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    一種纖維增強(qiáng)塑料桿及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14382262 閱讀:157 留言:0更新日期:2017-01-10 09:56
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種纖維增強(qiáng)塑料桿及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用,所述纖維增強(qiáng)塑料桿包括纖維以及包覆在纖維外和/或填充在纖維之間的內(nèi)涂層,所述內(nèi)涂層為樹脂涂層,是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成,并且根據(jù)使用的需要,所述纖維增強(qiáng)塑料桿的內(nèi)涂層的外側(cè)還可以有一層外涂層,外涂層是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成,或由擠出機(jī)通過擠塑工藝涂覆而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)所述的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)速度可提至20米/min以上,大幅提高了生產(chǎn)效率;工藝流程短,可通過優(yōu)化組合得到更高的單線產(chǎn)能;柔性化生產(chǎn),通過樹脂配方的簡單調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)塑料桿性能的改變。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于光纜領(lǐng)域,特別涉及一種纖維增強(qiáng)塑料桿及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用
    技術(shù)介紹
    近年來隨著人類對于通訊與信息傳輸需求的增高,通信產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,旺盛的通信消費(fèi)需求為光纖光纜行業(yè)發(fā)展提供了廣闊的市場空間,用量逐年增大。光纜的基本結(jié)構(gòu)一般是由纜芯(光纖)、加強(qiáng)芯(保護(hù)件)、填充物和護(hù)套等幾部分組成,另外根據(jù)需要還有防水層、緩沖層、絕緣金屬導(dǎo)線等構(gòu)件。其中加強(qiáng)芯的作用就是提高光纜的整體拉伸強(qiáng)度,保證光纜在施工及使用中由于纜體中加強(qiáng)件的高強(qiáng)拉力性能而不易被拉斷,從而保護(hù)了光纜中的光纖不易斷裂。通常的加強(qiáng)芯有鋼絲、纖維紗、纖維增強(qiáng)塑料桿等,使用的增強(qiáng)用纖維有玻璃纖維,芳綸,超高分子量聚乙烯纖維等。現(xiàn)有技術(shù)中,纖維增強(qiáng)塑料桿的生產(chǎn)方法主要有兩種。一種是熱固化樹脂拉擠成型方法。中國專利CN100449347公開了一種芳綸纖維增強(qiáng)塑料加強(qiáng)件的制備方法,使用芳綸纖維、浸漬乙烯基樹脂,經(jīng)5~8m/min的熱固化成型,外覆EVA涂層。中國專利CN102692686公開了一種光纜用纖維增強(qiáng)塑料桿的生產(chǎn)方法,使用玻璃纖維、芳綸、玄武巖纖維、鋼絲或碳纖維,浸漬一定配方比例的熱固性聚氨酯或聚脲樹脂,經(jīng)100~250℃的熱固化成型,生產(chǎn)速度最高可至10m/min。中國專利CN102896783公開了一種光電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿的生產(chǎn)方法,使用玻璃纖維紗浸漬以聚醚多元醇、環(huán)氧樹脂為基體的熱固性樹脂,經(jīng)過80~220℃的連續(xù)多道熱固化后卷繞成線盤,生產(chǎn)速度可至4~8m/min。該生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)在于生產(chǎn)速率受限于熱固化,一般低于10m/min。對于光纜行業(yè)通常使用的50km/卷的塑料桿,單盤生產(chǎn)周期將達(dá)到3.5天~8天,生產(chǎn)效率極低且質(zhì)量一致性難以保證。一種是聚合物熔體涂覆允許擠拉成型。中國專利CN102608718公開了一種熱塑性GFRP蝶形光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)工藝,使用玻璃纖維進(jìn)行兩次聚合物熔體的熱涂覆、并冷卻固化,所用聚合物為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺或聚甲醛等。該生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)也在于生產(chǎn)速率,聚合物熔體的高粘度極大限制了涂覆效率,并且將難以滲透進(jìn)入纖維內(nèi)部,所制得的塑料桿性能易不一致。另外,PCT專利WO2012/091806公開了一種纜線加強(qiáng)芯的新型生產(chǎn)方法,使用一種聚合物水分散體潤濕纖維,后除去水分使聚合物固結(jié)在纖維表面從而制得加強(qiáng)件。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對上述存在的問題,本專利技術(shù)的提供了一種纖維增強(qiáng)塑料桿及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用,可大幅提高生產(chǎn)速率、降低生產(chǎn)成本并有效降低揮發(fā)性氣體排放,實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保生產(chǎn)。