一種緩控釋化肥的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，包括以下步驟：按重量份計，將淀粉、蜂巢提取物、甲殼素纖維素與玉米油混合得到混合液體，備用；采用氣壓噴霧方式均勻將混合液體噴涂在干燥化肥顆粒表面；化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，得到緩控釋化肥。本發明專利技術所用包覆物均可生物降解，與現有使用各種合成高分子膠黏劑做包裹膠膜相比，可彌補合成高分子不可生物降解，對土壤和環境污染的不足。本發明專利技術的工藝簡單，操作方便，工藝過程周期短，能耗低,且不產生廢棄物，符合原子經濟綠色環保的理念,利于工業化推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化肥
，尤其涉及一種穩定可靠，成本低，總養分高，所用材料可生物降解，不改變土壤環境的緩控釋化肥的制備方法。
技術介紹
化肥在農業生產中占有舉足輕重的地位。我國作為一個農業大國，農業生產中對化肥的需求量很高，據統計化肥已經成為農業生產中最大的物質投資，約占全部生產性支出的50%左右。我國的化肥產量與使用量均為世界第一，其中產量約占世界化肥產量的20%，使用量已占世界化肥用量的28%。然而，由于化肥的性質以及對土壤環境的要求，繼而導致土壤物理性質不斷惡化，這樣不僅影響農作物的提高，而且對環境也造成了巨大污染。因此，提高化肥利用率，減少施肥過量，避免環境污染已經成為發展可持續農業迫切需要解決的問題。緩釋肥料又稱控釋肥料（controlreleasefertilizers）便應運而生。緩釋化肥有以下優勢：1）減少養分流失，提高化肥利用率。2）使土壤中引起植物不能利用形式的化學與生物固定作用減少。3）減少了脫氮作用以及氮硝化作用而造成的氮元素損失。然而，現有緩釋化肥存在如下問題：1）包裹層成膜物多為合成高分子聚合物，不易生物降解。2）直接使用純淀粉或各種植物秸稈粉末加化學粘合劑包裹，緩釋周期短或緩釋速率難以控制。3）所用包覆物質價格昂貴如硅烷、鈦酸酯或鋁酸酯等偶聯劑，成本高不利于大規模推廣應用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，克服現有技術的不足，提供一種穩定可靠，成本低，總養分高，所用材料可生物降解，不改變土壤環境的緩控釋化肥的制備方法。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，包括以下步驟：1）按重量份計，將100-120份的淀粉、120-150份蜂巢提取物、50-60份甲殼素纖維素與200份玉米油在120-150℃、頻率為85MHz超聲震蕩60-75min，得到混合液體，備用；2）將步驟1）制備的混合液體采用氣壓噴霧方式均勻噴涂在干燥化肥顆粒表面，噴涂壓力為0.55-0.65MPa，得到涂布后的化肥顆粒，將溫度冷卻至40-50℃；3）將步驟2）得到的涂布后的化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，得到緩控釋化肥。在本技術方案中，與現有使用淀粉膠與粉狀木材剩余物制造緩釋肥料殼體相比，本專利技術可彌補因粉狀木材剩余物顆粒及空隙過大對化肥包裹不均勻，緩釋時間短且不易控制的不足。本專利技術的步驟2）涂布在化肥顆粒表面為第一包覆層，步驟3）制備的包覆層為第二包覆層，第二包覆層似開關層，通過親水性集團與外界土壤中的水分以氫鍵締合而溶出，為化肥提供向外緩慢釋放的通道，達到控制化肥釋放的速率，從而得到可控制緩釋速率的緩釋化肥。該方法可適用于各種水溶性緩釋化肥的制備，且第一包覆層和第二包覆層所用材料均為可完全生物降解材料，對土壤無污染，不改變土壤環境。作為優選，步驟2）中混合液體與干燥化肥顆粒的質量比為1.35-1.5:1。作為優選，步驟3）中涂布后的化肥顆粒與蓖麻油的質量比為1:3-4.2。作為優選，步驟3）中攪拌速度為2500-3000r/min，溫度為90-95℃，攪拌時間為25-35min。作為優選，干燥化肥顆粒的粒徑為2-4.5mm。作為優選，步驟1）中所述的蜂巢提取物的制備方法為：將蜂巢原料冷凍粉粹后，用超臨界二氧化碳萃取，萃取塔壓力為20-25MPa，萃取溫度為65-75℃，萃取時間1-2h，夾帶劑為萃取塔進料重量的20-25%的體積濃度為95%的乙醇溶液，分離塔壓力10-15MPa，分離溫度55-65℃，從分離塔出料得到蜂巢提取物。作為優選，在步驟2）結束后，將冷卻后的化肥顆粒與其質量0.2-0.5%的白云石粉混合攪拌15min。作為優選，步驟1）中所用淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉、小麥淀粉、綠豆淀粉或藕淀粉。本專利技術的有益效果是：與現有使用淀粉膠與粉狀木材剩余物制造緩釋肥料殼體相比，本專利技術可彌補因粉狀木材剩余物顆粒及空隙過大對化肥包裹不均勻，緩釋時間短且不易控制的不足。本專利技術的步驟2）涂布在化肥顆粒表面為第一包覆層，步驟3）制備的包覆層為第二包覆層，第二包覆層似開關層，通過親水性集團與外界土壤中的水分以氫鍵締合而溶出，為化肥提供向外緩慢釋放的通道，達到控制化肥釋放的速率，從而得到可控制緩釋速率的緩釋化肥。