一種包裝膜分切設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種包裝膜分切設備，包括底座、支柱、支板、導向輪、張緊組件、切割組件，切割組件包括刀架、導輪、插槽、插塊、切刀、支架、彈簧、墊圈、磨刀輪，底座的下端設有移動機構，移動機構包括設置在底座下表面四角處的矩形板，矩形板四角處開設有通孔，矩形板下表面中心處設有短圓軸，短圓軸上套裝有軸承，軸承下表面兩端固定連接有梯形板，兩梯形板之間貫穿有轉動軸，轉動軸套裝有滾輪。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，包裝膜在張緊組件的作用下可以時刻確保包裝膜處于張緊狀態下，可以提高包裝膜的切口精度，切刀在工作過程中與磨刀輪接觸，磨刀輪不斷修磨切刀，使得切刀刀刃始終保持鋒利；整體方便移動，實用性大大提高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種分切機，具體是一種包裝膜分切設備。
技術介紹
包裝膜主要由幾種不同牌號的樹脂混合擠出而成，具有抗穿刺，超強度高性能，對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩固整潔，更超強防水作用，被廣泛使用，在外貿出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫藥行業。包裝膜在生產過程中，需要對包裝膜進行分切，但是過程較繁瑣，需要使用大型設備，工作效率低，勞動強度高，在包裝膜行業，因使用情況不同，需要每卷包裝膜的寬度也不一樣，所以需要用到包裝膜分切裝置，目前的包裝膜分切裝置存在以下問題：在分切過程中包裝膜在輸送過程中容易發生松弛現象，影響包裝膜的切口的精度，從而影響后續的加工質量。而且切刀的長時間使用，會造成其刃口不夠鋒利，致使切割效果出現不理想的狀態。而且現有的分切機大多不可移動，不方便對各種情況下使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種包裝膜分切設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種包裝膜分切設備，包括底座，所述底座上端左側安裝有支柱，支柱頂部開設有U型槽，U型槽內部與包裝膜兩側的輥軸相接觸，所述底座的上端右側安裝有支板，支板的左側中部偏下安裝有導向輪，其特征在于，所述支板的左側中間安裝有張緊組件；所述支板的頂部正面安裝有切割組件，切割組件包括刀架以及配合在刀架下端的導輪，刀架的上端開設有插槽，支板上部設有與插槽相配合的插塊，所述刀架上安裝有切刀，刀架的一側通過螺栓安裝有支架，且螺栓上還套設有彈簧和墊圈，支架通過一個小軸安裝有磨刀輪，所述切刀是由一個芯軸安裝在刀架上，切刀的兩側裝分別有軸套；所述支板的右側與張緊輪相對的位置安裝有收集滾輪，收集輥輪一端通過減速器與驅動電機端部相連接；所述底座的下端設有移動機構，移動機構包括設置在底座下表面四角處的矩形板，矩形板四角處開設有通孔，矩形板下表面中心處設有短圓軸，短圓軸上套裝有軸承，軸承下表面兩端固定連接有梯形板，兩梯形板之間貫穿有轉動軸，轉動軸套裝有滾輪。作為本技術進一步的方案：所述張緊組件包括張緊輪、固定件與張緊彈簧，張緊輪兩側的輪軸位于固定件的滑槽內部，輪軸兩側分別與張緊彈簧相連接。作為本技術再進一步的方案：所述張緊彈簧兩側均為固定連接。作為本技術再進一步的方案：所述底座側部還安裝有控制面板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構簡單，使用方便，通過張緊組件，包裝膜在張緊組件的作用下可以時刻確保包裝膜處于張緊狀態下，這樣可以提高包裝膜的切口精度，從而提高了后續產品的加工質量，而且切刀在工作過程中與磨刀輪接觸，磨刀輪不斷修磨切刀，使得切刀刀刃始終保持鋒利；而且整體方便移動，實用性大大提高。附圖說明圖1為包裝膜分切設備的結構示意圖；圖2為包裝膜分切設備中刀架的結構示意圖；圖3為包裝膜分切設備中刀架的側視圖；圖中：1-底座、2-支柱、3-U型槽、4-輥軸、5-包裝膜、6-支板、7-導向輥、8-張緊輪、81-輪軸、9-固定件、10-張緊彈簧、11-切割組件、12-刀架、13-導輪、14-插槽、15-插塊、16-切刀、17-軸套、18-芯軸、19-小軸、20-磨刀輪、21-墊圈、22-螺栓、23-彈簧、24-支架、25-固定螺栓、26-收集滾輪、27-減速器、28-驅動電機、29-矩形板、30-通孔、31-軸承、32-梯形板、33-轉動軸、34-滾輪、35-短圓軸、36-控制面板。