一種適用于地面制備粘土漿液的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，包括動(dòng)力裝置、攪拌箱和支撐座，所述動(dòng)力裝置底部連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿垂直設(shè)置于攪拌箱的中央位置，所述傳動(dòng)桿上部設(shè)有若干個(gè)高壓水噴嘴，所述傳動(dòng)桿末端設(shè)有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉與傳動(dòng)桿垂直設(shè)置，所述攪拌箱中部設(shè)有隔液板，所述隔液板上設(shè)有濾網(wǎng)，所述攪拌箱上方還設(shè)有給水管，所述給水管與高壓水噴嘴相連接，所述攪拌箱底端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在現(xiàn)有攪拌裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)了高壓水噴嘴、隔液板和濾網(wǎng)，有效減少大塊徑粘土漿料的粘接現(xiàn)象，可以使粘土漿液混合更加均勻；同時(shí)，也可降低粘土漿液對(duì)攪拌槳葉的阻力，減少電機(jī)負(fù)荷和能耗。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)主要涉及粘土漿液制備裝置
，具體是一種適用于地面制備粘土漿液的裝置。
技術(shù)介紹
目前，攪拌裝置一般由罐體和攪拌系統(tǒng)組成，通過(guò)進(jìn)料口往內(nèi)部填料，再由攪拌系統(tǒng)攪拌漿液，最后漿液通過(guò)出料口排出。但是現(xiàn)有的攪拌裝置在加料時(shí)將所需粘土漿料一并加入，對(duì)粘土漿料顆粒不進(jìn)行篩選，在混合攪拌過(guò)程中，大塊徑粘土顆粒容易發(fā)生相互粘接的現(xiàn)象，使得粘土漿液難以混合均勻，且大塊徑粘土粘接后會(huì)增大攪拌阻力，加大電機(jī)負(fù)荷及能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)提供一種適用于地面制備粘土漿液的裝置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在現(xiàn)有攪拌裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)了高壓水噴嘴、隔液板和濾網(wǎng)，有效減少大塊徑粘土漿料的粘接現(xiàn)象，可以使粘土漿液混合更加均勻；同時(shí)，也可降低粘土漿液對(duì)攪拌槳葉的阻力，減少電機(jī)負(fù)荷和能耗。本技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，包括動(dòng)力裝置、攪拌箱和支撐座，所述攪拌箱上部固接動(dòng)力裝置，所述攪拌箱下部固接支撐座，所述動(dòng)力裝置底部連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿垂直設(shè)置于攪拌箱的中央位置，所述傳動(dòng)桿上部設(shè)有若干個(gè)高壓水噴嘴，所述傳動(dòng)桿末端設(shè)有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉與傳動(dòng)桿垂直設(shè)置，所述攪拌箱中部設(shè)有隔液板，所述隔液板上設(shè)有濾網(wǎng)，所述攪拌箱上方還設(shè)有給水管，所述給水管與高壓水噴嘴相連接，所述攪拌箱底端設(shè)有出料口。所述高壓水噴嘴主軸線與傳動(dòng)桿之間呈銳角，所述高壓水噴嘴向側(cè)下方噴射。所述高壓水噴嘴主軸線與傳動(dòng)桿之間夾角大小為15-35度。所述傳動(dòng)桿中間設(shè)置有內(nèi)腔體，所述給水管穿過(guò)內(nèi)腔體與高壓水噴嘴連接，所述給水管與內(nèi)腔體連接處設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭。所述隔液板設(shè)置于攪拌箱箱體內(nèi)側(cè)中部，呈錐臺(tái)狀。所述濾網(wǎng)網(wǎng)格的最大孔徑為5mm。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)有益效果在于：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了高壓水噴嘴、隔液板和濾網(wǎng)，在漿料進(jìn)入攪拌箱被攪拌之前，通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)粘土塊徑進(jìn)行篩選，大于濾網(wǎng)網(wǎng)格直徑的粘土將被擱置在隔液板之上，不能進(jìn)入攪拌箱的攪拌混合位置；這些被擱置的大塊徑粘土通過(guò)高壓水的噴射，與高壓水混合變?yōu)樾K徑粘土后再通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入混料區(qū)域，這樣可以有效防止大塊徑漿料的粘接現(xiàn)象，有利于漿料的均勻混合。