海參腸多肽水餃及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種海參腸多肽水餃及其制備方法，所述水餃的餃皮由下列原料加工而成：小麥面粉70?80份，木薯淀粉10?20份，海參腸多肽20?30份，食用堿0.1?0.3份，食用油0.5?1份，水50?70份，海參腸多肽的制備方法包括如下步驟：(1)海參腸預處理；(2)海參腸的均質；(3)一次酶解；(4)二次酶解；(5)超濾；(6)納濾；(7)濃縮干燥。本發(fā)明專利技術制備的海參腸多肽水餃營養(yǎng)成分豐富，易于吸收利用，吸收利用率高，營養(yǎng)價值高，既可以補充鈣元素，又可以補充多種來自于海參腸的營養(yǎng)元素，該方法制備的海參腸多肽水餃餃皮不易龜裂，口感好，不粘牙。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種海參腸多肽水餃及其制備方法。
技術介紹
海參屬于珍貴海味之一，其體內含50多種對人體生理活動有益的營養(yǎng)成分，其中蛋白質含量較高，微量元素種類豐富，能夠延續(xù)人體衰老，補腎益氣，強精健髓，消除疲勞，更具有抗凝血、抗腫瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力的作用。近年來，加工海參的企業(yè)也越來越多，海參加工過程中的下腳料-海參腸中所含有的營養(yǎng)成分，不亞于體壁。其干腸含釩率為百萬份之12份，比其軀體中含釩率約高3倍。其具有溫中補虛止痛之功效，能治療胃及十二指腸潰瘍。海參腸資源的利用日漸引起了重視，很多企業(yè)將海參腸人工去沙后，清洗，冷風干燥或者冷凍干燥，然后打磨或者超微粉碎，制成膠囊產品。但該種膠囊產品未對海參腸做生物處理，吸收利用率低，營養(yǎng)價值大打折扣。另外，在原料的處理上還存在：海參腸的人工去沙泥效率低及泥沙不徹底，用水清洗脫鹽不徹底，致使產品中重金屬含量及鹽分超標的問題。碘、鈣、磷等元素是人體的必需元素，攝入不足，會影響身體健康，本專利技術將海參腸提取獲得提取物，與其它輔料混合，制成水餃，兼具補鈣功能，還可以高效的補充多種來自于海參腸中的營養(yǎng)元素。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決現有技術的不足，提供一種海參腸多肽水餃及其制備方法，該方法制備的海參腸多肽水餃營養(yǎng)成分豐富，易于吸收利用，餃皮不易龜裂，口感好，不粘牙。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：海參腸多肽水餃，所述水餃的餃皮由下列重量份的原料加工而成：小麥面粉70-80份，木薯淀粉10-20份，海參腸多肽20-30份，食用堿0.1-0.3份，食用油0.5-1份，水50-70份，海參腸多肽的制備方法包括如下步驟：(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，采用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8-12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型谷胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先采用預處理劑A于常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B于常溫下攪拌預處理2-3h，然后靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然后加入新鮮的海參腸，于常溫下攪拌處理2-2.5h，然后靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢后固液分離備用；海參腸中富含泥沙、重金屬、鹽分，要想獲得高品質的海參腸多肽，需要充分去除上述雜質，本專利技術的設計構思如下：(1)水不溶性葡聚糖混懸液是大分子的水混懸液，大分子葡聚糖本身有團聚絮凝的效果，可以充分吸附或絮凝海參腸中的污泥和重金屬雜質等雜質，尤其是對重金屬的去除效果極佳，采用葡聚糖混懸液預處理劑預處理后，海參腸的伸展性都上佳，后續(xù)均質、酶解的效果大大改善，另外，葡聚糖安全無毒，殘留的葡聚糖反而有增加免疫力、改善免疫功能的功效，提供海參腸多肽的營養(yǎng)價值；(2)還原型谷胱甘肽水溶液具有良好的活化細胞和組織的功能，可以改善細胞或組織內的活性氧和滲透壓，維持海參腸細胞和組織較長時間的新鮮健康狀態(tài)，大大改善后續(xù)酶處理的效果，谷胱甘肽也安全無毒，殘留的谷胱甘肽反而有改善免疫系統(tǒng)、解毒的功能，提高海參腸多肽的營養(yǎng)價值，提高成品的品質，將海參腸多肽中可能存在的重金屬危害風險進一步降低或消除；另外，殘留的還原型谷胱甘肽起到抗氧化劑的作用，水餃質量穩(wěn)定，口感好，不粘牙，不易龜裂，保質期長，食用安全；(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理后的海參腸置于高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對海參腸進行脫脂，然后升溫至75℃滅活3-5min，然后冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層，通過脂肪酶酶解去除海參腸中的脂肪，可以改善海參腸多肽的品質，延長海參腸多肽的保質期；(4)二次酶解：將步驟(3)處理后的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的復合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述復合食品級蛋白酶由復合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解后加熱至80℃滅酶10-15min，然后離心分離，得海參腸二次酶解上清液，通過酶解將海參腸中的蛋白質充分降解成氨基酸和小分子多肽，便于海參腸多肽的吸收與利用，利用率高，營養(yǎng)價值高；(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然后用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25-0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-300Da，通過納濾對海參腸多肽脫鹽處理，獲得的海參腸多肽鹽分低，口感好；(7)濃縮干燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為30-40％，然后經冷凍干燥得粉末狀海參腸多肽。優(yōu)選的，所述水餃由下列重量份的原料加工而成：小麥面粉75份，木薯淀粉15份，海參腸多肽25份，食用堿0.2份，食用油0.6份，水60份。優(yōu)選的，步驟(1)中預處理劑A為質量分數10％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型谷胱甘肽水溶液。優(yōu)選的，步驟(2)中高壓均質的溫度35-65℃，壓力120-400Mpa，循環(huán)均質至少兩次。優(yōu)選的，所述食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮海參腸質量的0.2-0.8％。優(yōu)選的，所述步驟(4)中復合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2-3:1，酶總用量為新鮮海參腸質量的0.6-1.0％。