一種液壓支架總裝車間的乳化液箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液壓支架總裝車間的乳化液箱，包括箱體，所述箱體的左側設有水箱支架，水箱支架的頂端設有水箱，所述水箱的一側設有蒸發器，水箱的頂端通過導管連通有冷凝器，所述箱體的前后兩側設有冷凝管，冷凝管與冷凝器連通，所述箱體的右側分別設有排污管、電子液位計、排液管、壓力表和溫度傳感器，該液壓支架總裝車間的乳化液箱設有溫度傳感器，能夠有效監測乳化液箱內部溫度，并通過冷凝器、冷凝管、導管、水箱和蒸發器組成水冷系統，對箱體進行有效散熱，從而提高乳化液的成品質量，該液壓支架總裝車間的乳化液箱還設有過濾網和過濾器，能夠有效過濾乳化液內的殘渣，提高了乳化液的成品質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及乳化液箱
，具體為一種液壓支架總裝車間的乳化液箱。
技術介紹
乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬，乳化液采用不含氯的特制配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題，而用于生產乳化液的乳化液箱在生產過程中，往往降溫能力不夠，而導致乳化液成品質量較差，為此，我們提出一種液壓支架總裝車間的乳化液箱。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種液壓支架總裝車間的乳化液箱，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括箱體，所述箱體的左側設有水箱支架，水箱支架的頂端設有水箱，所述水箱的一側設有蒸發器，水箱的頂端通過導管連通有冷凝器，所述箱體的前后兩側設有冷凝管，冷凝管與冷凝器連通，所述箱體的右側分別設有排污管、電子液位計、排液管、壓力表和溫度傳感器，排污管和排液管設在箱體的右側底部，所述排污管的端部設有第一閥門，排液管的端部設有第二閥門，所述箱體的頂端設有進料管，進料管的端部設有第三閥門，所述箱體的內側底端設有過濾器，過濾器與排液管連通，且箱體的內側中部設有過濾網，所述箱體的前側設有智能控制器，智能控制器分別與溫度傳感器、電子液位計、冷凝器、過濾器和蒸發器電連接。優選的，所述箱體的底端四角設有行動輪支架，行動輪支架的兩側設有行動輪。優選的，所述箱體的底端設有電動伸縮桿，電動伸縮桿設在行動輪支架之間，且電動伸縮桿與智能控制器電連接。優選的，所述智能控制器的一側設有操作面板，操作面板與智能控制器電連接。優選的，所述冷凝器的一側設有散熱板，散熱板的一側均勻設有翅片。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該液壓支架總裝車間的乳化液箱設有溫度傳感器，能夠有效監測乳化液箱內部溫度，并通過冷凝器、冷凝管、導管、水箱和蒸發器組成水冷系統，對箱體進行有效散熱，從而提高乳化液的成品質量，該液壓支架總裝車間的乳化液箱還設有過濾網和過濾器，能夠有效過濾乳化液內的殘渣，提高了乳化液的成品質量。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術剖面結構示意圖。圖中：1箱體、2溫度傳感器、3排污管、4第一閥門、5電子液位計、6第二閥門、7行動輪支架、8行動輪、9排液管、10電動伸縮桿、11冷凝管、12智能控制器、13水箱、14導管、15冷凝器、16第三閥門、17進料管、18壓力表、19過濾網、20過濾器、21水箱支架、22蒸發器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。