本發明專利技術提供一種工業液氮冷量回收系統,包括:液氮罐、第一冷能回收系統、第二冷能回收系統、儲水裝置和汽化器,所述液氮罐通過第一冷能回收系統連接至所述汽化器,所述第一冷能回收系統的一端通過水管與所述第二冷能回收系統相連接,所述第一冷能回收系統的另一端通過儲水裝置與所述第二冷能回收系統相連接;其中,所述第一冷能回收系統用于通過冷氣回收實現對水管中的液體進行降溫,所述第二冷能回收系統用于通過降溫后的液體將空氣轉換為冷空風。本發明專利技術通過回收液氮汽化產生的冷量,能夠節省空調用電,對于只要需要一定溫度和濕度要求的應用環境或需要長期制冷的企業,通過本發明專利技術能夠優化生產流程,降低生產成本,提高產品質量,促進經濟增長。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種回收系統,尤其涉及一種工業液氮冷量回收系統。
技術介紹
液氮即液體狀態的氮。液氮可以通過專門的設備制取,也可以在制取液氧的過程中作為副產品而得到。液氮具有很低的溫度,其沸點為-195.8℃,可以用作深冷劑。液氮還可以從液態變為氣態,成為氮氣,可以作為保護氣體通入熱處理爐內。在空氣中,氮氣所占的比例最大。在電子行業中需要大量的氮氣,主要用途為灌充短路器中電壓氣體,大規模集成電路、彩色與黑白顯象管、電視機與錄音機零部件以及制造半導體和電器用保護氣體,激光打孔等電氣元件生產的氮基氣氛。雖然液氮在電子行業中廣泛應用,但目前大多數企業都使用汽化器對液氮進行氣化,汽化器是一種把液態的氣體轉化為氣態氣體的一種設備;在目前的液氮氣化的過程中,大量冷量直接排放到空氣中,這些冷量沒有得到充分的利用,而且汽化器是通過空氣與液氮換熱,空氣的換熱系數小。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是需要提供一種能夠將液氮汽化所產生的能量合理回收起來的工業液氮冷量回收系統。對此,本專利技術提供一種工業液氮冷量回收系統,包括:液氮罐、第一冷能回收系統、第二冷能回收系統、儲水裝置和汽化器,所述液氮罐通過第一冷能回收系統連接至所述汽化器,所述第一冷能回收系統的一端通過水管與所述第二冷能回收系統相連接,所述第一冷能回收系統的另一端通過儲水裝置與所述第二冷能回收系統相連接;其中,所述第一冷能回收系統用于通過冷氣回收實現對水管中的液體進行降溫,所述第二冷能回收系統用于通過降溫后的液體將空氣轉換為冷空風。本專利技術的進一步改進在于,還包括第一電動流量調節閥,所述液氮罐的輸出端通過第一電動流量調節閥連接至所述第一冷能回收系統的輸入端。本專利技術的進一步改進在于,還包括控制流量旁路,所述液氮罐的輸出端通過控制流量旁路連接至所述汽化器的輸入端。本專利技術的進一步改進在于,所述控制流量旁路包括第二電動流量調節閥。本專利技術的進一步改進在于,所述水管中流動的是鹽水。本專利技術的進一步改進在于,所述第二冷能回收系統中設置有進水閥、出水閥、進風管和出風管,所述進水閥與所述儲水裝置相連接,所述出水閥通過水管與所述第二冷能回收系統相連接。本專利技術的進一步改進在于,所述第一冷能回收系統還包括第一控制器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器設置于所述第一冷能回收系統的進水口處,所述第二溫度傳感器設置于所述第一冷能回收系統的出水口處,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器所采集的溫度數據傳遞至所述第一控制器。本專利技術的進一步改進在于,所述第一冷能回收系統還包括循環水泵和變頻器,所述循環水泵設置于所述第一冷能回收系統的進水口處,所述第一控制器通過變頻器連接至所述循環水泵。本專利技術的進一步改進在于,所述第二冷能回收系統還包括第三溫度傳感器和第四溫度傳感器,所述第三溫度傳感器設置于所述進風管的管壁內,所述第四溫度傳感器設置于所述出風管的管壁內。本專利技術的進一步改進在于,所述第二冷能回收系統還包括第二控制器和風閥,所述風閥分別設置于所述進風管和出風管,所述第三溫度傳感器和第四溫度傳感器所采集的溫度數據傳遞至所述第二控制器,進而控制所述風閥的風量大小。與現有技術相比,本專利技術的有益效果在于:通過回收液氮汽化產生的冷量,滿足空調的部分負荷,節省空調用電,對于只要需要一定溫度和濕度要求的應用環境或是需要長期制冷的企業,通過對本專利技術對液氮的冷量回收和合理利用,能夠優化其生產流程,降低生產成本,提高產品質量,并促進經濟增長效率。附圖說明圖1是本專利技術一種實施例的系統結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖,對本專利技術的較優的實施例作進一步的詳細說明。如圖1所示,本例提供一種工業液氮冷量回收系統,包括:液氮罐1、第一冷能回收系統2、第二冷能回收系統3、儲水裝置4和汽化器5,所述液氮罐1通過第一冷能回收系統2連接至所述汽化器5,所述第一冷能回收系統2的一端通過水管8與所述第二冷能回收系統3相連接,所述第一冷能回收系統2的另一端通過儲水裝置4與所述第二冷能回收系統3相連接;其中,所述第一冷能回收系統2用于通過冷氣回收實現對水管8中的液體進行降溫,所述第二冷能回收系統3用于通過降溫后的液體將空氣轉換為冷空風。