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    一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法技術

    技術編號:14382588 閱讀:165 留言:0更新日期:2017-01-10 10:14
    本發明專利技術公開了一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,屬于重金屬吸附領域。所述方法通過吸附劑SiO2氣凝膠微球在30?40℃下與鉻離子溶液發生吸附反應1?9h,測定吸附后反應溶液中鉻離子的濃度,從而確定吸附劑SiO2氣凝膠微球對鉻離子溶液的吸附率,其中吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:1∶100?3∶100,結果表明吸附劑SiO2氣凝膠微球對0.01g/L鉻離子溶液的吸附率為96.6%?99%。本發明專利技術所述方法對0.01g/L鉻離子溶液的吸附率高,且方法簡單易行,吸附劑SiO2氣凝膠微球易于回收并且重復利用,為大規模的應用提供一定的理論基礎。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于重金屬吸附
    ,具體涉及一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法
    技術介紹
    鉻是人體必需的微量元素,能增加人體內膽固醇的分解與排泄。缺鉻也可引起動脈粥樣硬化。但是,過量的鉻對人體健康造成危害,鉻的毒性與其價態有關,六價鉻的毒性比三價鉻約高100倍。動物試驗表明三價鉻對胎兒的生長起抑制作用和致畸作用;六價鉻是強制突變物質。由此看來,超出自然界天然含量的過量的鉻對人類健康的危害是很大的。雖然處理含鉻廢水的方法很多,但化學氧化還原沉淀法、電解法存在有二次污染,鉻離子難以回收利用等缺點;生物法、膜分離法雖然前景廣闊,但在治理過程中未能大規模使用。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的存在的問題,本專利技術提供了一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,本專利技術所述方法不僅去除率高,而且吸附劑SiO2氣凝膠微球具有密度低、孔隙率高、比表面積大、分布均勻等特點,在鉻離子的去除過程中,吸附效果好,鉻離子的去除率高,易于回收并且重復利用。為了達到上述目的,本專利技術采取的技術方案如下:一方面,提供一種利用SiO2氣凝膠微球的制備;一種SiO2氣凝膠微球的制備方法,利用乳液成球技術與溶膠-凝膠法,將硅源與溶劑在酸堿兩步法處理后,用溶劑洗滌過濾后,經老化處理,常壓干燥后最終制備出SiO2氣凝膠微球。進一步地,將硅源與溶劑在酸堿兩步法處理的具體方法為:先取一定量的硅源置于容器中,加入一定量的溶劑和乙酸水溶液,硅源∶溶劑∶乙酸水溶液的體積比為11∶22.5∶2.4-5.4;在40℃條件下恒溫水浴攪拌1h,使硅源在酸性條件下充分水解;然后滴加氨水至pH值為8-9時加入油相-柴油,此時燒杯內溶膠為乳白色,繼續攪拌逐漸提高轉速,至溶膠變為半透明,油和溶膠分離。進一步地,所述硅源∶溶劑∶乙酸水溶液的體積比為11∶22.5∶3.6。進一步地,油相與水的體積比為1∶1。進一步地,所述硅源為正硅酸乙酯。進一步地,所述溶劑為乙醇。進一步地,所述老化處理的具體方法為:用硅源和乙醇體積比為1∶2的混合液浸泡氣凝膠微球24h。進一步地,所述常壓干燥的條件為:40℃下,常壓干燥24h。另一方面,提供一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法;一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述方法通過吸附劑SiO2氣凝膠微球在一定反應條件下與鉻離子溶液發生吸附反應,測定吸附后反應溶液中鉻離子的濃度,從而確定吸附劑SiO2氣凝膠微球對鉻離子溶液的吸附率。進一步地,所述鉻離子溶液的質量濃度為0.01g/L。