請參閱圖1-2，本技術包括箱體1，箱體1的左側設有水箱支架21，水箱支架21的頂端設有水箱13，水箱13的一側設有蒸發器22，水箱13的頂端通過導管14連通有冷凝器15，箱體1的前后兩側設有冷凝管11，冷凝管11與冷凝器15連通，箱體1的右側分別設有排污管3、電子液位計5、排液管9、壓力表18和溫度傳感器2，排污管3和排液管9設在箱體1的右側底部，排污管3的端部設有第一閥門4，排液管9的端部設有第二閥門6，箱體1的頂端設有進料管17，進料管17的端部設有第三閥門16，箱體1的內側底端設有過濾器20，過濾器20與排液管9連通，箱體1的內側中部設有過濾網19，箱體1的前側設有智能控制器12，智能控制器12分別與溫度傳感器2、電子液位計5、冷凝器15、過濾器20和蒸發器22電連接，溫度傳感器2用來監測乳化液箱內部溫度，電子液位計5用來監測箱體1內部乳化液的液位高度，壓力表18用來監測箱體1內部壓力，溫度傳感器2在監測到箱體1內部溫度過高時，通過冷凝器15、冷凝管11、導管14、水箱13和蒸發器22組成水冷系統，對箱體1進行有效散熱，從而提高乳化液的成品質量，過濾網19和過濾器20能夠有效過濾乳化液內的殘渣，箱體1的底端四角設有行動輪支架7，行動輪支架7的兩側設有行動輪8，行動輪8便于箱體1進行移動，箱體1的底端設有電動伸縮桿10，電動伸縮桿10設在行動輪支架7之間，且電動伸縮桿10與智能控制器12電連接，電動伸縮桿10和行動輪8對箱體1進行有效支撐，智能控制器12的一側設有操作面板，操作面板與智能控制器12電連接，冷凝器15的一側設有散熱板，散熱板的一側均勻設有翅片，散熱板和翅片提高了冷凝器15的工作效率。工作原理；溫度傳感器2用來監測乳化液箱內部溫度，電子液位計5用來監測箱體1內部乳化液的液位高度，壓力表18用來監測箱體1內部壓力，溫度傳感器2在監測到箱體1內部溫度過高時，通過冷凝器15、冷凝管11、導管14、水箱13和蒸發器22組成水冷系統，對箱體1進行有效散熱，從而提高乳化液的成品質量，過濾網19和過濾器20能夠有效過濾乳化液內的殘渣。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓支架總裝車間的乳化液箱，包括箱體（1），其特征在于：箱體（1）的左側設有水箱支架（21），水箱支架（21）的頂端設有水箱（13），水箱（13）的一側設有蒸發器（22），水箱（13）的頂端通過導管（14）連通有冷凝器（15），箱體（1）的前后兩側設有冷凝管（11），冷凝管（11）與冷凝器（15）連通，箱體（1）的右側分別設有排污管（3）、電子液位計（5）、排液管（9）、壓力表（18）和溫度傳感器（2），排污管（3）和排液管（9）設在箱體（1）的右側底部，排污管（3）的端部設有第一閥門（4），排液管（9）的端部設有第二閥門（6），箱體（1）的頂端設有進料管（17），進料管（17）的端部設有第三閥門（16），箱體（1）的內側底端設有過濾器（20），過濾器（20）與排液管（9）連通，且箱體（1）的內側中部設有過濾網（19），箱體（1）的前側設有智能控制器（12），智能控制器（12）分別與溫度傳感器（2）、電子液位計（5）、冷凝器（15）、過濾器（20）和蒸發器（22）電連接。

【技術特征摘要】
1.一種液壓支架總裝車間的乳化液箱，包括箱體（1），其特征在于：箱體（1）的左側設有水箱支架（21），水箱支架（21）的頂端設有水箱（13），水箱（13）的一側設有蒸發器（22），水箱（13）的頂端通過導管（14）連通有冷凝器（15），箱體（1）的前后兩側設有冷凝管（11），冷凝管（11）與冷凝器（15）連通，箱體（1）的右側分別設有排污管（3）、電子液位計（5）、排液管（9）、壓力表（18）和溫度傳感器（2），排污管（3）和排液管（9）設在箱體（1）的右側底部，排污管（3）的端部設有第一閥門（4），排液管（9）的端部設有第二閥門（6），箱體（1）的頂端設有進料管（17），進料管（17）的端部設有第三閥門（16），箱體（1）的內側底端設有過濾器（20），過濾器（20）與排液管（9）連通，且箱體（1）的內側中部設有過濾網（19），箱體（1）的前側設有智...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚山強，
申請(專利權)人：山東龍程礦業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37