一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，包括一箱體、一進風口以及一出風口，所述箱體內中間位置裝設有一擋板，將箱體分成右側第一烘烤空間和左側第二烘烤空間，所述進風口裝設于所述第一烘烤空間的后側，所述出風口裝設于所述第二烘烤空間的后側，所述擋板的上端和下端均與箱體內側連接，所述擋板的前端與箱體內側之間預留一排風通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間，所述擋板的后端與箱體內側之間的上半部裝設有一可繞軸垂直轉動的豎擋板，該豎擋板的前端與所述擋板的后端相連。本實用新型專利技術通過增加一塊豎擋板，根據所烘烤物料的不同對排濕量進行調控。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種烘烤設備，尤其是指一種可調控排濕量的多功能烘烤設備。
技術介紹
烘烤設備是指通過一定技術手段，使干燥物體表面的水分或者其他液體蒸發的一系列機械設備的組合，目前流行的烘烤技術主要是紫外烘烤，紅外烘烤，電磁烘烤和熱風烘烤，它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干?，F有的烘烤設備采用火烤，產生的熱量通過如圖4中的風扇62形成熱風，熱風通過排風管9排向箱體1兩側的物料放置架15，對物料放置架15上的物料進行加熱，多余的熱風通過排氣口7排出。所述現有烘烤設備雖然也能對物料進行加熱烘干，但由于物料位于設備兩側，熱量從中間排出，導致兩側的產品加熱程度不一致。且不同的物料其含濕量也不同，因此排濕量的大小也有所差異，需根據不同的物料對排濕量進行調控。
技術實現思路
本技術提供一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，其主要目的在于克服現有烘烤設備無法調控排濕量的缺陷。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，包括一箱體、一進風口以及一出風口，所述箱體內中間位置裝設有一擋板，將箱體分成右側第一烘烤空間和左側第二烘烤空間，所述進風口裝設于所述第一烘烤空間的后側，所述出風口裝設于所述第二烘烤空間的后側，所述擋板的上端和下端均與箱體內側連接，所述擋板的前端與箱體內側之間預留一排風通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間，所述擋板的后端與箱體內側之間的上半部裝設有一可繞軸垂直轉動的豎擋板，該豎擋板的前端與所述擋板的后端相連。所述箱體還包括復數個角鋼以及復數個物料放置架，所述角鋼呈水平分布在第一烘烤空間和第二烘烤空間內的側壁上，所述物料放置架裝設于兩個烘烤空間內水平放置的角鋼之上。所述箱體后側裝設有熱風產生裝置，所述熱風產生裝置包括一位于所述出風口后側的余熱收集裝置、復數個裝設于所述進風口后側的風扇和一位于所述復數個風扇后側的循環熱泵，所述循環熱泵與余熱收集裝置機械連接。所述余熱收集裝置的后側、上側和右側各裝設有一用于排出廢氣的排氣口，該排氣口設有控制其開合狀態的遮擋板。所述復數個風扇橫向分布至少兩個，縱向分布至少一個，每行風扇分別正對至少兩個物料放置架。所述循環熱泵包括一蒸發器、一壓縮機、一水冷凝器、一冷凝器以及一膨脹閥，所述蒸發器與壓縮機管道連接，所述壓縮機與水冷凝器管道連接，所述水冷凝器與冷凝器管道連接，所述冷凝器與膨脹閥管道連接，所述膨脹閥與蒸發器管道連接。所述余熱收集裝置包括兩回熱器，所述回熱器一個與蒸發器連接，一個與冷凝器連接。所述箱體后部的外側裝設有一控制臺，所述控制臺內裝設有一用于控制所述熱風產生裝置運作的觸摸屏人機界面控制系統以及一與該觸摸屏人機界面控制系統信號連接的PLC可編程控制器，所述觸摸屏人機界面控制系統與所述熱風產生裝置信號連接。上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術的優點在于：熱風由進風口進入第一烘烤空間，并從第一烘烤空間的后方傳輸到第一烘烤空間的前方，然后經由排風通道后傳輸到第二烘烤空間的前方，再傳輸到第二烘烤空間的后方，最后從出風口排出，如此可使箱體內的物料受熱均勻。通過余熱收集裝置，吸收熱風在烘烤完物料后殘留的熱量，返回到循環熱泵繼續使用，與現有設備相比節能30%以上。根據所烘烤物料的不同，調整豎擋板的翻轉角度，控制排濕量的大小，同時根據產生的廢氣量和排濕量的大小，調整需打開的排氣口的數量。附圖說明圖1為本技術的主視示意圖。圖2為本技術的俯視示意圖。圖3為本技術的圖2中所述循環熱泵的結構示意圖。圖4為現有設備的俯視示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明本技術的具體實施方式參照附圖1和附圖2。一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，包括一箱體1、一進風口2以及一出風口3，所述箱體1內中間位置裝設有一擋板4，將箱體分成右側第一烘烤空間11和左側第二烘烤空間12，所述進風口2裝設于所述第一烘烤空間11的后側，所述出風口3裝設于所述第二烘烤空間12的后側，所述擋板4的上端和下端均與箱體1內側連接，所述擋板4的前端與箱體1內側之間預留一排風通道13用以連通第一烘烤空間11和第二烘烤空間12。所述箱體1還包括復數個角鋼14以及復數個物料放置架15，所述角鋼14呈水平分布在第一烘烤空間11和第二烘烤空間12內的側壁上，所述物料放置架15裝設于兩個烘烤空間內水平放置的角鋼14之上。