配備高壓清洗泵的清洗車制造技術

本實用新型專利技術公開了一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架、高壓清洗泵和高壓沖刷噴頭，所述車架下端設有底座，所述底座上端安裝有一升降臺，所述高壓清洗泵固定在所述升降臺上，所述高壓清洗泵前端設有動力端，所述高壓清洗泵后端設有液力端，所述液力端前端設有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過連接導管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭，所述旋轉清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。通過上述方式，本實用新型專利技術能夠提高清潔車的清潔質量，清潔車上不僅配備高壓泵進行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭能對清潔物進行旋轉刷洗。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及清潔設備領域，特別是涉及一種配備高壓清洗泵的清洗車。
技術介紹
高壓清洗泵是一種高壓輸出水流進而清洗的舍必，高壓水射清流洗技術是一項可靠、經濟實用的清洗技術。與化學清洗相比，高壓水射流清洗技術具有如下優點。（1）清洗質量好，高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。（2）清洗速度快，由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學清洗后，則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。（3）無環境污染，由于高壓水射流清洗是以清水為介質，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康；也不像有些化學清洗那樣，產生大量廢液污染河道、土質和水質。以清水為介質水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業區的空氣粉塵濃度，降低到國家規定的安全標準以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術上也相對容易實現。（4）適用范圍廣，高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗，對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。（5）易于機械化、自動化。（6）節能、省水、清洗成本低。但傳統的高壓清洗泵只是通過單一的噴槍進行沖刷清洗，污垢在沖開后沒有相應的裝置進行分解移除，使得一些污垢在沖刷開后仍然凝聚在一起，降低了清洗效率。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種配備高壓清洗泵的清洗車，能夠提高清潔車的清潔質量，清潔車上不僅配備高壓泵進行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭能對清潔物進行旋轉刷洗。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架、高壓清洗泵和高壓沖刷噴頭，所述車架下端設有底座，所述底座底部端安裝有滾動輪，所述底座上端安裝有一升降臺，所述高壓清洗泵固定在所述升降臺上，所述高壓清洗泵前端設有動力端，所述高壓清洗泵后端設有液力端，所述動力端連接所述液力端，所述動力端上端通過一弧形蓋板遮蓋，所述液力端前端設有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過連接導管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭豎直向下設置，所述高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭，所述旋轉清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。在本技術一個較佳實施例中，所述旋轉清潔刷頭后端的車架上安裝有一旋轉電機，所述旋轉電機輸出端豎直向下設置，所述旋轉電機輸出端連接有一轉軸桿，所述轉軸桿連接固定到所述旋轉清潔刷頭上，所述旋轉清潔刷頭為一圓盤體，所述旋轉清潔刷頭底部端設有清潔刷毛。在本技術一個較佳實施例中，所述旋轉清潔刷頭和所述高壓沖刷噴頭上端還設有一遮蓋板。在本技術一個較佳實施例中，所述車架前端設有一扶手推桿。在本技術一個較佳實施例中，所述弧形蓋板為隔音板。本技術的有益效果是：本技術能夠提高清潔車的清潔質量，清潔車上不僅配備高壓泵進行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭能對清潔物進行旋轉刷洗，高壓沖刷噴頭和旋轉清潔刷頭前后配合使用，能徹底清除污垢。