常壓電磁感應加熱設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種常壓電磁感應加熱設備，其結構包括熱水罐和設置在熱水罐外部的若干電磁加熱器，電磁加熱器的頂部與熱水罐相連通，在電磁加熱器的底部設置有進水管道，在熱水罐的熱水出口設置有出水管道；電磁加熱器包括導磁性金屬管、設置在導磁性金屬管外側的高硼硅玻璃管和纏繞在導磁性金屬管外側的電磁線圈，高硼硅玻璃管位于導磁性金屬管與電磁線圈之間，高硼硅玻璃管的兩端分別連通到導磁性金屬管的內(nèi)腔，電磁線圈與電磁加熱控制器電連接。本實用新型專利技術是一種低能耗、零污染、在常壓下即可生成高溫熱水的新型電磁感應加熱設備，可生成25~100℃的熱水。本實用新型專利技術有效地取代了常規(guī)加熱設備，實現(xiàn)了煙塵零排放，是一種高效節(jié)能的新型環(huán)保設備。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種加熱設備，具體地說是一種常壓電磁感應加熱設備。
技術介紹
目前，設備制造行業(yè)中普遍采用以煤、甲醇或天然氣等燃料燃燒加熱的方法來獲得相應溫度的熱水，然而采用這種方法生產(chǎn)熱水的設備通常污染嚴重、成本高、危險系數(shù)大。而且一般的中小型企業(yè)的生產(chǎn)均不能達到國家環(huán)保部門的環(huán)評要求，因而很大程度上抑制了生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就是提供一種常壓電磁感應加熱設備，以解決現(xiàn)有的加熱設備能耗大和污染嚴重的問題。本技術是這樣實現(xiàn)的：一種常壓電磁感應加熱設備，包括熱水罐和設置在所述熱水罐外部的若干電磁加熱器，所述電磁加熱器的頂部與所述熱水罐相連通，在所述電磁加熱器的底部設置有進水管道，在所述熱水罐的熱水出口設置有出水管道；所述電磁加熱器包括導磁性金屬管、設置在所述導磁性金屬管外側的高硼硅玻璃管和纏繞在所述導磁性金屬管外側的電磁線圈，所述高硼硅玻璃管位于所述導磁性金屬管與所述電磁線圈之間，所述高硼硅玻璃管的兩端分別連通到所述導磁性金屬管的內(nèi)腔，所述電磁線圈與電磁加熱控制器電連接。所述出水管道與用熱設備的熱水進口相連通，所述進水管道與用熱設備的冷水出口相連通，在所述進水管道上設置有過濾器和循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵設置為兩臺，兩臺所述循環(huán)水泵并聯(lián)連接。在所述用熱設備上設置有補水開關，在所述補水開關上設有止回閥。在所述熱水罐的一端設置有水位觀測鏡，在所述熱水罐的頂部設有自動排氣閥、安全閥門、壓力安全閥和溫度壓力表。本技術的常壓電磁感應加熱設備還包括用于控制各部分的控制器。使用時，由循環(huán)水泵將用熱設備內(nèi)的低溫水送入電磁加熱器中對水加熱，其工作原理為：電磁線圈纏繞在導磁性金屬管上利用電磁感應原理將電能轉換為磁熱能，在控制器內(nèi)由整流電路的50/60HZ的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉換成頻率為20~25KHZ的高頻電壓，高速變化的高頻電壓電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)部的磁力線通過導磁性金屬材料容器時產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，然后傳導給容器內(nèi)的水，達到快速制熱的目的。電磁線圈形成磁場本身產(chǎn)生的熱量通過高硼硅玻璃管傳導給水，使水將這部分熱量吸收，進一步提高了熱轉換率，升溫后的熱水從電磁加熱器的頂部進入熱水罐中，并通過出水管道進入用熱設備中。本技術是一種低能耗、零污染、在常壓下即可生成高溫熱水的新型電磁感應加熱設備，可生成25~100℃的熱水，廣泛適用于烘干、采暖、洗浴、溫室、干燥、化工、消毒及換熱等生產(chǎn)和生活用熱源中。本技術有效地取代了常規(guī)加熱設備，實現(xiàn)了煙塵零排放，達到了國家環(huán)保要求，是一種高效節(jié)能的新型環(huán)保設備。另外，本技術的設備投資和運行費用僅為同溫度普通加熱設備的幾十分之一，在滿足不同用途的生產(chǎn)、生活用熱水的同時，還為替代燃煤、節(jié)約能源、保護環(huán)境、節(jié)省投資開辟了新途徑。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是電磁加熱器的另一角度視圖。圖3是電磁加熱器的內(nèi)部結構示意圖。