本實用新型專利技術一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體,其特征在于:所述的烘干機主體左上部設置有進料口,所述的烘干機主體右下部設置有出料口,所述的烘干機主體內部設置有水平隔板,所述的水平隔板為兩個,所述的水平隔板將烘干機主體內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體內上部、中部和下部均設置有傳送帶和電加熱板,所述的傳送帶的輸送尾端上側均設置有刮泥板,所述的水平隔板一端設置有穿過水平隔板的導料管,所述的烘干機主體上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管,所述的循環風管的管路中設置有濾塵器、引風扇和干燥器;本實用新型專利技術實現污泥低溫條件下均勻烘干,具有效率較高,節能環保,熱能利用率高的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于污泥加工設備
,具體涉及一種污泥烘干設備,特別涉及一種節能低溫污泥烘干設備。
技術介紹
污泥處理是水環境保護的重要內容,污泥合成燃料是近年發展起來的一種新技術,通過污水處理之后產生的污泥混合一定比例的木粉,形成新的環保型材料,污泥含有較高的水分,有的水分與污泥顆粒緊密結合,不易揮發,干燥需要用到污泥烘干機,污泥烘干一般在高溫條件下進行,高溫烘干效率高,但易出現熱量分布不均勻,烘干效果差的現象,另外,高溫烘干機將含有大量熱量的氣體直接排出造成了能源的極大浪費;因此,提供一種效率較高,節能環保,熱能利用率高的節能低溫污泥烘干設備是非常必要的。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種效率較高,節能環保,熱能利用率高的節能低溫污泥烘干設備。本技術的目的是這樣實現的:一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體,所述的烘干機主體左上部設置有進料口,所述的烘干機主體右下部設置有出料口,所述的烘干機主體內部設置有水平隔板,所述的水平隔板為兩個,所述的水平隔板將烘干機主體內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體內上部、中部和下部均設置有傳送帶和電加熱板,所述的傳送帶的輸送尾端上側均設置有刮泥板,所述的水平隔板一端設置有穿過水平隔板的導料管,所述的導料管上端與傳送帶的輸送尾端連接,所述的烘干機主體上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管,所述的循環風管的管路中設置有濾塵器、引風扇和干燥器。所述的傳送帶、電加熱板、濾塵器、引風扇、干燥器和循環風管的數量均為3個。所述的刮泥板固定在烘干機主體內側壁,其數量為3個。所述的導料管的數量為2個,且位于烘干機主體的不同端。所述的烘干機主體上部和下部的傳送帶的輸送方向相同,且烘干機主體中部的傳送帶的輸送方向與前兩者相反。所述的引風扇位于濾塵器和干燥器之間。所述的循環風管的兩端管口與烘干機主體的連接口分別位于烘干機主體相對的兩側壁上。所述的循環風管水平設置。本技術的有益效果:本技術在烘干機主體內設置兩個水平隔板,導料管連接三個傳送帶,對污泥進行傳送,烘干機主體分為三個部分,電加熱板進行微加熱,在較低溫的條件下,配合循環風管,加快表面風速,保持緩慢的傳送帶輸送速度,對污泥進行徹底的烘干,在烘干機主體側面連接循環風管,以引風扇為動力對烘干機主體內的氣體進行循環的除塵和干燥,使含有大量熱量的氣體重新進入烘干機主體內,循環利用,減少熱量損失;本技術實現污泥低溫條件下均勻烘干,具有效率較高,節能環保,熱能利用率高的優點。附圖說明圖1是本技術一種節能低溫污泥烘干設備的結構示意圖。圖中:1、烘干機主體2、水平隔板3、傳送帶4、刮泥板5、進料口6、出料口7、電加熱板8、濾塵器9、干燥器10、導料管11、循環風管12、引風扇。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明。實施例1如圖1所示,一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體1,所述的烘干機主體1左上部設置有進料口5,所述的烘干機主體1右下部設置有出料口6,所述的烘干機主體1內部設置有水平隔板2,所述的水平隔板2為兩個,所述的水平隔板2將烘干機主體1內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體1內上部、中部和下部均設置有傳送帶3和電加熱板7,所述的傳送帶3的輸送尾端上側均設置有刮泥板4,所述的水平隔板2一端設置有穿過水平隔板2的導料管10,所述的導料管10上端與傳送帶3的輸送尾端連接,所述的烘干機主體1上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管11,所述的循環風管11的管路中設置有濾塵器8、引風扇12和干燥器9。