工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，包括：電機、主軸、風(fēng)機葉輪、風(fēng)機安裝座、皮帶和護(hù)罩，其中，電機與主軸分離，并通過皮帶傳動；風(fēng)機安裝座安裝在護(hù)罩的下端，主軸位于護(hù)罩的內(nèi)部并通過上軸承和下軸承進(jìn)行安裝固定且下端伸出風(fēng)機安裝座，上軸承和下軸承與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)；風(fēng)機葉輪安裝在主軸的下端。本實用新型專利技術(shù)的有益之處在于：電機與主軸分離，通過皮帶傳動，可使用國標(biāo)電機；上軸承和下軸承與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)，故上軸承和下軸承溫度很低，可長時間運行；此兩項措施疊加后，可保證風(fēng)機整體的長壽命運行。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種循環(huán)風(fēng)機，具體涉及一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，屬于風(fēng)機

技術(shù)介紹
為了適應(yīng)高溫(溫度達(dá)到960℃)、有滲碳性氣氛的嚴(yán)苛環(huán)境(要保證整體的密封性不能讓爐內(nèi)氣氛泄漏到爐外，否則有爆炸的危險)，目前市場上的風(fēng)機主要采取了以下兩種應(yīng)對方案：一、依靠水冷全密封電機，此種方案需要增設(shè)軟水循環(huán)裝置，增加了使用和維護(hù)成本，另外，水冷電機屬于非標(biāo)特殊電機，壽命不長；二、依靠自循環(huán)油冷加油封的方式密封電機，此種方案雖然不需要鋪設(shè)管路，但風(fēng)機軸承極容易過熱損壞。由于使用環(huán)境惡劣，使得目前的風(fēng)機的壽命都不長，一年到兩年就必須更換全新的風(fēng)機以滿足使用要求，不僅造成了浪費，也給使用者帶來了一定困擾。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，即使在惡劣環(huán)境下使用，該風(fēng)機仍具有較長壽命。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，包括：電機(2)、主軸(3)、風(fēng)機葉輪(10)和風(fēng)機安裝座(4)，其特征在于，還包括：皮帶(1)和護(hù)罩(11)，前述電機(2)與主軸(3)分離，并通過皮帶(1)傳動；前述風(fēng)機安裝座(4)安裝在護(hù)罩(11)的下端，主軸(3)位于護(hù)罩(11)的內(nèi)部并且下端伸出風(fēng)機安裝座(4)，前述主軸(3)通過上軸承(12)和下軸承(5)進(jìn)行安裝固定，上軸承(12)和下軸承(5)與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)；前述風(fēng)機葉輪(10)安裝在主軸(3)的下端。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述電機(2)為國標(biāo)電機。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述風(fēng)機安裝座(4)與主軸(3)之間設(shè)置有密封裝置(7)。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述風(fēng)機安裝座(4)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)(6)，密封裝置(7)上設(shè)置有一冷卻風(fēng)道(8)。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述密封裝置(7)的下方設(shè)置有絕熱層(9)。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述主軸(3)采用可承受1100℃以上溫度的耐熱鋼制成。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述上軸承(12)和下軸承(5)采用的是大游隙軸承。前述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，前述密封裝置(7)采用硅膠材料制成。本技術(shù)的有益之處在于：(1)電機與主軸分離，通過皮帶傳動，可使用國標(biāo)電機；上軸承和下軸承與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)，故上軸承和下軸承溫度很低，可長時間運行。此兩項措施疊加后，可保證風(fēng)機整體的長壽命運行。(2)主軸采用可承受1100℃以上溫度的耐熱鋼制成，上軸承和下軸承采用大游隙軸承，密封裝置采用硅膠材料制成，所以任何一個關(guān)鍵部位都可承受200℃以上溫度，這個值遠(yuǎn)高于主軸所能傳導(dǎo)出來的熱量，故可以長期放心使用，使用過程中只需對關(guān)鍵部件處做定期加油即可。