如圖1所示,本例還包括第一電動流量調節閥6和控制流量旁路,所述液氮罐1的輸出端通過第一電動流量調節閥6連接至所述第一冷能回收系統2的輸入端;所述液氮罐1的輸出端通過控制流量旁路連接至所述汽化器5的輸入端,所述控制流量旁路優選包括第二電動流量調節閥7。為了滿足負荷需求的變化,在第一冷能回收系統2的入口處加裝第一電動流量調節閥6和控制流量旁路,當負荷有波動時,第一電動流量調節閥6和第二電動流量調節閥7可以調節液氮的流量,以控制冷量的產生量,同時需要滿足車間氮氣使用,本例可以根據實際需要設置自動調節控制流量旁路上的第二電動流量調節閥7,即當負荷高時,可以加大液氮的流量,以滿足所需冷量;當負荷低時,通過減少液氮的流量,產生的冷量也就相對應的減少,正好滿足低負荷時的制冷用量,繼而即可以滿足負荷波動,同時也可以通過控制流量旁路的第二電動流量調節閥7滿足車間用氣需求。本例所述水管8中流動的是鹽水,所述第一冷能回收系統2和第二冷能回收系統3優選為換熱器,本例利用液氮和鹽水在高效換熱器內進行換熱,液氮在第一冷能回收系統2中吸收鹽水的熱量汽化,而鹽水的凝固點較低,在第一冷能回收系統2中鹽水的溫度降低,汽化了的氮氣以一定的流速和溫度在常壓下流出第一冷能回收系統2的換熱器送至生產線的用氣點;同時,低溫的鹽水再通過第二冷能回收系統3的換熱器帶走車間空氣中的熱量,從而達到制冷效果,本例所產生的冷量完全可以替代空調使用。如圖1所示,本例所述第二冷能回收系統3中設置有進水閥9、出水閥10、進風管11和出風管12,所述進水閥9與所述儲水裝置4相連接,所述出水閥10通過水管8與所述第二冷能回收系統3相連接。本例所述進水閥9和出水閥10優選為球閥。如圖1所示,本例所述第一冷能回收系統2還包括第一控制器、第一溫度傳感器14、第二溫度傳感器15、循環水泵13和變頻器,所述第一溫度傳感器14設置于所述第一冷能回收系統2的進水口處,所述第二溫度傳感器15設置于所述第一冷能回收系統2的出水口處,所述第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15所采集的溫度數據傳遞至所述第一控制器;所述循環水泵13設置于所述第一冷能回收系統2的進水口處,所述第一控制器通過變頻器連接至所述循環水泵13。值得一提的是,針對于液氮溫度過低的問題,比如液氮從液態變為氣態的過程中吸收鹽水的熱量,水釋放熱量溫度降低,這個過程中為防止水的溫度降低到零度以下而出現管壁結冰現象,在本例中增加一個控制回路,即通過第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15測量管壁溫度值,第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15分別布置在第一冷能回收系統2的進水口處和出水口處,因為出水口處的溫度最低,所以在實際應用中,主要保證出水口處的第二溫度傳感器15的溫度值不低于零度即可,把第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的測量值傳遞給第一控制器進而把信號傳遞給變頻器,通過變頻器控制循環水泵13的流量,如果管壁溫度降低到接近零度,就通過這一控制回路增加水的流量,從而達到管壁溫度上升的目的,因為一定的液氮流量汽化吸收的熱量本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工業液氮冷量回收系統,其特征在于,包括:液氮罐、第一冷能回收系統、第二冷能回收系統、儲水裝置和汽化器,所述液氮罐通過第一冷能回收系統連接至所述汽化器,所述第一冷能回收系統的一端通過水管與所述第二冷能回收系統相連接,所述第一冷能回收系統的另一端通過儲水裝置與所述第二冷能回收系統相連接;其中,所述第一冷能回收系統用于通過冷氣回收實現對水管中的液體進行降溫,所述第二冷能回收系統用于通過降溫后的液體將空氣轉換為冷空風。
【技術特征摘要】
1.一種工業液氮冷量回收系統,其特征在于,包括:液氮罐、第一冷能回收系統、第二冷能回收系統、儲水裝置和汽化器,所述液氮罐通過第一冷能回收系統連接至所述汽化器,所述第一冷能回收系統的一端通過水管與所述第二冷能回收系統相連接,所述第一冷能回收系統的另一端通過儲水裝置與所述第二冷能回收系統相連接;其中,所述第一冷能回收系統用于通過冷氣回收實現對水管中的液體進行降溫,所述第二冷能回收系統用于通過降溫后的液體將空氣轉換為冷空風。2.根據權利要求1所述的工業液氮冷量回收系統,其特征在于,還包括第一電動流量調節閥,所述液氮罐的輸出端通過第一電動流量調節閥連接至所述第一冷能回收系統的輸入端。3.根據權利要求1所述的工業液氮冷量回收系統,其特征在于,還包括控制流量旁路,所述液氮罐的輸出端通過控制流量旁路連接至所述汽化器的輸入端。4.根據權利要求3所述的工業液氮冷量回收系統,其特征在于,所述控制流量旁路包括第二電動流量調節閥。5.根據權利要求1至4任意一項所述的工業液氮冷量回收系統,其特征在于,所述水管中流動的是鹽水。6.根據權利要求1至4任意一項所述的工業液氮冷量回收系統,其特征在于,所述第二冷能回收系統中設置有進水閥、出水閥、進風管和出風...
【專利技術屬性】
技術研發人員:庹華明,
申請(專利權)人:庹華明,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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