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術配備高壓清洗泵的清洗車一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下：1、車架；2、高壓清洗泵；3、高壓沖刷噴頭；4、底座；5、滾動輪；6、升降臺；7、動力端；8、液力端；9、弧形蓋板；10、旋轉清潔刷頭；11、旋轉電機；12、轉軸桿；13、遮蓋板。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例包括：一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架1、高壓清洗泵2和高壓沖刷噴頭3，所述車架1下端設有底座4，所述底座4底部端安裝有滾動輪5，所述底座4上端安裝有一升降臺6，所述高壓清洗泵2固定在所述升降臺6上，所述高壓清洗泵2前端設有動力端7，所述高壓清洗泵6后端設有液力端8，所述動力端7連接所述液力端8，所述動力端7上端通過一弧形蓋板9遮蓋，所述液力端8前端設有排水口，所述高壓沖刷噴頭3固定在所述車架1前端架體上，所述高壓沖刷噴頭3通過連接導管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭3豎直向下設置，所述高壓沖刷噴頭3后端設有旋轉清潔刷頭10，所述旋轉清潔刷頭10底部端與所述高壓沖刷噴頭3底部噴口端位于同一高度。另外，所述旋轉清潔刷頭10后端的車架1上安裝有一旋轉電機11，所述旋轉電機11輸出端豎直向下設置，所述旋轉電機11輸出端連接有一轉軸桿12，所述轉軸桿12連接固定到所述旋轉清潔刷頭10上，所述旋轉清潔刷頭10為一圓盤體，所述旋轉清潔刷頭10底部端設有清潔刷毛。另外，所述旋轉清潔刷頭10和所述高壓沖刷噴頭3上端還設有一遮蓋板13。另外，所述車架1前端設有一扶手推桿。另外，所述弧形蓋板9為隔音板。本技術的工作原理為在車架1下端設有底座4，底座4底部端安裝有滾動輪5，底座4上端安裝有一升降臺6，高壓清洗泵2固定在升降臺6上，高壓清洗泵2前端設有動力端7，高壓清洗泵6后端設有液力端8，動力端7連接液力端8，動力端7上端通過一弧形蓋板9遮蓋，弧形蓋板9為隔音板，液力端8前端設有排水口，高壓沖刷噴頭3固定在車架1前端架體上，高壓沖刷噴頭3通過連接導管連接到排水口上，高壓沖刷噴頭3豎直向下設置，高壓沖刷噴頭3后端設有旋轉清潔刷頭10，旋轉清潔刷頭10后端的車架1上安裝有一旋轉電機11，旋轉電機11輸出端豎直向下設置，旋轉電機11輸出端連接有一轉軸桿12，轉軸桿12連接固定到旋轉清潔刷頭10上，旋轉清潔刷頭10為一圓盤體，旋轉清潔刷頭10底部端設有清潔刷毛，旋轉清潔刷頭10底部端與高壓沖刷噴頭3底部噴口端位于同一高度，旋轉清潔刷頭10和高壓沖刷噴頭3上端還設有一遮蓋板13，車架1前端設有一扶手推桿，清潔車上不僅配備高壓泵進行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭3后端設有旋轉清潔刷頭10能對清潔物進行旋轉刷洗，高壓沖刷噴頭3和旋轉清潔刷頭10前后配合使用，高壓沖刷噴頭3將污垢沖開，而殘留的小塊污垢由旋轉清潔刷頭10進行刷磨，徹底將污垢清除干凈。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架、高壓清洗泵和高壓沖刷噴頭，其特征在于，所述車架下端設有底座，所述底座底部端安裝有滾動輪，所述底座上端安裝有一升降臺，所述高壓清洗泵固定在所述升降臺上，所述高壓清洗泵前端設有動力端，所述高壓清洗泵后端設有液力端，所述動力端連接所述液力端，所述動力端上端通過一弧形蓋板遮蓋，所述液力端前端設有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過連接導管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭豎直向下設置，所述高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭，所述旋轉清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。

【技術特征摘要】
1.一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架、高壓清洗泵和高壓沖刷噴頭，其特征在于，所述車架下端設有底座，所述底座底部端安裝有滾動輪，所述底座上端安裝有一升降臺，所述高壓清洗泵固定在所述升降臺上，所述高壓清洗泵前端設有動力端，所述高壓清洗泵后端設有液力端，所述動力端連接所述液力端，所述動力端上端通過一弧形蓋板遮蓋，所述液力端前端設有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過連接導管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭豎直向下設置，所述高壓沖刷噴頭后端設有旋轉清潔刷頭，所述旋轉清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余龍，
申請(專利權)人：無錫海升高壓泵有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32