固液分離裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種能使污泥等處理對象物不堵塞地進行輸送、能高效地將液體從該處理對象物分離出來的固液分離裝置。它是將可動板（１２）和固定板（１３）交替地配置，將２根螺桿（２１、２２）配置在這些可動板（１２）和固定板（１３）上形成的孔（１４、１５）中，而且使該２根螺桿（２１、２２）的葉片（２５、２６）的一部分重疊，驅動兩個螺桿（２１、２２）旋轉，在輸送處理對象物的同時、使液體從可動板（１２）和固定板（１３）之間的間隙（ｇ）中排出。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種將液體從含有大量液體的處理對象物分離出來的固液分離裝置。
技術介紹
至今，將液體從含有大量液體的處理對象物分離出來的固液分離裝置已是公知的技術(例如、參照專利文獻1)。作為由這種固液分離裝置處理的處理對象物可例舉出如食品加工中的排水、下水處理物、或從養殖場排出的廢水等有機系的污泥；含有切削屑的切削油、鍍敷廢液、油墨廢液、顏料廢液、涂料廢液等無機系的污泥、被細細切斷的蔬菜屑或水果的皮、麥糠、食品殘渣等。以前的固液分離裝置的結構是設有一根貫通筒狀體而延伸的螺桿，由進行旋轉的螺桿輸送從該筒狀體的軸線方向一端側的入口開口流入到筒狀體內的處理對象物，這時、使從處理對象物分離出來的液體，即、使濾液通過筒狀體的濾液排出間隙而排出到筒狀體外，使液體成分減少了的處理對象物從筒狀體的軸線方向另一端側的出口開口排出到筒狀體外。可是、由于用以前的固液分離裝置對容易失去流動性的處理對象物進行脫液處理時，在筒狀體內、固液分離進展過程中的處理對象物會降低它的流動性，因而就會粘接在螺桿的表面上，使該處理對象物與螺桿成為一體而開始旋轉。在這種場合下，不能用螺桿輸送處理對象物，難免會發生筒狀體內被堵塞的事故。特別是無機系的污泥、被細細切斷的蔬菜屑或水果的皮、或麥糠、食品殘渣等更容易在筒狀體內堵塞。專利文獻1特公平7-10440號本專利技術的目的是將上述現有技術存在的缺點除去、乃至提供一種不會使污泥等處理對象物堵塞地進行輸送、能高效地將液體從該處理對象物分離出來的固液分離裝置。
技術實現思路
為了達到上述目的而提出的本專利技術的固液分離裝置，具有多個可動板和貫通這些可動板上形成的孔并延伸的2根螺桿；該2根螺桿在其一部分葉片相互重疊的狀態下并列設置，而且將各個螺桿的葉片卷繞方向和各個螺桿的旋轉方向設定成能使處理對象物在相同的方向上輸送，上述可動板的孔的大小設定成能由進行旋轉的2根螺桿的葉片來推動該可動板(技術方案1)。最好、在上述技術方案1所述的固液分離裝置中，具有多個固定板，上述各個可動板分別配置在各個固定板之間，上述2根螺桿貫通在固定板上形成的孔和在可動板上形成的孔并延伸(技術方案2)。最好、在上述技術方案1或2所述的固液分離裝置中，上述可動板的孔是作成長孔狀，是將2個直徑大致相同的圓在其一部分重疊的狀態下配置、而且在這些圓上引出2條公切線時，由該2條公切線和與上述2個圓的相互重疊側相反一側的2個圓弧劃分成的；上述各個螺桿的外徑設定成比上述圓的直徑要小，而且上述2個圓的中心之間的距離設定成比上述2根螺桿的中心軸線之間的距離要小(技術方案3)。最好、在上述技術方案3所述的固液分離裝置中，上述固定板的孔大致形成葫蘆形，是由與各個螺桿的中心軸線分別同心狀地配置成部分重疊的狀態的2個圓劃分成的；各圓的直徑是設定成與劃分上述可動板的孔的圓的直徑大致相等(技術方案4)。如果采用本專利技術，則能防止處理對象物的堵塞，能高效地對處理對象物進行固液分離。附圖說明圖1是固液分離裝置的俯視圖。圖2是圖1所示的固液分離裝置的局部剖視正視圖。圖3是可動板、固定板、間隔體、螺栓和螺母的分解立體圖。圖4是圖1所示的固液分離裝置的固液分離部的放大水平剖視圖。圖5是沿著圖1的V-V線取得的放大剖視圖。圖6是表示螺桿和可動板的位置關系的局部剖視圖。圖7是說明可動板的動作的圖。圖8是說明可動板的動作的圖。圖9是說明可動板的動作的圖。圖10是說明可動板的動作的圖。圖11是說明可動板的動作的圖。圖12是說明可動板的動作的圖。圖13是說明可動板的動作的圖。圖14是說明可動板的孔的形狀的圖。圖15是說明固定板的孔的形狀的圖。