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種纖維增強(qiáng)塑料桿,所述纖維增強(qiáng)塑料桿包括纖維以及包覆在纖維外和/或滲透到纖維之間縫隙的內(nèi)涂層,所述內(nèi)涂層為樹脂涂層,是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成。可選地,所述纖維增強(qiáng)塑料桿的內(nèi)涂層的外側(cè)還有一層外涂層,外涂層是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成,該光固化樹脂可以和內(nèi)涂層相同,也可以不同;或由塑料擠出機(jī)通過擠塑工藝涂覆而成。所述的光固化工藝是指,在光的輻照下,光引發(fā)劑被引發(fā),產(chǎn)生一種或若干種活性種,該活性種引發(fā)光固化樹脂的聚合和/或交聯(lián),并固化成型。進(jìn)一步的,所述塑料桿的橫截面為圓形或近似圓形,其直徑為0.2mm~10mm。進(jìn)一步的,所述的纖維包括但不限于,玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、聚芳酯纖維、聚酰胺纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、PBO纖維、聚乙烯醇纖維中的任意一種或幾種的組合。進(jìn)一步的,所述的光固化樹脂包含光引發(fā)體系,即能在紫外光區(qū)(200~400nm)和/或可見光區(qū)(400~800nm)吸收一定波長的能量,直接或間接產(chǎn)生自由基、陽離子等活性種,活性種進(jìn)一步引發(fā)樹脂聚合、交聯(lián)、固化成型的一種或若干種化合物,亦即光引發(fā)劑。進(jìn)一步的,所述光固化樹脂還包括光固化預(yù)聚物和/或活性單體(即稀釋劑)。進(jìn)一步的,所述引發(fā)體系在整個(gè)光固化樹脂中的用量為0.1-10%。優(yōu)選地,其用量為1-3%。進(jìn)一步的,所述光引發(fā)體系包含:安息香醚(BE)、α,α`-二甲基苯偶酰縮酮(DMBK)、α,α-二乙氧基苯乙酮(DEAP)、2-羥基-2甲基-苯基丙酮-1(HMPP)、1-羥基-環(huán)己基苯甲酮(HCPK)、2-羥基-2-甲基-對羥乙基醚基苯基丙酮-1、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啡丙酮-1(MMMP)、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮-1(BDMB)、苯甲酰甲酸酯(MBF)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦(TEPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯(TPO-L)、雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(BAPO)、2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮(2959)、4-對甲苯硫基二苯甲酮(BMS)、二苯甲酮(BP)、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮(MBP)、4-4`-雙(二甲氨基)二苯甲酮(MK)、4-苯基二苯甲酮(PBZ)、4-4`-雙(二乙氨基)二苯甲酮(DEMK)、2-甲酸甲酯二苯甲酮(OMBB)、4-4`-雙(甲基、乙基氨基)二苯甲酮(MEMK)、異丙基硫雜蒽(ITX)、2-氯硫雜蒽酮(CTX)、1-氯-4-丙氧基硫雜蒽酮(CPTX)、2,4-二乙基硫雜蒽酮(DETX)、2-乙基蒽醌(2-EA)、三乙胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基苯甲酸乙酯(EDAB)、N,N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯(ODAB)、苯甲酸二甲氨基乙酯(DMB)、活性胺、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、異丙苯茂鐵六氟磷酸鹽、聚[2-羥基-2-甲基-1-(4-甲基乙烯基-苯基)丙酮]、大分子二苯甲酮、大分子硫雜蒽酮、大分子氨基苯乙酮、大分子α-羥基酮、大分子苯甲酰甲酸酯、大分子肟酮酯、大分子酰基膦化氧、大分子胺烷基酮、大分子碘鎓鹽、大分子硫鎓鹽、2-羥基-3-(2’-硫雜蒽酮氧基)-N,N,N-三甲基-1-丙胺氯化物、樟腦醌、雙[2,6-二氟-3-(1H-吡咯基-1)苯基]鈦茂、硫代叮啶酮/碘鎓鹽、硼酸鹽/染料、六芳基雙咪唑/染料、香豆素酮/染料中的一種或若干種。優(yōu)選地,所述光引發(fā)體系包含:安息香醚(BE)、4-對苯硫基二苯甲酮(BMS)、二苯甲酮(BP)、4-4`-雙(二乙氨基)二苯甲酮(DEMK)、α,α`-二甲基苯偶酰縮酮(BDK)、α,α`-二乙氧基苯乙酮(DEAP)、苯甲酰甲酸酯(MBF)、N-甲基二乙醇胺中的一種或若干種。進(jìn)一步的,所述的光固化預(yù)聚物包含以下類型的樹脂:不飽和聚酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧化油(甲基)丙烯酸酯、改性環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯化聚丙烯酸樹脂、氨基(甲基)丙烯酸酯、有機(jī)硅(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。