2、本技術(shù)設(shè)置了若干個(gè)高壓水噴嘴，且高壓水噴嘴與傳動(dòng)桿之間呈銳角，有利于高壓水對(duì)粘土的噴射，使大塊徑粘土被沖擊變小，有利于高壓水與粘土混合為粒度大小合適的粘土漿料。3、本技術(shù)傳動(dòng)桿設(shè)置了內(nèi)腔體，給水管穿過(guò)內(nèi)腔體與高壓水噴嘴相連接，這樣給水管被保護(hù)在傳動(dòng)桿內(nèi)部，供水穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。4、本技術(shù)的隔液板呈錐臺(tái)狀，有利于隔液板對(duì)粘土漿料的承載，避免濾網(wǎng)堵塞；同時(shí)，有利于高壓水與大塊徑粘土漿料的有效混合，使之成為合適粒度大小的粘土漿料，通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到攪拌箱下部的攪拌區(qū)域。5、本技術(shù)中進(jìn)入攪拌箱下部攪拌區(qū)域的粘土漿料無(wú)大塊徑粘土顆粒，整體較均勻，避免了粘土漿料粘接現(xiàn)象，可有效降低攪拌阻力，從而有效降低電力負(fù)荷和能耗。附圖說(shuō)明附圖1是本技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示標(biāo)號(hào)：1、動(dòng)力裝置；11、傳動(dòng)桿；12、攪拌槳葉；13、高壓水噴嘴；2、攪拌箱；21、隔液板；22、濾網(wǎng)；3支撐座；4、給水管；41、旋轉(zhuǎn)接頭；5出料口。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍內(nèi)。如附圖1所示，一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，包括動(dòng)力裝置1、攪拌箱2和支撐座3，所述攪拌箱2上部固接動(dòng)力裝置1，所述攪拌箱2下部固接支撐座3，所述動(dòng)力裝置1底部連接傳動(dòng)桿11，所述傳動(dòng)桿11垂直設(shè)置于攪拌箱2的中央位置，所述傳動(dòng)桿11上部設(shè)有若干個(gè)高壓水噴嘴13，所述傳動(dòng)桿11末端設(shè)有攪拌槳葉12，所述攪拌槳葉12與傳動(dòng)桿11垂直設(shè)置，所述攪拌箱2中部設(shè)有隔液板21，所述隔液板21上設(shè)有濾網(wǎng)22，所述攪拌箱2上方還設(shè)有給水管4，所述給水管4與高壓水噴嘴13相連接，所述攪拌箱2底端設(shè)有出料口5。本技術(shù)的動(dòng)力裝置1通過(guò)螺栓、螺母固定連接在攪拌箱2上方，攪拌箱2通過(guò)螺栓、螺母固定連接在支撐座3上方，支撐座3固定在地面上，保證本制備粘土漿液的裝置在運(yùn)行時(shí)能保持穩(wěn)定。本技術(shù)在攪拌箱2中部設(shè)置了隔液板21，在隔液板21凸口部設(shè)置了濾網(wǎng)22，在隔液板21和濾網(wǎng)22的上方設(shè)置了若干個(gè)高壓水噴嘴13，當(dāng)各種粘土原料倒入本裝置中后，粘土顆粒直徑小于濾網(wǎng)22網(wǎng)格直徑的漿料進(jìn)入到攪拌箱2下部的混料區(qū)域，被攪拌槳葉12帶動(dòng)混合，大于濾網(wǎng)22網(wǎng)格直徑的粘土漿料將被擱置在隔液板21上，高壓水噴嘴13在傳動(dòng)桿11的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，高壓水噴嘴13噴射高壓水，沖擊被擱置在隔液板21上的大塊徑粘土顆粒，大塊徑粘土顆粒與高壓水混合，混合為粒度小于濾網(wǎng)22網(wǎng)格直徑的粘土漿料后進(jìn)入攪拌箱2混料區(qū)域，由攪拌槳葉12帶動(dòng)混合，由于攪拌箱2內(nèi)粘土漿液較均勻，不會(huì)發(fā)生明顯分層現(xiàn)象。本技術(shù)在攪拌箱2底部設(shè)置了出料口5，該出料口5傾斜向下設(shè)置，當(dāng)攪拌箱2內(nèi)粘土漿液攪拌均勻后，打開(kāi)出料口5的控制開(kāi)關(guān)，即可將混合好的粘土漿料放出，操作簡(jiǎn)單。作為優(yōu)化，所述高壓水噴嘴13主軸線與傳動(dòng)桿11之間呈銳角，所述高壓水噴嘴13向側(cè)下方噴射。進(jìn)一步優(yōu)化，所述高壓水噴嘴13主軸線與傳動(dòng)桿之間夾角大小為15-35度。本技術(shù)可以調(diào)節(jié)高壓水噴嘴13的噴射方向，當(dāng)高壓水噴嘴13的噴水主軸線與傳動(dòng)桿11之間夾角角度為15-35度時(shí)，高壓水噴嘴13噴射出來(lái)的高壓水對(duì)被擱置在隔液板21上的大塊徑粘土漿料沖擊強(qiáng)度最大，最有利于大塊徑粘土漿料的粉碎和混合。