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-3，一種包裝膜分切設備，包括底座1，所述底座1上端左側安裝有支柱2，支柱2頂部開設有U型槽3，U型槽3內部與包裝膜5兩側的輥軸相接觸，所述底座1的上端右側安裝有支板6，支板6的左側中部偏下安裝有導向輪7，支板6的左側中間安裝有張緊組件，所述張緊組件包括張緊輪8、固定件9與張緊彈簧10，張緊輪8兩側的輪軸81位于固定件9的滑槽內部，輪軸81兩側分別與張緊彈簧10相連接，且張緊彈簧10兩側均為固定連接，這樣通過張緊彈簧10的彈簧力可以實現輪軸81沿著固定件9的滑槽橫向移動，使得張緊輪8時刻處于張緊狀態下,這樣可以提高包裝膜5的切口精度，從而提高了后續產品的加工質量；所述支板6的頂部正面安裝有切割組件11，切割組件11包括刀架12以及配合在刀架12下端的導輪13，刀架12的上端開設有插槽14，支板6上部設有與插槽14相配合的插塊15，所述刀架12上安裝有切刀16，刀架12的一側通過螺栓22安裝有支架24，且螺栓22上還套設有彈簧23和墊圈21，通過墊圈21壓緊彈簧23，將支架24壓靠在刀架12側部，支架24通過一個小軸19安裝有磨刀輪20，所述切刀16是由一個芯軸18安裝在刀架15上，切刀16的兩側裝分別有軸套17。切刀16在工作過程中與磨刀輪20接觸，磨刀輪20不斷修磨切刀16，使得切刀16刀刃始終保持鋒利。所述支板6的右側與張緊輪8相對的位置安裝有收集滾輪26，收集輥輪26一端通過減速器27與驅動電機28端部相連接。所述底座1的下端設有移動機構，移動機構包括設置在底座1下表面四角處的矩形板29，矩形板29四角處開設有通孔30，矩形板29下表面中心處設有短圓軸35，短圓軸35上套裝有軸承31，軸承31下表面兩端固定連接有梯形板32，兩梯形板32之間貫穿有轉動軸33，轉動軸33套裝有滾輪34。所述底座1側部還安裝有控制面板36。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包裝膜分切設備，包括底座，所述底座上端左側安裝有支柱，支柱頂部開設有U型槽，U型槽內部與包裝膜兩側的輥軸相接觸，所述底座的上端右側安裝有支板，支板的左側中部偏下安裝有導向輪，其特征在于，所述支板的左側中間安裝有張緊組件；所述支板的頂部正面安裝有切割組件，切割組件包括刀架以及配合在刀架下端的導輪，刀架的上端開設有插槽，支板上部設有與插槽相配合的插塊，所述刀架上安裝有切刀，刀架的一側通過螺栓安裝有支架，且螺栓上還套設有彈簧和墊圈，支架通過一個小軸安裝有磨刀輪，所述切刀是由一個芯軸安裝在刀架上，切刀的兩側裝分別有軸套；所述支板的右側與張緊輪相對的位置安裝有收集滾輪，收集輥輪一端通過減速器與驅動電機端部相連接；所述底座的下端設有移動機構，移動機構包括設置在底座下表面四角處的矩形板，矩形板四角處開設有通孔，矩形板下表面中心處設有短圓軸，短圓軸上套裝有軸承，軸承下表面兩端固定連接有梯形板，兩梯形板之間貫穿有轉動軸，轉動軸套裝有滾輪。

【技術特征摘要】
1.一種包裝膜分切設備，包括底座，所述底座上端左側安裝有支柱，支柱頂部開設有U型槽，U型槽內部與包裝膜兩側的輥軸相接觸，所述底座的上端右側安裝有支板，支板的左側中部偏下安裝有導向輪，其特征在于，所述支板的左側中間安裝有張緊組件；所述支板的頂部正面安裝有切割組件，切割組件包括刀架以及配合在刀架下端的導輪，刀架的上端開設有插槽，支板上部設有與插槽相配合的插塊，所述刀架上安裝有切刀，刀架的一側通過螺栓安裝有支架，且螺栓上還套設有彈簧和墊圈，支架通過一個小軸安裝有磨刀輪，所述切刀是由一個芯軸安裝在刀架上，切刀的兩側裝分別有軸套；所述支板的右側與張緊輪相對的位置安裝有收集滾輪，收集輥輪一端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳春鋒，張俊杰，胡毅，劉明建，
申請(專利權)人：海寧長林包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33