圖中：1、熱水罐，2、電磁加熱器，3、自動排氣閥，4、安全閥門，5、壓力安全閥，6、溫度壓力表，7、水位觀測鏡，8、過濾器，9、循環(huán)水泵，10、用熱設備，11、止回閥，12、補水開關，13、導磁性金屬管，14、高硼硅玻璃管，15、電磁線圈，16、進水管道，17、出水管道，18、出水口，19、回水口。具體實施方式如圖1和圖2所示，本技術主要包括電磁加熱器2和熱水罐1等部分。電磁加熱器2用于將冷水加熱，以得到所需溫度的熱水，電磁加熱器2的底部通過進水管道16與用熱設備10的冷水出口相連通，在進水管道16上設置有過濾器8和循環(huán)水泵9，過濾器8用于濾除水中的水垢、鐵銹等雜質，循環(huán)水泵9用于將用熱設備10內(nèi)的低溫水泵入電磁加熱器2中。循環(huán)水泵9優(yōu)選設置為兩臺，兩臺循環(huán)水泵9并聯(lián)連接，其中一臺作為主泵，另一臺作為備用泵，便于檢修。如圖3所示，電磁加熱器2包括導磁性金屬管13、高硼硅玻璃管14和電磁線圈15，在導磁性金屬管13下端的管壁上設有出水口18，在導磁性金屬管13上端的管壁上設有回水口19。高硼硅玻璃管14呈螺旋狀纏繞在導磁性金屬管13的外壁上，且高硼硅玻璃管14的下端口與導磁性金屬管13下端的出水口18相連通，高硼硅玻璃管14的上端口與導磁性金屬管13上端的回水口19相連通，從而使高硼硅玻璃管14的管腔與導磁性金屬管13的內(nèi)腔連通，流經(jīng)導磁性金屬管13的水可通過導磁性金屬管13上的出水口18流入高硼硅玻璃管14中，電磁線圈15形成磁場本身產(chǎn)生的熱量通過高硼硅玻璃管14的管壁傳導給水，吸收這部分熱量的水通過回水口19回流到導磁性金屬管13內(nèi)。電磁線圈15呈螺旋狀纏繞在纏繞有高硼硅玻璃管14的導磁性金屬管13外，且與高硼硅玻璃管14緊貼，電磁線圈15與電磁加熱控制器電連接。高硼硅玻璃管14也可以呈直管狀并排環(huán)繞設置在導磁性金屬管13的外壁上。熱水罐1是用于盛裝熱水的罐體，該罐體可以為臥式罐體，也可以為立式罐體。熱水罐1的底部與電磁加熱器2的頂部相連通，被電磁加熱器2加熱后的水流入熱水罐1中存儲。在罐體的頂部設置有自動排氣閥3、安全閥門4、壓力安全閥5和溫度壓力表6，用于監(jiān)測和調控罐內(nèi)的壓力和溫度。在罐體的一端設有水位觀測鏡7，用于觀測罐內(nèi)的水位；在罐體的另一端設有熱水出口，該熱水出口通過出水管道17與用熱設備10的熱水進口相連通，以為用熱設備10提供熱源。在用熱設備10上設置有補水開關12，以及時向用熱設備10補充散失的水，在補水開關12上設有止回閥11，用于防止水通過補水開關12從用熱設備10內(nèi)部溢出。可根據(jù)用熱設備10的大小來確定電磁加熱器2的設置數(shù)量，各個電磁加熱器2并排設置在熱水罐1的外側，以提高水的升溫速率。本技術還包括控制器，用于控制循環(huán)水泵9、電磁加熱器2、自動排氣閥3等，以實現(xiàn)整個設備的自動控制和生產(chǎn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種常壓電磁感應加熱設備，其特征是，包括熱水罐和設置在所述熱水罐外部的若干電磁加熱器，所述電磁加熱器的頂部與所述熱水罐相連通，在所述電磁加熱器的底部設置有進水管道，在所述熱水罐的熱水出口設置有出水管道；所述電磁加熱器包括導磁性金屬管、設置在所述導磁性金屬管外側的高硼硅玻璃管和纏繞在所述導磁性金屬管外側的電磁線圈，所述高硼硅玻璃管位于所述導磁性金屬管與所述電磁線圈之間，所述高硼硅玻璃管的兩端分別連通到所述導磁性金屬管的內(nèi)腔，所述電磁線圈與電磁加熱控制器電連接。

【技術特征摘要】
1.一種常壓電磁感應加熱設備，其特征是，包括熱水罐和設置在所述熱水罐外部的若干電磁加熱器，所述電磁加熱器的頂部與所述熱水罐相連通，在所述電磁加熱器的底部設置有進水管道，在所述熱水罐的熱水出口設置有出水管道；所述電磁加熱器包括導磁性金屬管、設置在所述導磁性金屬管外側的高硼硅玻璃管和纏繞在所述導磁性金屬管外側的電磁線圈，所述高硼硅玻璃管位于所述導磁性金屬管與所述電磁線圈之間，所述高硼硅玻璃管的兩端分別連通到所述導磁性金屬管的內(nèi)腔，所述電磁線圈與電磁加熱控制器電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的常壓電磁感應加熱設備，其特征是，所述出水管道與用熱設備的熱水進口...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：戎小青，
申請(專利權)人：戎小青，
類型：新型
國別省市：河北;13