排渣裝置及磨煤機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種排渣裝置及磨煤機。該排渣裝置包括：排渣箱體，排渣箱體具有上排渣門、下排渣門和手動排渣門，手動排渣門設置于排渣箱體的側壁；噴淋裝置，噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管，連接噴頭設置在噴淋水管的一端且位于排渣箱體內，噴淋水管的另一端穿過排渣箱體的側壁向外伸出；刮板，活動設置于排渣箱體中。上述排渣裝置能夠利用噴淋裝置噴出的水霧吸附排渣箱體內灰塵顆粒并沉降，從而實現除塵的效果，還能夠利用刮板對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除，通過將沉積的漿液和石子煤清出，有效地避免了排渣門異常和排渣箱體堵塞等情況的發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電力機械設備
，具體而言，涉及一種排渣裝置及磨煤機。
技術介紹
中速磨煤機是指工作轉速為50～300r/min的磨煤機，其適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業，可廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的制粉系統，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統中。磨煤機在運行中產生一定量的石子煤(煤渣)，這就要求磨煤機具備定期排渣的功能。混雜在煤中的石子、煤矸石、鐵塊等雜質從磨碗邊緣溢出，受重力作用從風環處落下，在磨碗下部的熱風室內裝有可轉動的石子煤刮板，刮板把上述雜物刮到石子煤排出口，進入石子煤箱中。石子煤排出口裝有排渣門，在磨煤機正常運行時，排渣裝置的上排渣門保持開啟，從而導致在清理石子煤過程中煤粉四處飄散，嚴重影響了現場作業環境衛生和運行人員的健康。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種排渣裝置及磨煤機，以解決現有技術中在利用排渣裝置清理石子煤的過程中煤粉四處飄散的問題。為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種排渣裝置，包括：排渣箱體，排渣箱體具有上排渣門、下排渣門和手動排渣門，手動排渣門設置于排渣箱體的側壁；噴淋裝置，噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管，連接噴頭設置在噴淋水管的一端且位于排渣箱體內，噴淋水管的另一端穿過排渣箱體的側壁向外伸出；刮板，活動設置于排渣箱體中。進一步地，排渣裝置還包括設置于排渣箱體上的觀察窗。進一步地，刮板滑動設置在排渣箱體中。進一步地，排渣箱體的一組相對的側壁的內表面上設置有滑道，刮板具有第一連接端和與第一連接端相對的第二連接端，第一連接端和第二連接端均設置在滑道內。進一步地，刮板設置于排渣箱體的底部。進一步地，排渣裝置還包括與刮板連接的操作桿，操作桿的操作端穿過排渣箱體的側壁向外伸出。進一步地，排渣裝置還包括與刮板連接的電機驅動裝置，用于驅動刮板運動。進一步地，噴淋裝置還包括設置于噴淋水管上的閥門。進一步地，上排渣門設置于排渣箱體的頂部，下排渣門設置于排渣箱體的底部。進一步地，連接噴頭的噴淋方向朝向排渣箱體的底部。根據本技術的另一方面，提供了一種磨煤機，包括排渣裝置，排渣裝置為上述的排渣裝置。應用本技術的技術方案，提供了一種包括排渣箱體、噴淋裝置和刮板的排渣裝置，由于上述噴淋裝置包括連接噴頭和噴淋水管，噴頭設置于排渣箱體內，噴淋水管貫穿排渣箱體的側壁，從而能夠利用噴淋裝置噴出的水霧吸附排渣箱體內灰塵顆粒并沉降，從而實現除塵的效果；并且，由于上述刮板設置于排渣箱體中，且與排渣箱體的內壁可活動地連接，從而能夠利用刮板對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除，通過將沉積的漿液和石子煤清出，有效地避免了排渣門異常和排渣箱體堵塞等情況的發生。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本技術的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了本技術實施方式所提供的一種排渣裝置的結構示意圖；圖2示出了圖1所提供的排渣裝置中下垂式噴頭的結構示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：10、排渣箱體；110、上排渣門；120、下排渣門；130、手動排渣門；20、噴淋裝置；210、接管螺紋；220、軛壁座；230、軛壁架；240、緊固螺釘；250、齒楞；260、齒楞；270、螺釘孔；30、刮板；40、觀察窗；50、閥門。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。需要說明的是，本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本技術的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。由
