于，包括保持架座(1)、第一間隔圈(2)、四列圓柱滾子(3)、保持架蓋(4)、第二間隔圈(5)、內圈(6)、外圈(7)和外擋圈(8)，所述保持架座(1)為圓環形，圓環一側有梳形凸起，所述梳形凸起沿與所述保持架座(1)同心的圓均勻間隔分布，所述梳形凸起間設有圓孔，所述圓孔與所述梳形凸起大小匹配且數量相同，所述圓孔與所述梳形凸起位于同一圓周上，所述圓柱滾子(3)安裝在所述保持架座(1)上梳形凸起的間隙中，隨所述保持架座(1)一起轉動，所述保持架座(1)安裝在外圈和內圈之間，所述保持架座(1)分為兩組，每組包括保持架座I和保持架座II，所述保持架座I和所述保持架座II的梳形凸起相對設置，所述保持架座I的梳形凸起插入所述保持架座II的圓孔中，所述保持架座II的梳形凸起插入所述保持架座I的圓孔中，所述第一間隔圈(2)安裝在所述保持架座I和所述保持架座II之間，所述第二間隔圈(5)安裝在所述兩組保持架蓋(4)之間。

【技術特征摘要】
1.一種四列圓柱滾子軸承，其特征在于，包括保持架座(1)、第一間隔圈(2)、四列圓柱滾子(3)、保持架蓋(4)、第二間隔圈(5)、內圈(6)、外圈(7)和外擋圈(8)，所述保持架座(1)為圓環形，圓環一側有梳形凸起，所述梳形凸起沿與所述保持架座(1)同心的圓均勻間隔分布，所述梳形凸起間設有圓孔，所述圓孔與所述梳形凸起大小匹配且數量相同，所述圓孔與所述梳形凸起位于同一圓周上，所述圓柱滾子(3)安裝在所述保持架座(1)上梳形凸起的間隙中，隨所述保持架座(1)一起轉動，所述保持架座(1)安裝在外圈和內圈之間，所述保持架座(1)分為兩組，每組包括保持架座I和保持架座II，所述保持架座I和所述保持架座II的梳形凸起相對設置，所述保持架座I的梳形凸起插入所述保持架座II的圓孔中，所述保持架座II的梳形凸起插入所述保持架座I的圓孔中，所述第一間隔圈(2)安裝在所述保持架座I和所述保持架座I...

【專利技術屬性】
技術研發人員：車德禮，杜善亮，
申請(專利權)人：瓦房店正達冶金軋機軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21