一種海參腸多肽水餃的制備方法，所述制備方法按如下步驟進行：第一步：制備海參腸多肽，(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，采用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8-12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型谷胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先采用預處理劑A于常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B于常溫下攪拌預處理2-3h，然后靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然后加入新鮮的海參腸，于常溫下攪拌處理2-2.5h，然后靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢后固液分離備用；(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理后的海參腸置于高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對海參腸進行脫脂，然后升溫至75℃滅活3-5min，然后冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層；(4)二次酶解：將步驟(3)處理后的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的復合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述復合食品級蛋白酶由復合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解后加熱至80℃滅酶10-15min，然后離心分離，得海參腸二次酶解上清液；(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然后用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
海參腸多肽水餃，其特征在于：所述水餃的餃皮由下列重量份的原料加工而成：小麥面粉70?80份，木薯淀粉10?20份，海參腸多肽20?30份，食用堿0.1?0.3份，食用油0.5?1份，水50?70份，海參腸多肽的制備方法包括如下步驟：(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，采用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8?12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5?1.5％的還原型谷胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先采用預處理劑A于常溫下預處理1?2h，料液比為1:2?3，再用預處理劑B于常溫下攪拌預處理2?3h，然后靜置45min?1h，料液比為1:1?2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然后加入新鮮的海參腸，于常溫下攪拌處理2?2.5h，然后靜置0.5?1h，料液比1:2，預處理完畢后固液分離備用；(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理后的海參腸置于高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35?45℃，調pH值至6.5?7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5?1h，對海參腸進行脫脂，然后升溫至75℃滅活3?5min，然后冷卻至常溫靜置1?2h，去除上清液油脂層；(4)二次酶解：將步驟(3)處理后的一次酶解液升溫至40?50℃，調pH值6.5?7.0，加入適量的復合食品級蛋白酶酶解2?3h，所述復合食品級蛋白酶由復合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解后加熱至80℃滅酶10?15min，然后離心分離，得海參腸二次酶解上清液；(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000?8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然后用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25?0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150?300Da；(7)濃縮干燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為30?40％，然后經冷凍干燥得粉末狀海參腸多肽。...

【技術特征摘要】
1.海參腸多肽水餃，其特征在于：所述水餃的餃皮由下列重量份的原料加工而成：小麥面粉70-80份，木薯淀粉10-20份，海參腸多肽20-30份，食用堿0.1-0.3份，食用油0.5-1份，水50-70份，海參腸多肽的制備方法包括如下步驟：(1)海參腸預處理：收集新鮮的海參腸，采用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8-12％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型谷胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先采用預處理劑A于常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B于常溫下攪拌預處理2-3h，然后靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然后加入新鮮的海參腸，于常溫下攪拌處理2-2.5h，然后靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢后固液分離備用；(2)海參腸的均質：將步驟(1)預處理后的海參腸置于高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到海參腸均質液；(3)一次酶解：將步驟(2)所得海參腸均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對海參腸進行脫脂，然后升溫至75℃滅活3-5min，然后冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層；(4)二次酶解：將步驟(3)處理后的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的復合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述復合食品級蛋白酶由復合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解后加熱至80℃滅酶10-15min，然后離心分離，得海參腸二次酶解上清液；(5)超濾：將海參腸二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然后用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25-0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-300Da；(7)濃縮干燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為30-40％，然后經冷凍干燥得粉末狀海參腸多肽。2.根據權利要求1所述海參腸多肽水餃，其特征在于：所述水餃的餃皮由下列重量份的原料加工而成：小麥面粉75份，木薯淀粉15份，海參腸多肽25份，食用堿0.2份，食用油0.6份，水60份。3.根據權利要求1所述的海參腸多肽水餃，其特征在于：步驟(1)中預處理劑A為質量分數10％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型谷胱甘肽水溶液。4.根據權利要求1所述的海參腸多肽水餃，其特征在于：步驟(2)中高壓均質的溫度35-65℃，壓力120-400Mpa，循環(huán)均質...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳招杰，
申請(專利權)人：吳招杰，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33