圖16是表示間隔體的另一個例子、是與圖5同樣的剖視圖。具體實施例方式下面，參照著附圖來詳細地說明本專利技術的實施方式例。圖1是表示固液分離裝置的俯視圖，圖2是該固液分離裝置的局部剖視正視圖。雖然用該固液分離裝置能對上述的任意一個處理對象物或別的處理對象物進行固液分離，但這里是針對含有大量水分的污泥進行脫水處理的情況的說明。這里所示的固液分離裝置設有入口部件1和出口部件2，在這些部件1、2之間配置著固液分離部3。入口部件1形成為箱體狀，在它的上部形成污泥流入的流入口4，而且在朝向固液分離部3一側的側部上形成開口5。在裝置底座的支柱7、7A上、還固定有與入口部件1的底壁連續的下部凸緣部6、6A。出口部件2的水平斷面大致作成口字形、其上部和下部開口，下部的開口構成排出口8，用于排出被脫水處理過的污泥。還在出口部件2的朝向固液分離部3一側的側壁9上形成開口10，側壁9的下部固定在裝置底座的支柱11上。本實施例的固液分離部3設有多個可動板12和多個固定板13，在各個可動板12和固定板13上，如圖3和圖4所示地、分別形成孔14、15。雖然這些孔14、15的形態是可以適當選擇的，但在本實施例的固液分離裝置中，可動板12的孔是形成長孔狀、固定板13的孔15是大致形成葫蘆狀。圖5是沿著圖1的V-V線取得的放大剖視圖，如該圖和圖1～圖3所示，在各個固定板13之間配置著環狀間隔體16，螺栓18、19插通過各個固定板13上形成的安裝孔17和各個間隔體16。雖然在這個實施例中，合計使用了6根螺栓、它們是貫通固定板13的4個角部上形成的安裝孔17的4根螺栓、和貫通中間部分上形成的2個安裝孔17的2根螺栓19，但也可以如圖3所示，只使用1根螺栓18和與其嵌合的間隔體16。如圖1和圖2所示、螺栓18、19是貫通入口部件1和出口部件2的側壁9、將螺母20與各個螺栓18、19螺紋接合而系緊。這樣，由間隔體16將各個固定板13相互隔開規定的間隙而沿著軸線方向排列、并且用螺栓18、19和螺母20使它們相互固定成一體，相對于入口部件1和出口部件2地固定著。各個可動板12是配置在各個固定板13之間的間隙中，如圖4所示、各個可動板12的厚度T被設定成比各個固定板13之間的間隙寬度G還小，在各個固定板13的端面和與其對置的可動板12端面之間形成譬如0.5～1mm左右的濾液排出間隙g。該濾液排出間隙g是如下所述地能使與污泥分離的液體、即、能使濾液通過的。可動板12的厚度T被設定成譬如1.5mm左右、固定板13的厚度t被設定成5mm左右。貫通圖5所示固定板13的四個角部而延伸的4根螺栓18位于各個可動板12的外側，而其他2根螺栓19是在各個可動板12的內側延伸的。將各個可動板12懸掛在與該2根螺栓19中的位于上側的螺栓19相嵌合的間隔體16上、阻止該可動板12向下方落下，而且能使可動板12在各個固定板13之間的間隙中、沿著與固定板13的端面相平行的方向而移動。固液分離裝置還有2根螺桿21、22，該2根螺桿21、22是貫通過固定板13上形成的孔15和可動板12上形成的孔14而延伸。這里所示的螺桿21、22具有軸部23、24和與各個軸部23、24形成一體的螺旋狀葉片25、26，如圖1和圖2所示、該軸部23、24的一方端部是借助軸承而能自由旋轉地支承在出口部件2的側壁27上。而且、在入口部件1上固定著齒輪箱28，螺桿21的另一方端部貫通入口部件1的側壁29、借助軸承而能自由旋轉地支承在齒輪箱28的壁部30上。另一個螺桿22的另一方端部貫通入口部件1的側壁29和齒輪箱28的壁部30、與固定支承在齒輪箱28上的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固液分離裝置，其特征在于，具有多個可動板、和貫通在這些可動板上形成的孔并延伸的２根螺桿；該２根螺桿在其葉片的一部分相互重疊的狀態下并列設置，而且將各個螺桿的葉片卷繞方向和各個螺桿的旋轉方向設定成能使處理對象物沿著相同方向來進行輸送，上述可動板的孔的大小設定成能由進行旋轉的２根螺桿的葉片來推動該可動板。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：佐佐木正昌，
申請(專利權)人：阿姆康株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]