附圖說明圖1是本技術(shù)的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義：1-皮帶、2-電機、3-主軸、4-風(fēng)機安裝座、5-下軸承、6-風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)、7-密封裝置、8-冷卻風(fēng)道、9-絕熱層、10-風(fēng)機葉輪、11-護(hù)罩、12-上軸承。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作具體的介紹。參照圖1，本技術(shù)的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機包括：電機2、主軸3、風(fēng)機葉輪10、風(fēng)機安裝座4、皮帶1和護(hù)罩11。其中，電機2與主軸3分離，并通過皮帶1傳動，可使用國標(biāo)電機；風(fēng)機安裝座4安裝在護(hù)罩11的下端，主軸3位于護(hù)罩11的內(nèi)部，并且下端伸出風(fēng)機安裝座4，該主軸3通過上軸承12和下軸承5進(jìn)行安裝固定，上軸承12和下軸承5與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)，上軸承和下軸承溫度很低，可長時間運行；風(fēng)機葉輪10安裝在主軸3的下端。電機與主軸分離，通過皮帶傳動；上軸承和下軸承與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)。此兩項措施疊加后，可保證風(fēng)機整體的長壽命運行。作為一種優(yōu)選的方案，風(fēng)機安裝座4與主軸3之間設(shè)置有密封裝置7。密封裝置7可對爐內(nèi)氣氛進(jìn)行密封。更為優(yōu)選的是，風(fēng)機安裝座4內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)6，密封裝置7上設(shè)置有一冷卻風(fēng)道8。風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)6和冷卻風(fēng)道8配合，可對密封裝置7和主軸3進(jìn)行風(fēng)冷卻。更為優(yōu)選的是，密封裝置7的下方設(shè)置有絕熱層9。絕熱層9可隔絕爐內(nèi)絕大部分的溫度上傳到密封裝置7以上。在本實施例中，主軸3采用可承受1100℃以上溫度的耐熱鋼制成，上軸承12和下軸承5采用的是大游隙軸承，密封裝置7采用硅膠材料制成。所以，任何一個關(guān)鍵部位都可承受200℃以上溫度，這個值遠(yuǎn)高于主軸所能傳導(dǎo)出來的熱量，故可以長期放心使用，使用過程中只需對關(guān)鍵部件處做定期加油即可。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本技術(shù)，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，包括：電機(2)、主軸(3)、風(fēng)機葉輪(10)和風(fēng)機安裝座(4)，其特征在于，還包括：皮帶(1)和護(hù)罩(11)，所述電機(2)與主軸(3)分離，并通過皮帶(1)傳動；所述風(fēng)機安裝座(4)安裝在護(hù)罩(11)的下端，主軸(3)位于護(hù)罩(11)的內(nèi)部并且下端伸出風(fēng)機安裝座(4)，所述主軸(3)通過上軸承(12)和下軸承(5)進(jìn)行安裝固定，上軸承(12)和下軸承(5)與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)；所述風(fēng)機葉輪(10)安裝在主軸(3)的下端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，包括：電機(2)、主軸(3)、風(fēng)機葉輪(10)和風(fēng)機安裝座(4)，其特征在于，還包括：皮帶(1)和護(hù)罩(11)，所述電機(2)與主軸(3)分離，并通過皮帶(1)傳動；所述風(fēng)機安裝座(4)安裝在護(hù)罩(11)的下端，主軸(3)位于護(hù)罩(11)的內(nèi)部并且下端伸出風(fēng)機安裝座(4)，所述主軸(3)通過上軸承(12)和下軸承(5)進(jìn)行安裝固定，上軸承(12)和下軸承(5)與風(fēng)機安裝位距離較遠(yuǎn)；所述風(fēng)機葉輪(10)安裝在主軸(3)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，所述電機(2)為國標(biāo)電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐用循環(huán)風(fēng)機，其特征在于，所述風(fēng)機...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊向榮，
申請(專利權(quán))人：河北榮沖科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13