具有鋅灰收集功能的爐鼻子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有鋅灰收集功能的爐鼻子，包括爐鼻子本體，還包括設置于爐鼻子本體中的鋅蒸汽加熱器以及與爐鼻子本體通過管路連接的鋅灰收集裝置，鋅灰收集裝置包括通過管路與爐鼻子本體依次連接的沉淀回收箱、循環風機和氣氛加熱器，沉淀回收箱內部設置有冷卻翅片，下部設置有鋅灰收集口。本實用新型專利技術有效補充已有的抽鋅泵技術和露點控制技術存中在的不足，通過對鋅蒸汽的及時處理，降低鋅灰在爐鼻子內部的積累。鋅灰回收后的氮氫混合氣體還可以再次回到爐鼻子中，降低相關輔料的消耗。鋅灰回收后經處理，還可以實現循環利用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱鍍鋅帶鋼的生產制造領域，具體地指一種具有鋅灰收集功能的爐鼻子。
技術介紹
熱鍍鋅鋼板是一種重要的抗腐蝕工業產品，因其良好的耐腐蝕性能、涂裝性能、焊接性能和抗沖擊性能，廣泛應用于汽車、家電等高檔熱鍍鋅產品消費行業，能夠滿足用戶對產品優質表面特性和良好內在性能的質量要求。熱鍍鋅產線最核心的設備就是鋅鍋。據統計，約有80％的帶鋼表面缺陷都是由于鋅鍋及前后相關設備功能、精度不滿足要求引起的。在熱鍍前，帶鋼首先需要進行退火處理，用于連接退火爐和熱鍍鋅鍋的封閉區域被稱為爐鼻子。由于鋅鍋溫度高達460℃，有時甚至達到接近500℃，鋅液在表面位置極易發生汽化，鋅蒸汽升騰過程中遇到溫度僅為180-240℃的爐鼻子上部，就會在特定位置發生凝結形成細小的鋅顆粒，俗稱“鋅灰”。鋅灰與爐鼻子內側的結合并不緊密，在受到振動或者顆粒凝結過大時，就會掉落在正在熱鍍的帶鋼表面，產生鋅灰缺陷。由于鋅灰的發生部位是在密閉的爐鼻子區域，并不適合直接進行排出作業。目前在線處理的方式主要有兩種：1)采用爐鼻子內部的露點控制，通過噴射加濕后的保護氣體使爐內露點穩定在-20—-16℃，利用保護性氣體中微量水分的氧化作用，在爐鼻子內鋅液的表面形成一條ZnO膜來抑制鋅蒸汽的蒸發作用。該技術方法現場應用效果較好，存在的問題是若濕度過低無法有效抑制鋅蒸汽，過大又會導致露鋼缺陷，同時存在一定的帶鋼局部氧化問題。2)采用抽鋅泵進行定期抽鋅作業，通過對爐鼻子內鋅液的過濾去除鋅灰和鋅渣等雜質，提高鋅液的純凈度。該技術也比較成熟，應用效果較好。存在的問題是受到鋅鍋流場復雜性的影響，對抽吸位置的選擇要求較高，如果選擇不好，清除的效果將會大打折扣。
技術實現思路
針對以上的抽鋅泵技術和露點控制技術存在的不足，本技術提供了一種通過對鋅蒸汽的及時處理，降低鋅灰在爐鼻子內部積累的具有鋅灰收集功能的爐鼻子。為實現上述目的，本技術所設計的具有鋅灰收集功能的爐鼻子，包括爐鼻子本體，其特殊之處在于，還包括設置于爐鼻子本體中的鋅蒸汽加熱器以及與爐鼻子本體通過管路連接的鋅灰收集裝置，所述鋅灰收集裝置包括通過管路與爐鼻子本體依次連接的沉淀回收箱、循環風機和氣氛加熱器，所述沉淀回收箱內部設置有冷卻翅片，下部設置有鋅灰收集口。進一步地，所述循環風機和氣氛加熱器之間還設置有遠程壓力調節閥，當鋅灰收集裝置內氮氫混合氣體不足時，通過遠程壓力調節閥隨時進行氮氫氣體的補充。更進一步地，所述鋅蒸汽加熱器采用非接觸式電磁加熱。所述鋅蒸汽加熱器的加熱溫度為470-500℃，使鋅蒸汽不凝固聚集于爐鼻子中。更進一步地，所述空爐鼻子本體中還設置有爐壓監控裝置，所述爐壓監控裝置的輸出端與遠程壓力調節閥的控制端電連接。當爐壓監控裝置監控爐內壓力不足時，開啟遠程壓力調節閥補充氮氫混合氣體。本技術提供一種具有鋅灰收集功能的爐鼻子，在常規爐鼻子的基礎上增設了一套抽吸裝置，通過加熱的還原性氣氛的運動形成一個爐鼻子外的循環回路，及時將形成的鋅蒸汽帶走，處理完成后的氣體再次回到爐鼻子中進行利用。在抽吸裝置回路上，設置有鋅灰的沉淀回收箱，可以進行鋅灰的收集，處理完成的氮氫混合氣體再次進入爐鼻子補充爐內的還原性氣氛，通過補充一部分氮氫混合氣保證爐鼻子內一定的爐壓。本技術有效補充已有的抽鋅泵技術和露點控制技術存中在的不足，通過對鋅蒸汽的及時處理，降低鋅灰在爐鼻子內部的積累。鋅灰回收后的氮氫混合氣體還可以再次回到爐鼻子中，降低相關輔料的消耗。鋅灰回收后經處理，還可以實現循環利用。