鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法，它首先將鋼絲繩芯膠帶接頭的鋼絲繩芯破股，破股后相互交插編織，然后進行硫化。編結的鋼絲繩芯不光靠膠料的附著力進行連接，還增加了鋼絲繩編結的摩擦力，硫化后也增加了接頭的抗拉強度，為膠帶接頭增加了二次保護，更有力的保障接頭安全。即使由于硫化工藝、環境及材料環節中出現問題，甚至接頭老化、鋼絲繩芯脫膠后也會越拉越緊，不會抽絲斷繩、發生膠帶斷帶事故。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及礦用阻燃鋼絲繩芯膠帶的接頭方法。
技術介紹
鋼絲繩芯強力膠帶輸送機一般都安設在礦井煤炭運輸的咽喉要道上，一旦發生故障將嚴重影響整個礦井的正常生產，鋼絲繩芯膠帶最嚴重的事故是斷帶事故。實踐證明，鋼絲繩芯膠帶的接頭處是膠帶中最薄弱的地方，斷帶主要發生在接頭處。接頭處的斷帶發生率達到75％－80％。目前，鋼絲繩芯膠帶接頭形式有三種搭接方式：一級接頭、二級接頭、三級接頭，級別是按照長短頭的段數區分的。其中前兩者適用于鋼絲繩根數少、直徑小、間隙大的膠帶，后者適用于高、中強度膠帶。無論是哪種接頭方式進行搭接硫化，都需將鋼絲繩截斷，直接破壞了鋼絲繩的破斷力，由于搭接后相互之間無摩擦力，一旦硫化工藝、環境、材料任一環節出現問題，都極易發生抽繩斷絲，影響接頭質量。
技術實現思路
：為了解決上述問題，本專利技術提出一種鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法。一種鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法，其特征在于，首先將鋼絲繩芯膠帶接頭的鋼絲繩芯破股，破股后相互交插編織，然后進行硫化；具體步驟是：第一步：選擇需硫化的皮帶接頭，將兩側皮帶固定牢固，防止施工期間皮帶竄動導致施工質量，并且將接頭處去膠，露出一定長度的鋼絲繩芯；第二步：將一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根0.9m長度，雙數根1.5m長度留取，截去多余部分；將另一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根1.5m長度,雙數根0.9m長度留取，截去多余部分；第三步：將上述兩側留取的鋼絲繩芯按0.9m長度的分成3股、1.5m長度的分成4股進行破股，或按0.9m長度的分成4股、1.5m長度的分成3股進行破股，破股長度為800mm；第四步：鋼絲繩芯破股后，將兩側相對應的鋼絲繩破股段向一塊重合，重合時正好一側0.9m長度的鋼絲繩芯對應另一側1.5m長度的鋼絲繩芯，一側1.5m長度的鋼絲繩芯對應另一側0.9m長度的鋼絲繩芯，并且是一側4股對應另一側3股；重合過程中進行相互交插編織；第五步：交插編織在一起后，按照傳統硫化工藝對連接處進行硫化。本專利技術的積極效果是，編結的鋼絲繩芯不光靠膠料的附著力進行連接，還增加了鋼絲繩編結的摩擦力，硫化后也增加了接頭的抗拉強度，為膠帶接頭增加了二次保護，更有力的保障接頭安全。即使由于硫化工藝、環境及材料環節中出現問題，甚至接頭老化、鋼絲繩芯脫膠后也會越拉越緊，不會抽絲斷繩、發生膠帶斷帶事故。附圖說明下面以膠帶接頭中含有六根鋼絲繩為例進一步說明本專利技術的技術方案。圖1是實施例兩側鋼絲繩芯破股情況示意圖；圖2是兩側對應的鋼絲繩芯相互交插編織后的情況示意圖。圖中：1a、2a、3a、4a、5a、6a代表左側鋼絲繩的編號，1b、2b、3b、4b、5b、6b代表右側鋼絲繩的編號具體實施方式第一步：首先將鋼絲繩芯膠帶的兩個接頭處固定牢固防止竄動，并且將接頭處去膠，露出一定長度的鋼絲繩芯,其中左側的六根鋼絲繩分別計為1a、2a、3a、4a、5a、6a；右側的六根鋼絲繩分別計為1b、2b、3b、4b、5b、6b；第二步：將1a、3a、5a和2b、4b、6b按照a＝0.9m長度留取；將2a、4a、6a和1b、3b、5b按照b＝1.5m長度留取；第三步：將1a、3a、5a和2b、4b、6b鋼絲繩芯分成3股進行破股、將2a、4a、6a和1b、3b、5b鋼絲繩芯分成4股進行破股；或將1a、3a、5a和2b、4b、6b鋼絲繩芯分成4股進行破股、將2a、4a、6a和1b、3b、5b鋼絲繩芯分成3股進行破股按，破股長度c＝800mm；第四步：鋼絲繩芯破股后，將兩側相對應的鋼絲繩破股段向一塊重合，即1a和1b對應，2a和2b對應……6a和6b對應，重合時正好一側0.9m長度的鋼絲繩芯對應另一側1.5m長度的鋼絲繩芯，一側1.5m長度的鋼絲繩芯對應另一側0.9m長度的鋼絲繩芯，并且是一側4股對應另一側3股；重合過程中進行相互交插編織；第五步：交插編織在一起后，按照傳統硫化工藝對連接處進行硫化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法，其特征在于，首先將鋼絲繩芯膠帶接頭的鋼絲繩芯破股，破股后相互交插編織，然后進行硫化；具體步驟是：第一步：選擇需硫化的皮帶接頭，將兩側皮帶固定牢固，防止施工期間皮帶竄動導致施工質量，并且將接頭處去膠，露出一定長度的鋼絲繩芯；第二步：將一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根0.9m長度，雙數根1.5m長度留取，截去多余部分；將另一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根1.5m長度,雙數根0.9m長度留取，截去多余部分；第三步：將上述兩側留取的鋼絲繩芯按0.9m長度的分成3股、1.5m長度的分成4股進行破股，或按0.9m長度的分成4股、1.5m長度的分成3股進行破股，破股長度為800mm；第四步：鋼絲繩芯破股后，將兩側相對應的鋼絲繩破股段向一塊重合，重合時正好一側0.9m長度的鋼絲繩芯對應另一側1.5m長度的鋼絲繩芯，一側1.5m長度的鋼絲繩芯對應另一側0.9m長度的鋼絲繩芯，并且是一側4股對應另一側3股；重合過程中進行相互交插編織；第五步：交插編織在一起后，按照傳統硫化工藝對連接處進行硫化。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲繩芯膠帶接頭連接方法，其特征在于，首先將鋼絲繩芯膠帶接頭的鋼絲繩芯破股，破股后相互交插編織，然后進行硫化；具體步驟是：第一步：選擇需硫化的皮帶接頭，將兩側皮帶固定牢固，防止施工期間皮帶竄動導致施工質量，并且將接頭處去膠，露出一定長度的鋼絲繩芯；第二步：將一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根0.9m長度，雙數根1.5m長度留取，截去多余部分；將另一側接頭處的鋼絲繩芯按單數根1.5m長度,雙數根0.9m長度留取，截去多余部分；第三步：將上述兩側留取的鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏磊，李洪國，于忠友，楊憲民，李成新，胡繼峰，蘇東，
申請(專利權)人：新汶礦業集團有限責任公司孫村煤礦，
類型：發明
國別省市：山東;37