熱風由進風口2進入第一烘烤空間11，并從第一烘烤空間11的后方傳輸到第一烘烤空間11的前方，然后經由排風通道13后傳輸到第二烘烤空間12的前方，再傳輸到第二烘烤空間12的后方，最后從出風口3排出，該設計可以使得物料在箱體1內加熱程度保持一致，不會出現現有設備中加熱不均的情況。所述擋板4的后端與箱體1內側之間的上半部裝設有一可繞軸垂直轉動的豎擋板5，該豎擋板5的前端與所述擋板4的后端相連。所述豎擋板5根據排濕量的大小，調整自身旋轉角度。參照附圖1、附圖2和附圖3。所述箱體1后側裝設有熱風產生裝置6，所述熱風產生裝置6包括一位于所述出風口3后側的余熱收集裝置61、復數個裝設于所述進風口后側的風扇62和一位于所述復數個風扇62后側的循環熱泵63，所述循環熱泵63與余熱收集裝置61機械連接。所述余熱收集裝置61的后側、上側和右側各裝設有一用于排出廢氣的排氣口7，該排氣口7設有控制其開合狀態的遮擋板（圖中未畫出）。所述復數個風扇62橫向分布至少兩個，縱向分布至少一個，每行風扇62分別正對至少兩個物料放置架15。通過設置一循環熱泵63與復數個風扇62，使得循環熱泵63產生的熱風能通過風扇62傳遞到第一烘烤空間，大大提升了箱體1內熱風的流動性。通過設置一余熱收集裝置61使得熱風在烘烤完物料后殘留的余熱可以得到有效回收，并加以循環利用，與現有設備相比節能30%以上，廢氣則通過排氣口7排出，根據廢氣量的大小調整打開的排氣口7數量。參照附圖3。本技術中的循環熱泵63包括壓縮機631、膨脹閥632、蒸發器633、冷凝器634以及水冷凝器635，余熱收集裝置61包括兩回熱器611。依據“一種低溫噴氣增焓熱泵熱水器（專利號201120133070.6）”、“一種雙源熱泵（專利號201320160765.2）”、“一種直熱式空氣源熱泵（專利號201320160748.9）”、“一種電子膨脹閥（專利號201320160762.9）”、“熱泵換熱器（專利號201330004820.4）”所披露，當濕空氣流經熱泵蒸發器633時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機631升壓后送至冷凝器634。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器634時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風回到烘烤設備烘干物料，從冷凝器634流出的高壓制冷液經膨脹閥632降壓后流入蒸發器633進行下一個循環。所述回熱器611，用來使進入蒸發器633的空氣溫度下降而進去冷凝器634的空氣溫度上升，且將箱體1左側第二烘烤空間12內脫濕后的干冷空氣接入循環熱泵63繼續加熱為熱風并送入箱體1右側第一烘烤空間11內，進行熱回收循環利用。熱風產生裝置6的控制采用PLC可編程控制器和觸摸屏人機界面控制系統，該PLC可編程本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，包括一箱體、一進風口以及一出風口，其特征在于：所述箱體內中間位置裝設有一擋板，將箱體分成右側第一烘烤空間和左側第二烘烤空間，所述進風口裝設于所述第一烘烤空間的后側，所述出風口裝設于所述第二烘烤空間的后側，所述擋板的上端和下端均與箱體內側連接，所述擋板的前端與箱體內側之間預留一排風通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間，所述擋板的后端與箱體內側之間的上半部裝設有一可繞軸垂直轉動的豎擋板，該豎擋板的前端與所述擋板的后端相連。
【技術特征摘要】
1.一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，包括一箱體、一進風口以及一出風口，其特征在于：所述箱體內中間位置裝設有一擋板，將箱體分成右側第一烘烤空間和左側第二烘烤空間，所述進風口裝設于所述第一烘烤空間的后側，所述出風口裝設于所述第二烘烤空間的后側，所述擋板的上端和下端均與箱體內側連接，所述擋板的前端與箱體內側之間預留一排風通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間，所述擋板的后端與箱體內側之間的上半部裝設有一可繞軸垂直轉動的豎擋板，該豎擋板的前端與所述擋板的后端相連。2.如權利要求1所述的一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，其特征在于：所述箱體還包括復數個角鋼以及復數個物料放置架，所述角鋼呈水平分布在第一烘烤空間和第二烘烤空間內的側壁上，所述物料放置架裝設于兩個烘烤空間內水平放置的角鋼之上。3.如權利要求1所述的一種可調控排濕量的多功能烘烤設備，其特征在于：所述箱體后側裝設有熱風產生裝置，所述熱風產生裝置包括一位于所述出風口后側的余熱收集裝置、復數個裝設于所述進風口后側的風扇和一位于所述復數個風扇后側的循環熱泵，所述循環熱泵與余熱收集裝置機械連接。4.如權利要求3所述的一種可調控排濕量的多功...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳火炎，姜樹財，
申請(專利權)人：福建力得諾電器有限責任公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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