附圖說明圖1為本技術布置現場的結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。圖中：帶鋼1，氣刀2，爐鼻子本體3，鋅蒸汽4，鋅鍋5，沉沒輥6，鋅蒸汽加熱器7，氣氛加熱器8，冷卻翅片9，沉淀回收箱10，循環風機11，遠程壓力調節閥12，鋅灰收集口13，氮氫氣補充口A，鋅蒸汽處理口B。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細描述。如圖2所示的具有鋅灰收集功能的爐鼻子，包括爐鼻子本體3、設置于爐鼻子本體3中的鋅蒸汽加熱器7以及與爐鼻子本體3通過管路連接的鋅灰收集裝置。鋅灰收集裝置包括通過管路與爐鼻子本體3依次連接的沉淀回收箱10、循環風機11和氣氛加熱器8，沉淀回收箱10內部設置有冷卻翅片9，下部設置有鋅灰收集口13。循環風機11和氣氛加熱器8之間還設置有遠程壓力調節閥12?？諣t鼻子本體3中還設置有爐壓監控裝置，爐壓監控裝置的輸出端與遠程壓力調節閥12的控制端電連接。本技術工作時，如圖1所示，帶鋼1經爐鼻子本體3進入鋅鍋5，穿過沉沒輥6轉向后向上運動完成熱鍍過程，再由氣刀2吹掃控制帶鋼表面鋅層厚度。為防止帶鋼高溫氧化，爐鼻子內部充滿大量還原性的氮氫混合氣。由于鋅鍋溫度可達460-500℃，爐鼻子內部鋅液發生汽化生成鋅蒸汽4。鋅蒸汽4升騰遇到溫度較低的爐鼻子本體3上部，發生冷凝形成鋅灰顆粒，遇到爐鼻子本體3振動就會落到帶鋼1表面形成缺陷。根據爐鼻子本體3的作業位置，鋅灰聚集的部位相對固定。根據每次檢修時確定的鋅灰聚集部位安裝鋅蒸汽加熱器7。鋅蒸汽加熱器采用非接觸式電磁加熱方式，內部為二級感應線圈，外部設置一級線圈，通過非接觸方式感應加熱，溫度控制在470-500℃，以確保升騰的鋅蒸汽不至于在該位置凝結聚集。再在鋅蒸汽加熱器7兩端設置氮氫氣補充口A和鋅蒸汽處理口B，將吸收的含有鋅灰顆粒的氮氫氣體引入到鋅灰收集裝置中進行處理，處理完成的氮氫氣體再經過加熱后回到爐鼻子本體3中繼續保持爐鼻子本體3內的還原氣氛。如圖2所示，利用循環風機11使爐鼻子本體3內部呈微負壓狀態，將爐壓值控制在90Pa，使得鋅蒸汽4可以順利通過原聚集位置7經鋅蒸汽處理口B被抽吸出去，進行鋅灰和氮氫混合氣體的分離處理。為了補充爐鼻子本體3內的氣氛損失，通過氮氫氣補充口A進行實時補充，確保爐鼻子內氣壓穩定。由氮氫氣補充口A進入的補充氣體首先經氮氫氣加熱裝置8加熱后再才能進入爐鼻子本體3，熱的氮氫混合氣體同樣具有攜帶鋅灰蒸汽的作用，這樣就形成了爐鼻子本體3的外部小循環。爐鼻子本體3內抽吸出來的氣體再經過沉淀回收箱10中的冷卻翅片9，落入鋅灰收集口13，收集氣氛中的鋅灰顆粒，完成整個循環過程?，F場操作人員可以根據處理情況定期清理鋅灰收集口13中的鋅灰，經處理后可以作為鋅錠原料回收利用?？紤]到循環過程存在氣體損失，對爐鼻子本體3的爐壓設置了壓力監控裝置，通過12遠程壓力調節閥隨時進行氮氫氣體的補充。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有鋅灰收集功能的爐鼻子，包括爐鼻子本體(3)，其特征在于：還包括設置于爐鼻子本體(3)中的鋅蒸汽加熱器(7)以及與爐鼻子本體(3)通過管路連接的鋅灰收集裝置，所述鋅灰收集裝置包括通過管路與爐鼻子本體(3)依次連接的沉淀回收箱(10)、循環風機(11)和氣氛加熱器(8)，所述沉淀回收箱(10)內部設置有冷卻翅片(9)，下部設置有鋅灰收集口(13)。

【技術特征摘要】
1.一種具有鋅灰收集功能的爐鼻子，包括爐鼻子本體(3)，其特征在于：還包括設置于爐鼻子本體(3)中的鋅蒸汽加熱器(7)以及與爐鼻子本體(3)通過管路連接的鋅灰收集裝置，所述鋅灰收集裝置包括通過管路與爐鼻子本體(3)依次連接的沉淀回收箱(10)、循環風機(11)和氣氛加熱器(8)，所述沉淀回收箱(10)內部設置有冷卻翅片(9)，下部設置有鋅灰收集口(13)。2.根據權利要求1所述具有鋅灰收集功能的爐鼻子，其特征在于：所述循環風機(11)和氣氛...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳剛，汪磊川，聶國念，裴云，陳曉海，夏江濤，黃正煌，張俊，胡永明，朱冬梅，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42