技術介紹
可知，現有技術中在磨煤機正常運行時，排渣裝置的上排渣門保持開啟，從而導致在清理石子煤過程中煤粉四處飄散，嚴重影響了現場作業環境。本技術針對上述問題進行研究，提供了一種排渣裝置，如圖1所示，包括：排渣箱體10，排渣箱體10具有上排渣門110、下排渣門120和手動排渣門130，手動排渣門130設置于排渣箱體10的側壁；噴淋裝置20，噴淋裝置20包括連接噴頭和噴淋水管，連接噴頭設置在噴淋水管的一端且位于排渣箱體10內，噴淋水管的另一端穿過排渣箱體10的側壁向外伸出；刮板30，活動設置于排渣箱體10中。該排渣裝置中由于噴淋裝置20包括連接噴頭和噴淋水管，噴頭設置于排渣箱體10內，噴淋水管貫穿排渣箱體10的側壁，從而能夠利用噴淋裝置20噴出的水霧吸附排渣箱體10內灰塵顆粒并沉降，從而實現除塵的效果；并且，由于上述刮板30設置于排渣箱體10中，且與排渣箱體10的內壁可活動地連接，從而能夠利用刮板30對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除，通過將沉積的漿液和石子煤清出，有效地避免了排渣門異常和排渣箱體10堵塞等情況的發生。在本技術上述排渣裝置中，優選地，排渣裝置還包括設置于排渣箱體10上的觀察窗40。上述觀察窗40能夠用于隨時觀察排渣裝置內部的石子煤和煤粉漿液的沉積情況和排渣情況，從而根據實際情況對排渣裝置進行及時排渣。考慮到排渣裝置的內部環境較為惡劣，優選上述觀察窗40包括設置于排渣箱體10上的玻璃和與該玻璃連接并覆蓋于該玻璃上的旋蓋，觀察時通過旋轉旋蓋以將玻璃露出。在本技術上述排渣裝置中，優選地，刮板30滑動設置在排渣箱體10中。為了實現刮板30在排渣箱體10中的滑動設置，在一種可行的實施方式中，排渣箱體10的一組相對的側壁的內表面上設置有滑道，刮板30具有第一連接端和與第一連接端相對的第二連接端，第一連接端和第二連接端均設置在滑道內。采用上述優選的實施方式能夠通過滑動刮板30，有效地保證了排渣箱體10的清潔，但并不局限于上述優選的實施方式，本領域技術人員可以根據現有技術設置其它的滑動方式，以實現刮板30在排渣箱體10中的滑動。在本技術上述排渣裝置中，優選地，刮板30設置于排渣箱體10的底部。由于石子煤和粉塵在噴淋裝置20的作用下進行沉降，大部分石子煤和粉塵的漿液沉積于排渣箱體10的底部并在底部進行凝結，因此將刮板30設置于排渣箱體10的底部能夠更為有效地對因噴淋而凝固于排渣箱內壁的漿液和石子煤進行刮除；并且，當刮板30設置于排渣箱體10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種排渣裝置，其特征在于，包括：排渣箱體(10)，所述排渣箱體(10)具有上排渣門(110)、下排渣門(120)和手動排渣門(130)，所述手動排渣門(130)設置于所述排渣箱體(10)的側壁；噴淋裝置(20)，所述噴淋裝置(20)包括連接噴頭和噴淋水管，所述連接噴頭設置在所述噴淋水管的一端且位于所述排渣箱體(10)內，所述噴淋水管的另一端穿過所述排渣箱體(10)的側壁向外伸出；刮板(30)，活動設置于所述排渣箱體(10)中。

【技術特征摘要】
1.一種排渣裝置，其特征在于，包括：排渣箱體(10)，所述排渣箱體(10)具有上排渣門(110)、下排渣門(120)和手動排渣門(130)，所述手動排渣門(130)設置于所述排渣箱體(10)的側壁；噴淋裝置(20)，所述噴淋裝置(20)包括連接噴頭和噴淋水管，所述連接噴頭設置在所述噴淋水管的一端且位于所述排渣箱體(10)內，所述噴淋水管的另一端穿過所述排渣箱體(10)的側壁向外伸出；刮板(30)，活動設置于所述排渣箱體(10)中。2.根據權利要求1所述的排渣裝置，其特征在于，所述排渣裝置還包括設置于所述排渣箱體(10)上的觀察窗(40)。3.根據權利要求1或2所述的排渣裝置，其特征在于，所述刮板(30)滑動設置在排渣箱體(10)中。4.根據權利要求3所述的排渣裝置，其特征在于，所述排渣箱體(10)的一組相對的側壁的內表面上設置有滑道，所述刮板(30)具有第一連接端和與所述第一連接端相對的第二連接端，所述第一連接端和所述第二連接端均設置在滑道內。5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉彤，牛強，楊成強，
申請(專利權)人：神華集團有限責任公司，中國神華煤制油化工有限公司，神華榆林能源化工有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11