該方法可適用于各種水溶性緩釋化肥的制備，且第一包覆層和第二包覆層所用材料均為可完全生物降解材料，對土壤無污染，不改變土壤環境。所用包覆物均可生物降解，與現有使用各種合成高分子膠黏劑做包裹膠膜相比，可彌補合成高分子不可生物降解，對土壤和環境污染的不足。本專利技術的工藝簡單，操作方便，工藝過程周期短，能耗低,且不產生廢棄物，符合原子經濟綠色環保的理念,利于工業化推廣應用。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，干燥化肥顆粒的粒徑為2-4.5mm，包括以下步驟：1）按重量份計，將100份的小麥淀粉、120份蜂巢提取物、50份甲殼素纖維素與200份玉米油在120℃、頻率為85MHz超聲震蕩60min，得到混合液體，備用；蜂巢提取物的制備方法為：將蜂巢原料冷凍粉粹后，用超臨界二氧化碳萃取，萃取塔壓力為20MPa，萃取溫度為65℃，萃取時間1h，夾帶劑為萃取塔進料重量的20%的體積濃度為95%的乙醇溶液，分離塔壓力10MPa，分離溫度55℃，從分離塔出料得到蜂巢提取物；2）將步驟1）制備的混合液體采用氣壓噴霧方式均勻噴涂在干燥化肥顆粒表面，噴涂壓力為0.55MPa，得到涂布后的化肥顆粒，將溫度冷卻至40℃，將冷卻后的化肥顆粒與其質量0.2%的白云石粉混合攪拌15min；混合液體與干燥化肥顆粒的質量比為1.35:13）將步驟2）得到的涂布后的化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，攪拌速度為2500r/min，溫度為90℃，攪拌時間為25min，得到緩控釋化肥；涂布后的化肥顆粒與蓖麻油的質量比為1:3。實施例2一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，干燥化肥顆粒的粒徑為2-4.5mm，包括以下步驟：1）按重量份計，將110份的綠豆淀粉、135份蜂巢提取物、55份甲殼素纖維素與200份玉米油在130℃、頻率為85MHz超聲震蕩65min，得到混合液體，備用；蜂巢提取物的制備方法為：將蜂巢原料冷凍粉粹后，用超臨界二氧化碳萃取，萃取塔壓力為23MPa，萃取溫度為68℃，萃取時間1.5h，夾帶劑為萃取塔進料重量的22%的體積濃度為95%的乙醇溶液，分離塔壓力12MPa，分離溫度57℃，從分離塔出料得到蜂巢提取物；2）將步驟1）制備的混合液體采用氣壓噴霧方式均勻噴涂在干燥化肥顆粒表面，噴涂壓力為0.58MPa，得到涂布后的化肥顆粒，將溫度冷卻至45℃，將冷卻后的化肥顆粒與其質量0.3%的白云石粉混合攪拌15min；混合液體與干燥化肥顆粒的質量比為1.45:13）將步驟2）得到的涂布后的化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，攪拌速度為2800r/min，溫度為93℃，攪拌時間為28min，得到緩控釋化肥；涂布后的化肥顆粒與蓖麻油的質量比為1:本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，其特征在于，包括以下步驟：1）按重量份計，將100?120份的淀粉、120?150份蜂巢提取物、50?60份甲殼素纖維素與200份玉米油在120?150℃、頻率為85MHz超聲震蕩60?75min，得到混合液體，備用；2）將步驟1）制備的混合液體采用氣壓噴霧方式均勻噴涂在干燥化肥顆粒表面，噴涂壓力為0.55?0.65MPa，得到涂布后的化肥顆粒，將溫度冷卻至40?50℃；3）將步驟2）得到的涂布后的化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，得到緩控釋化肥。

【技術特征摘要】
1.一種緩控釋化肥的制備方法，包括制備干燥化肥顆粒，其特征在于，包括以下步驟：1）按重量份計，將100-120份的淀粉、120-150份蜂巢提取物、50-60份甲殼素纖維素與200份玉米油在120-150℃、頻率為85MHz超聲震蕩60-75min，得到混合液體，備用；2）將步驟1）制備的混合液體采用氣壓噴霧方式均勻噴涂在干燥化肥顆粒表面，噴涂壓力為0.55-0.65MPa，得到涂布后的化肥顆粒，將溫度冷卻至40-50℃；3）將步驟2）得到的涂布后的化肥顆粒與蓖麻油混合攪拌，得到緩控釋化肥。2.根據權利要求1所述的一種緩控釋化肥的制備方法，其特征在于，步驟2）中混合液體與干燥化肥顆粒的質量比為1.35-1.5:1。3.根據權利要求1所述的一種緩控釋化肥的制備方法，其特征在于，步驟3）中涂布后的化肥顆粒與蓖麻油的質量比為1:3-4.2。4.根據權利要求1所述的一種緩控釋化肥的制備方法，其特征在于，步驟3）中攪拌速度為2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓芬琴，
申請(專利權)人：浙江巨隆化肥有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33