優(yōu)選地,光固化預(yù)聚物包含:不飽和聚酯、氨基丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸樹脂中的一種或幾種。進(jìn)一步的,所述的活性單體包含:苯乙烯、醋酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種纖維增強(qiáng)塑料桿及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述纖維增強(qiáng)塑料桿包括纖維以及包覆在纖維外和填充在纖維之間的內(nèi)涂層,所述內(nèi)涂層為樹脂涂層,是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述纖維增強(qiáng)塑料桿包括纖維以及包覆在纖維外和填充在纖維之間的內(nèi)涂層,所述內(nèi)涂層為樹脂涂層,是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述纖維增強(qiáng)塑料桿的內(nèi)涂層的外側(cè)還有一層外涂層,外涂層是由光固化樹脂通過光固化工藝固化制成,或由擠出機(jī)通過擠塑工藝涂覆而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述的纖維包括玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、聚芳酯纖維、聚酰胺纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、PBO纖維、聚乙烯醇纖維中的任意一種或幾種的組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述的光固化樹脂包含光引發(fā)體系,即光引發(fā)劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述光固化樹脂還包括光固化預(yù)聚物和/或活性單體。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述光引發(fā)體系包含:安息香醚(BE)、α,α`-二甲基苯偶酰縮酮(DMBK)、α,α-二乙氧基苯乙酮(DEAP)、2-羥基-2甲基-苯基丙酮-1(HMPP)、1-羥基-環(huán)己基苯甲酮(HCPK)、2-羥基-2-甲基-對羥乙基醚基苯基丙酮-1、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啡丙酮-1(MMMP)、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮-1(BDMB)、苯甲酰甲酸酯(MBF)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦(TEPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯(TPO-L)、雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(BAPO)、2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮(2959)、4-對甲苯硫基二苯甲酮(BMS)、二苯甲酮(BP)、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮(MBP)、4-4`-雙(二甲氨基)二苯甲酮(MK)、4-苯基二苯甲酮(PBZ)、4-4`-雙(二乙氨基)二苯甲酮(DEMK)、2-甲酸甲酯二苯甲酮(OMBB)、4-4`-雙(甲基、乙基氨基)二苯甲酮(MEMK)、異丙基硫雜蒽(ITX)、2-氯硫雜蒽酮(CTX)、1-氯-4-丙氧基硫雜蒽酮(CPTX)、2,4-二乙基硫雜蒽酮(DETX)、2-乙基蒽醌(2-EA)、三乙胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基苯甲酸乙酯(EDAB)、N,N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯(ODAB)、苯甲酸二甲氨基乙酯(DMB)、活性胺、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、異丙苯茂鐵六氟磷酸鹽、聚[2-羥基-2-甲基-1-(4-甲基乙烯基-苯基)丙酮]、大分子二苯甲酮、大分子硫雜蒽酮、大分子氨基苯乙酮、大分子α-羥基酮、大分子苯甲酰甲酸酯、大分子肟酮酯、大分子酰基膦化氧、大分子胺烷基酮、大分子碘鎓鹽、大分子硫鎓鹽、2-羥基-3-(2’-硫雜蒽酮氧基)-N,N,N-三甲基-1-丙胺氯化物、樟腦醌、雙[2,6-二氟-3-(1H-吡咯基-1)苯基]鈦茂、硫代叮啶酮/碘鎓鹽、硼酸鹽/染料、六芳基雙咪唑/染料、香豆素酮/染料中的一種或若干種。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)塑料桿,其特征在于,所述的光固化預(yù)聚物包含以下類型的樹脂:不飽和聚酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧化油(甲基)丙烯酸酯、改性環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯化聚丙烯酸樹脂、氨基(甲基)丙烯酸酯、有機(jī)硅(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:唐玉龍李乾坤
    申請(專利權(quán))人:三河市洲通光電科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:河北;13

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