本技術在烘干機主體內設置兩個水平隔板,導料管連接三個傳送帶,對污泥進行傳送,烘干機主體分為三個部分,電加熱板進行微加熱,在較低溫的條件下,配合循環風管,加快表面風速,保持緩慢的傳送帶輸送速度,對污泥進行徹底的烘干,在烘干機主體側面連接循環風管,以引風扇為動力對烘干機主體內的氣體進行循環的除塵和干燥,使含有大量熱量的氣體重新進入烘干機主體內,循環利用,減少熱量損失;本技術實現污泥低溫條件下均勻烘干,具有效率較高,節能環保,熱能利用率高的優點。實施例2如圖1所示,一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體1,所述的烘干機主體1左上部設置有進料口5,所述的烘干機主體1右下部設置有出料口6,所述的烘干機主體1內部設置有水平隔板2,所述的水平隔板2為兩個,所述的水平隔板2將烘干機主體1內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體1內上部、中部和下部均設置有傳送帶3和電加熱板7,所述的傳送帶3的輸送尾端上側均設置有刮泥板4,所述的水平隔板2一端設置有穿過水平隔板2的導料管10,所述的導料管10上端與傳送帶3的輸送尾端連接,所述的烘干機主體1上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管11,所述的循環風管11的管路中設置有濾塵器8、引風扇12和干燥器9。所述的傳送帶3、電加熱板7、濾塵器8、引風扇12、干燥器9和循環風管11的數量均為3個;所述的刮泥板4固定在烘干機主體1內側壁,其數量為3個;所述的導料管10的數量為2個,且位于烘干機主體1的不同端;所述的烘干機主體1上部和下部的傳送帶3的輸送方向相同,且烘干機主體1中部的傳送帶3的輸送方向與前兩者相反;所述的引風扇12位于濾塵器8和干燥器9之間;所述的循環風管11的兩端管口與烘干機主體1的連接口分別位于烘干機主體1相對的兩側壁上;所述的循環風管11水平設置。本技術在烘干機主體內設置兩個水平隔板,導料管連接三個傳送帶,對污泥進行傳送,烘干機主體分為三個部分,電加熱板進行微加熱,在較低溫的條件下,配合循環風管,加快表面風速,保持緩慢的傳送帶輸送速度,對污泥進行徹底的烘干,在烘干機主體側面連接循環風管,以引風扇為動力對烘干機主體內的氣體進行循環的除塵和干燥,使含有大量熱量的氣體重新進入烘干機主體內,循環利用,減少熱量損失;本技術實現污泥低溫條件下均勻烘干,具有效率較高,節能環保,熱能利用率高的優點。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體,其特征在于:所述的烘干機主體左上部設置有進料口,所述的烘干機主體右下部設置有出料口,所述的烘干機主體內部設置有水平隔板,所述的水平隔板為兩個,所述的水平隔板將烘干機主體內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體內上部、中部和下部均設置有傳送帶和電加熱板,所述的傳送帶的輸送尾端上側均設置有刮泥板,所述的水平隔板一端設置有穿過水平隔板的導料管,所述的導料管上端與傳送帶的輸送尾端連接,所述的烘干機主體上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管,所述的循環風管的管路中設置有濾塵器、引風扇和干燥器。
【技術特征摘要】
1.一種節能低溫污泥烘干設備,它包括烘干機主體,其特征在于:所述的烘干機主體左上部設置有進料口,所述的烘干機主體右下部設置有出料口,所述的烘干機主體內部設置有水平隔板,所述的水平隔板為兩個,所述的水平隔板將烘干機主體內部分為上部、中部和下部,所述的烘干機主體內上部、中部和下部均設置有傳送帶和電加熱板,所述的傳送帶的輸送尾端上側均設置有刮泥板,所述的水平隔板一端設置有穿過水平隔板的導料管,所述的導料管上端與傳送帶的輸送尾端連接,所述的烘干機主體上部、中部和下部兩側面均連接有循環風管,所述的循環風管的管路中設置有濾塵器、引風扇和干燥器。2.根據權利要求1所述的一種節能低溫污泥烘干設備,其特征在于:所述的傳送帶、電加熱板、濾塵器、引風扇、干燥器和循環風管的數量均為3個。3.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李振東,李鵬團,
申請(專利權)人:鄭州市科華電器設備有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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