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    一種空分設備出塔氮氣回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14355864 閱讀:173 留言:0更新日期:2017-01-08 23:09
    一種空分設備出塔氮氣回收裝置,包括用于連接空分裝置上塔氮氣排出口的氮氣液化通道,其特征在于:氮氣液化通道依次經過氮氣循環機、增壓膨脹機的增壓端、預冷機組、主換熱器、液化器、氣液分離罐,氣液分離罐底部設有產品液氮排出口,氣液分離罐頂部連有氮氣循環通道,氮氣循環通道經過液化器、主換熱器后連接至氮氣循環機輸入端的氮氣液化通道上;氮氣液化通道與氮氣循環通道之間連有膨脹管道,膨脹管道經過增壓膨脹機的膨脹端。本發明專利技術提供了一種空分設備出塔氮氣回收裝置,使空分產品氣體綜合利用,氮氣全部回收,提高高純液氮產量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于制氮設備
    ,特指一種一種空分設備出塔氮氣回收裝置
    技術介紹
    現有全液體空分裝置所生產的液氮均從下塔抽取,導致氮產量相對偏低,造成上塔頂部低壓氮氣排空,無法綜合利用,回收率僅50%,增加了空分裝置的綜合能耗。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種空分設備出塔氮氣回收裝置,使空分產品氣體綜合利用,氮氣全部回收,提高高純液氮產量。本專利技術的目的是這樣實現的:一種空分設備出塔氮氣回收裝置,包括用于連接空分裝置上塔氮氣排出口的氮氣液化通道,其特征在于:氮氣液化通道依次經過氮氣循環機、增壓膨脹機的增壓端、預冷機組、主換熱器、液化器、氣液分離罐,氣液分離罐底部設有產品液氮排出口,氣液分離罐頂部連有氮氣循環通道,氮氣循環通道經過液化器、主換熱器后連接至氮氣循環機輸入端的氮氣液化通道上。優選的,所述氮氣液化通道與氮氣循環通道之間連有膨脹管道,膨脹管道經過增壓膨脹機的膨脹端。優選的,所述膨脹管道的輸入端與主換熱器內的氮氣液化通道連通,輸出端連通主換熱器與液化器之間的循環通道。本專利技術相比現有技術突出且有益的技術效果是:采用氮氣循環壓縮、膨脹制冷液化,使得上塔放散的氮氣實現全回收并生成高純液氮,回收率高達95%以上,并且制液體能耗下降20%以上。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。附圖說明:1、氮氣液化通道;2、膨脹管道;3、氮氣循環通道;4、增壓端;5、膨脹端;NT1001、氮氣循環機;RU、預冷機組;ET、增壓膨脹機;E1、主換熱器;E2、液化器;LT、氣液分離罐。具體實施方式下面結合附圖以具體實施例對本專利技術作進一步描述,參見圖1:一種空分設備出塔氮氣回收裝置,包括用于連接空分裝置上塔氮氣排出口的氮氣液化通道1,氮氣液化通道1依次經過氮氣循環機NT1001、增壓膨脹機ET的增壓端4、預冷機組RU、主換熱器E1、液化器E2、氣液分離罐LT,氣液分離罐LT底部設有產品液氮排出口,氣液分離罐LT頂部連有氮氣循環通道3,氮氣循環通道3經過液化器E2、主換熱器E1后連接至氮氣循環機NT1001輸入端的氮氣液化通道1上。其中,氮氣液化通道1與氮氣循環通道3之間連有膨脹管道2,膨脹管道2經過增壓膨脹機ET的膨脹端5;膨脹管道2的輸入端與主換熱器E1上的氮氣液化通道1連通,輸出端連通主換熱器E1與液化器E2之間的循環通道。上述方案的工作原理如下:1、上塔低壓氮氣經氮氣循環機NT1001抽取進入氮氣液化通道1,低壓氮氣在增壓端4作用下,使得氮氣壓力升高,再經過預冷機組RU、主換熱器E1、液化器E2逐級降溫液化,最后進入氣液分離罐LT;2、氣液分離罐LT中的液氮下降由液氮排出口排出,部分未液化的氮氣則由氮氣循環通道3打回至氮氣液化通道1再次進行液化;氮氣循環通道3依次經過液化器E2和主換熱器E1,實現冷量回收;3、膨脹管道2內的氮氣經過膨脹端5膨脹,使得氮氣溫度降低,將降溫后的氮氣補充至氮氣循環管道上作為氮氣液化的冷量補充。上述實施例僅為本專利技術的較佳實施例,并非依此限制本專利技術的保護范圍,故:凡依本專利技術的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
    一種空分設備出塔氮氣回收裝置

    【技術保護點】
    一種空分設備出塔氮氣回收裝置,包括用于連接空分裝置上塔氮氣排出口的氮氣液化通道(1),其特征在于:氮氣液化通道(1)依次經過氮氣循環機(NT1001)、增壓膨脹機(ET)的增壓端(4)、預冷機組(RU)、主換熱器(E1)、液化器(E2)、氣液分離罐(LT),氣液分離罐(LT)底部設有產品液氮排出口,氣液分離罐(LT)頂部連有氮氣循環通道(3),氮氣循環通道(3)經過液化器(E2)、主換熱器(E1)后連接至氮氣循環機(NT1001)輸入端的氮氣液化通道(1)上。

    【技術特征摘要】
    1.一種空分設備出塔氮氣回收裝置,包括用于連接空分裝置上塔氮氣排出口的氮氣液化通道(1),其特征在于:氮氣液化通道(1)依次經過氮氣循環機(NT1001)、增壓膨脹機(ET)的增壓端(4)、預冷機組(RU)、主換熱器(E1)、液化器(E2)、氣液分離罐(LT),氣液分離罐(LT)底部設有產品液氮排出口,氣液分離罐(LT)頂部連有氮氣循環通道(3),氮氣循環通道(3)經過液化器(E2)、主換熱器(E1)后連接至氮氣循環機(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳崇文林定標陳輝王培正
    申請(專利權)人:浙江海天氣體有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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