軟袋包裝藥品漏液檢測設備制造技術

本發明專利技術公開了一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，設置在軟袋包裝藥品傳送機機架上，包括分別位于軟袋包裝藥品傳送帶組上方和下方的兩組電極裝置，以及與兩組電極裝置相連的中控設備，每組電極裝置中設有一根表面光滑的金屬桿，所述金屬桿兩端中間向外凸起形成螺紋柱；金屬桿上分布有多個電極，每個電極包括接觸部、螺旋部，以及位于接觸部和螺旋部中間的連接部；所述螺旋部的端點通過螺釘固定在金屬桿上，螺旋部環繞金屬桿一周；所述軟袋包裝藥品傳送機機架上部署有金屬桿支架，一個螺紋柱穿過金屬桿支架上的固定孔，并通過螺母鎖緊固定在金屬桿支架上；另一個螺紋柱上固定有螺母。本發明專利技術結構簡單，效果好，具有廣闊的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種檢測設備，更具體地，涉及一種用于制藥廠生產線的一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備。
技術介紹
軟袋包裝藥品生產過程中，容易出現漏液的情況，進而導致藥品失效或變質，嚴重影響產品質量。為了在生產環節及時發現漏液的制品，一般采用微孔檢查機對充液制品采用高電壓非破壞性的檢查方法，檢查產品是否有液體泄漏的可能，設備基本功能是利用無損探傷技術（生產認證檢測電壓值是：高電壓18—28KV），根據檢測部位不同，選用不同的電壓進行可能有的微孔或裂縫檢查。檢漏器將高壓施加在生產制品（塑料瓶）上，如果制品上出現針孔（微孔）或裂縫，放電電流通過針孔（微孔）或裂縫流進制品，通過完好制品中電流的流速差探測出損壞（微孔滲漏）制品。來檢測產品是否存在可能的液體泄漏，并自動將存在泄漏的產品篩選自動排除掉。同時自動統計生產制品總數量、合格品數量和不良產品數量。微孔檢查機中起主要作用的裝置是電極，現有電極一般包括彈簧、軸承、針式檢測電極、支架、軸等等構成。經過使用發現針式電極很容易損壞，主要是不銹鋼棍焊接不良，開焊，脫落，同時發現的問題還有軸承損壞轉動不好、銹蝕，拉簧損壞等主要故障。因此，現有檢測設備維修頻率高，可靠性低。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，以利于提高漏液檢測環節的可靠性，同時設備本身要經久耐用。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，設置在軟袋包裝藥品傳送機機架上，包括分別位于軟袋包裝藥品傳送帶組上方和下方的兩組電極裝置，以及與兩組電極裝置相連的中控設備，每組電極裝置中設有一根表面光滑的金屬桿，所述金屬桿兩端中間向外凸起形成螺紋柱；金屬桿上分布有多個電極，每個電極包括接觸部、螺旋部，以及位于接觸部和螺旋部中間的連接部；所述螺旋部的端點通過螺釘固定在金屬桿上，螺旋部環繞金屬桿一周；所述軟袋包裝藥品傳送機機架上部署有金屬桿支架，一個螺紋柱穿過金屬桿支架上的固定孔，并通過螺母鎖緊固定在金屬桿支架上；另一個螺紋柱上固定有螺母。所述電極主體為長條形的彈性金屬片，表面有抗氧化鍍層。所述金屬桿支架與傳送機機架之間設有電絕緣材料。所述傳送帶組包括多條相互平行的窄傳送帶。所述金屬桿上，相鄰兩個電極之間的距離，大于傳送帶組中每一條傳送帶的寬度；每個電極的寬度，小于傳送帶組中相鄰兩條傳送帶之間的距離。本專利技術的有益效果是，一方面去掉了彈簧和軸承這兩種使用壽命不高的部件，提高了整個系統的穩定性；另一方面將電極與金屬桿之間的連接方式由焊接改為鎖緊，防止長時間電流通過，造成開焊和電極脫落。附圖說明圖1為現有技術外觀示意圖；圖2為本設備中電極裝置外觀示意圖；圖3為本設備中電極在金屬桿上的安裝示意圖；圖4為本設備在生產線上的安裝示意圖。其中：1.電極軸承；2.牽引柱；3.彈簧；4.電極；5.軟袋包裝藥品；6.傳送帶；7.接觸部；8.連接部；9.螺旋部；10.電極；11.螺釘；12.金屬桿；13.螺紋柱；14.金屬桿支架；15.螺母。