作為優(yōu)化，所述傳動(dòng)桿11中間設(shè)置有內(nèi)腔體，所述給水管4穿過(guò)內(nèi)腔體與高壓水噴嘴13連接，本技術(shù)在傳動(dòng)桿11中設(shè)置了內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體作為給水管4的管道，給水管4穿過(guò)內(nèi)腔體與高壓水噴嘴13相連接，所述給水管4與內(nèi)腔體連接處設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭41，旋轉(zhuǎn)接頭41可以保證傳動(dòng)桿11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，給水管4不隨傳動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，本技術(shù)應(yīng)用的施工現(xiàn)場(chǎng)條件一般很?chē)?yán)酷，給水管4相對(duì)其他零件而言，在太陽(yáng)暴曬下易損壞，傳動(dòng)桿11的內(nèi)腔體給予了給水管4一定的保護(hù)作用，使給水管4供水穩(wěn)定，有利于給水管4使用壽命的延長(zhǎng)，有利于本裝置的持續(xù)、高效運(yùn)行。作為優(yōu)化，所述隔液板21設(shè)置于攪拌箱2箱體內(nèi)側(cè)中部，呈錐臺(tái)狀。本技術(shù)的隔液板21呈錐臺(tái)狀，當(dāng)粘土塊徑大于濾網(wǎng)22網(wǎng)格直徑時(shí)，大塊徑粘土顆粒被擱置在隔液板21上，隔液板21設(shè)置為錐臺(tái)形，有利于隔液板21對(duì)粘土漿料的承載，避免濾網(wǎng)22堵塞；同時(shí)，傳動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)高壓水噴嘴13向大塊徑粘土顆粒噴射，這樣的設(shè)計(jì)有利于高壓水與大塊徑粘土漿料的有效混合，使之成為合適粒度大小的粘土漿料后，再通過(guò)濾網(wǎng)22進(jìn)入到攪拌箱2的攪拌區(qū)域。作為優(yōu)化，所述濾網(wǎng)網(wǎng)格的最大孔徑為5mm。本技術(shù)濾網(wǎng)網(wǎng)格直徑不大于5mm，這能有效阻止大塊徑粘土顆粒進(jìn)入到攪拌箱2下部的攪拌區(qū)域，造成粘土漿料的大塊粘接的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，本技術(shù)中進(jìn)入攪拌箱2下部攪拌區(qū)域的粘土漿料無(wú)大塊徑粘土顆粒，粘土漿料整體較均勻，避免了本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，其特征在于：包括動(dòng)力裝置(1)、攪拌箱(2)和支撐座(3)，所述攪拌箱(2)上部固接動(dòng)力裝置(1)，所述攪拌箱(2)下部固接支撐座(3)，所述動(dòng)力裝置(1)底部連接傳動(dòng)桿(11)，所述傳動(dòng)桿(11)垂直設(shè)置于攪拌箱(2)的中央位置，所述傳動(dòng)桿(11)上部設(shè)有若干個(gè)高壓水噴嘴(13)，所述傳動(dòng)桿(11)末端設(shè)有攪拌槳葉(12)，所述攪拌槳葉(12)與傳動(dòng)桿(11)垂直設(shè)置，所述攪拌箱(2)中部設(shè)有隔液板(21)，所述隔液板(21)上設(shè)有濾網(wǎng)(22)，所述攪拌箱(2)上方還設(shè)有給水管(4)，所述給水管(4)與高壓水噴嘴(13)相連接，所述攪拌箱(2)底端設(shè)有出料口(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，其特征在于：包括動(dòng)力裝置(1)、攪拌箱(2)和支撐座(3)，所述攪拌箱(2)上部固接動(dòng)力裝置(1)，所述攪拌箱(2)下部固接支撐座(3)，所述動(dòng)力裝置(1)底部連接傳動(dòng)桿(11)，所述傳動(dòng)桿(11)垂直設(shè)置于攪拌箱(2)的中央位置，所述傳動(dòng)桿(11)上部設(shè)有若干個(gè)高壓水噴嘴(13)，所述傳動(dòng)桿(11)末端設(shè)有攪拌槳葉(12)，所述攪拌槳葉(12)與傳動(dòng)桿(11)垂直設(shè)置，所述攪拌箱(2)中部設(shè)有隔液板(21)，所述隔液板(21)上設(shè)有濾網(wǎng)(22)，所述攪拌箱(2)上方還設(shè)有給水管(4)，所述給水管(4)與高壓水噴嘴(13)相連接，所述攪拌箱(2)底端設(shè)有出料口(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于地面制備粘土漿液的裝置，其特征在于...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶祥令，朱科企，李亭，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32