一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及雙捻機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，包括雙捻機體，所述雙捻機體兩端設置有左支架和右支架，所述雙捻機體上安裝有收線機構(gòu)，所述收線機構(gòu)包括左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)；所述左捻機構(gòu)包括安裝在雙捻機體上的至少一個左放線工字輪和左芯線工字輪以及安裝在左支架上的左牽引輪，所述右支架上安裝有右收線工字輪，所述左芯線工字輪設置在左放線工字輪下方。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型專利技術(shù)的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，采用左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)設在雙捻機上，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺雙捻機生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的鋼簾線，提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及雙捻機
，特別是一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機。
技術(shù)介紹
雙捻機是專門制造子午輪胎鋼簾線專用生產(chǎn)設備,適用于大結(jié)構(gòu)高碳鋼絲和鋼絲簾線的捻制。該設備由收線機、過捻機、單線放線機、芯線放線機及電子控制系統(tǒng)五大部分組成，采用步頻電機和專用變頻控制器，具備極佳的低頻響應效果，能夠達到生產(chǎn)作業(yè)的高度自動化。雙捻機生產(chǎn)工藝主要包括主捻、過捻和收排線三道工序，其中，捻股部分由主電機驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體實現(xiàn)主捻和扭轉(zhuǎn)伺服電機驅(qū)動過捻器實現(xiàn)過捻；收線部分由電機驅(qū)動收線輪和排線輪電機控制排線，此外還可有搖籃電機控制搖籃翻轉(zhuǎn)，吸風、排風電機對機器內(nèi)部進行冷卻。目前傳統(tǒng)的雙捻機只配備一個收線機構(gòu)，其在收線效率中大大降低，而且只具備收一種規(guī)格的鋼簾線，如果需要收另一種規(guī)格的，那就需要更換放線輪，使用操作起來很麻煩，而且造成工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)需要解決的技術(shù)問題提供一種同時生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的鋼簾線的雙捻機。為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，包括雙捻機體，所述雙捻機體兩端設置有左支架和右支架，所述雙捻機體上安裝有收線機構(gòu)，所述收線機構(gòu)包括左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)；所述左捻機構(gòu)包括安裝在雙捻機體上的至少一個左放線工字輪和左芯線工字輪以及安裝在左支架上的左牽引輪，所述右支架上安裝有右收線工字輪，所述左芯線工字輪設置在左放線工字輪下方。更進一步的，所述左放線工字輪為兩個。更進一步的，所述的右捻機構(gòu)包括安裝在雙捻機體上的至少一個右放線工字輪、右芯線工字輪和安裝在右支架上的右牽引輪以及安裝在左支架上的左收線工字輪；所述右芯線工字輪設置在右放線工字輪上方，所述左收線工字輪設在左牽引輪前方，所述右收線工字輪設置在右牽引輪前方。更進一步的，所述右放線工字輪為兩個。采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，采用左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)設在雙捻機上，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺雙捻機生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的鋼簾線，提高了工作效率。附圖說明下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本作進一步詳細的說明。圖1為本技術(shù)一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1為雙捻機體，11為左支架，12為右支架，21為左放線工字輪，22為左芯線工字輪，23為左牽引輪，24為右收線工字輪，31為右放線工字輪，32為右芯線工字輪，33為右牽引輪，34為左收線工字輪具體實施方式如圖1所示，本技術(shù)的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，包括雙捻機體1，在雙捻機體1上設有左支架11和右支架12。在雙捻機體1上安裝有兩個左放線工字輪21和左芯線工字輪22，在左支架11上安裝有左牽引輪23，在右支架12上安裝有右收線工字輪24，左芯線工字輪22設在左放線工字輪21下方。在雙捻機體1上安裝有兩個右放線工字輪31和右芯線工字輪32，在右支架12上安裝有右牽引輪33，在左支架11上安裝左收線工字輪34，右芯線工字輪32設在右放線工字輪31上方，左收線工字輪34設在左牽引輪23前方，右收線工字輪24設在右牽引輪33前方。本技術(shù)的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，在使用此雙捻機時，左放線工字輪21和左芯線工字輪22放出一種規(guī)格的線，合并后繞過左牽引輪23，繞過左支架11外部從右收線工字輪24引出鋼簾線；右放線工字輪31和右芯線工字輪32放出另一種規(guī)格的線，合并后繞過右牽引輪33，繞過右支架12外部從左收線工字輪34引出鋼簾線，在雙捻機當兩個收線同時工作時，生產(chǎn)的規(guī)格相對簡單，但配合濕拉收雙絲(多絲)技術(shù)也能生產(chǎn)較多種規(guī)格。本雙捻機也能只使用單個收線，這時它完全同單收線雙捻機，生產(chǎn)各種規(guī)格。這樣的變換均落在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。雖然以上描述了本技術(shù)的具體實施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離技術(shù)的原理和實質(zhì)，本技術(shù)的保護范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，包括雙捻機體，其特征在于：所述雙捻機體兩端設置有左支架和右支架，所述雙捻機體上安裝有收線機構(gòu)，所述收線機構(gòu)包括左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)；所述左捻機構(gòu)包括安裝在雙捻機體上的至少一個左放線工字輪和左芯線工字輪以及安裝在左支架上的左牽引輪，所述右支架上安裝有右收線工字輪，所述左芯線工字輪設置在左放線工字輪下方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，包括雙捻機體，其特征在于：所述雙捻機體兩端設置有左支架和右支架，所述雙捻機體上安裝有收線機構(gòu)，所述收線機構(gòu)包括左捻機構(gòu)和右捻機構(gòu)；所述左捻機構(gòu)包括安裝在雙捻機體上的至少一個左放線工字輪和左芯線工字輪以及安裝在左支架上的左牽引輪，所述右支架上安裝有右收線工字輪，所述左芯線工字輪設置在左放線工字輪下方。2.按照權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)放線雙外收線雙捻機，其特征在于：所述左放線...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛榮生，張明，張年春，
申請(專利權(quán))人：盛利維爾中國新材料技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32