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步描述：如圖1所示，現有技術中，軸承1固定在支架上，軟袋包裝藥品5沿傳送帶組6從右向左通過檢測裝置時，軟袋包裝藥品5將電極4向上推起，同時彈簧3被拉伸，使得電極4保持了對軟袋包裝藥品5的壓力，從而實現了電極和軟袋包裝藥品5之間的良好接觸，但電極4通過焊接的方式與軸承1的外圈固定，焊點處也要受力，而且電極4中持續通過電流，當使用次數增加時，焊點處容易開焊；此外，軸承1也屬于易耗品，使用時間長了容易磨損，造成轉動不良。因而現有技術存在維修頻率高，可靠性低的缺點。如圖2，圖3，圖4所示，一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，設置在軟袋包裝藥品傳送機機架上，包括分別位于軟袋包裝藥品傳送帶組6上方和下方的兩組電極裝置，以及與兩組電極裝置相連的中控設備，每組電極裝置中設有一根表面光滑的金屬桿12，所述金屬桿12兩端中間向外凸起形成螺紋柱13；金屬桿12上分布有多個電極10，每個電極10包括接觸部7、螺旋部9，以及位于接觸部7和螺旋部9中間的連接部8；所述螺旋部9的端點通過螺釘11固定在金屬桿12上，螺旋部9環繞金屬桿12一周；所述軟袋包裝藥品傳送機機架上部署有金屬桿支架14，一個螺紋柱13穿過金屬桿支架14上的固定孔，并通過螺母15鎖緊固定在金屬桿支架14上；另一個螺紋柱13上固定有螺母15。所述電極10主體為長條形的彈性金屬片，表面有抗氧化鍍層。所述金屬桿支架14與傳送機機架之間設有電絕緣材料。所述傳送帶組6包括多條相互平行的窄傳送帶。所述金屬桿12上，相鄰兩個電極10之間的距離，大于傳送帶組6中每一條傳送帶的寬度；每個電極10的寬度，小于傳送帶組6中相鄰兩條傳送帶之間的距離。實施例一：位于傳送帶組6上方的電極10的接觸部7距離傳送帶組6的高度略低于軟袋包裝藥品5的高度，位于傳送帶組6下方的電極10的接觸部7從傳送帶組6中相鄰的兩傳送帶之間的空隙中伸出，其末端略高于傳送帶組6。本設備部署完畢后，主控制器在兩組電極裝置上施加不同的高電壓，當軟袋包裝藥品5從右向左通過本設備時，由于電極10有彈性，上下兩組電極裝置與軟袋包裝藥品5之間保持良好接觸。同時，由于兩電極10上的電壓不同，就會有電流流過制品。如果有漏液情況，由于軟袋包裝藥品5中的藥液含電解質，具有導電性，此時主控制器檢測到的電流就比正常值偏大。因此，主控制器通過檢測檢測電流大小，并與正常值對比，即可判斷出當前軟袋包裝藥品5是否存在漏液問題。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，設置在軟袋包裝藥品傳送機機架上，包括分別位于軟袋包裝藥品傳送帶組（6）上方和下方的兩組電極裝置，以及與兩組電極裝置相連的中控設備，其特征在于，每組電極裝置中設有一根表面光滑的金屬桿（12），所述金屬桿（12）兩端中間向外凸起形成螺紋柱（13）；金屬桿（12）上分布有多個電極（10），每個電極（10）包括接觸部（7）、螺旋部（9），以及位于接觸部（7）和螺旋部（9）中間的連接部（8）；所述螺旋部（9）的端點通過螺釘（11）固定在金屬桿（12）上，螺旋部（9）環繞金屬桿（12）一周；所述軟袋包裝藥品傳送機機架上部署有金屬桿支架（14），一個螺紋柱（13）穿過金屬桿支架（14）上的固定孔，并通過螺母（15）鎖緊固定在金屬桿支架（14）上；另一個螺紋柱（13）上固定有螺母（15）。

【技術特征摘要】
1.一種軟袋包裝藥品漏液檢測設備，設置在軟袋包裝藥品傳送機機架上，包括分別位于軟袋包裝藥品傳送帶組（6）上方和下方的兩組電極裝置，以及與兩組電極裝置相連的中控設備，其特征在于，每組電極裝置中設有一根表面光滑的金屬桿（12），所述金屬桿（12）兩端中間向外凸起形成螺紋柱（13）；金屬桿（12）上分布有多個電極（10），每個電極（10）包括接觸部（7）、螺旋部（9），以及位于接觸部（7）和螺旋部（9）中間的連接部（8）；所述螺旋部（9）的端點通過螺釘（11）固定在金屬桿（12）上，螺旋部（9）環繞金屬桿（12）一周；所述軟袋包裝藥品傳送機機架上部署有金屬桿支架（14），一個螺紋柱（13）穿過金屬桿支架（14）上的固定孔，并通過螺母（15）鎖緊固定在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳傳力，張元東，呂宗麟，
申請(專利權)人：中國大冢制藥有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12