進一步地,所述吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:1∶100-3∶100。進一步地,所述吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:2.5∶100。進一步地,所述吸附反應在30-50℃下反應1-9h。進一步地,所述吸附反應在30℃下反應5h。進一步地,所述鉻離子的濃度的測定方法為:二苯碳酰二肼分光光度法。進一步地,所述吸附劑SiO2氣凝膠微球對0.01g/L鉻離子溶液的吸附率為96.6%-99%。有益效果:與現有技術相比,本專利技術所具有的有益效果如下:本專利技術所述方法在鉻離子的去除過程中,能夠很好的將鉻離子吸附,去除率高,對0.01g/L鉻離子溶液的吸附率為96.6%-99%;吸附劑SiO2氣凝膠微球易于回收并且重復利用,為大規模的應用提供理論基礎;除此之外,本專利技術所述的SiO2氣凝膠微球在制備過程中操作簡單,條件溫和,制備周期短,這使得生產成本大大降低,制備出的氣凝膠微球具有密度低、孔隙率高、分布均勻等特點,且比表面積大,相比其他吸附劑具有很大的優勢。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術做進一步闡述。一、一種利用SiO2氣凝膠微球的制備;一種SiO2氣凝膠微球的制備方法,利用乳液成球技術與溶膠-凝膠法,將硅源與溶劑在酸堿兩步法處理后,用溶劑洗滌過濾后,經老化處理,常壓干燥后最終制備出SiO2氣凝膠微球。進一步地,將硅源與溶劑在酸堿兩步法處理的具體方法為:先取一定量的硅源置于容器中,加入一定量的溶劑和乙酸水溶液,硅源∶溶劑∶乙酸水溶液的體積比為11∶22.5∶2.4-5.4;在40℃條件下恒溫水浴攪拌1h,使硅源在酸性條件下充分水解;然后滴加氨水至pH值為8-9時加入油相-柴油,此時燒杯內溶膠為乳白色,繼續攪拌逐漸提高轉速,至溶膠變為半透明,油和溶膠分離。進一步地,所述硅源∶溶劑∶乙酸水溶液的體積比為11∶22.5∶3.6。進一步地,油相與水的體積比為1∶1。進一步地,所述硅源為正硅酸乙酯。進一步地,所述溶劑為乙醇。進一步地,所述老化處理的具體方法為:用硅源和乙醇體積比為1∶2的混合液浸泡氣凝膠微球24h。進一步地,所述常壓干燥的條件為:40℃下,常壓干燥24h。制備的SiO2氣凝膠微球是具有連續多孔網絡結構的介孔材料,比表面積為819.5237m2/g,孔徑主要為2-10nm,孔徑分布集中。二、提供一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法;一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述方法通過吸附劑SiO2氣凝膠微球在一定反應條件下與鉻離子溶液發生吸附反應,測定吸附后反應溶液中鉻離子的濃度,從而確定吸附劑SiO2氣凝膠微球對鉻離子溶液的吸附率。進一步地,所述鉻離子溶液的質量濃度為0.01g/L。進一步地,所述吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:1∶100-3∶100。進一步地,所述吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:2.5∶100。進一步地,所述吸附反應在30-40℃下反應1-9h。進一步地,所述吸附反應在30℃下反應5h。進一步地,所述鉻離子的濃度的測定方法為:二苯碳酰二肼分光光度法。進一步地,所述吸附劑SiO2氣凝膠微球對0.01g/L鉻離子溶液的吸附率為96.6%-99%。三、顯色原理及鉻離子的濃度的測定方法在酸性溶液中,六價鉻離子與二苯碳酰二肼反應,生成紫紅色化合物,其最大吸收波長為540nm,吸光度與濃度的關系符合比爾定律。顯色溶液配制:稱取0.01g二苯碳酰二肼溶解于5ml乙醇中,加入20mlH2SO4(1∶9)。鉻離子的濃度的測定方法:取1mL吸附后的溶液,用水稀釋至50ml,加入(1+1)硫酸0.5mL和(1+1)磷酸0.5mL,搖勻。加入2mL顯色溶液,搖勻,5-10min后,于540nm波長處,用3cm比色皿,以水為參比,測定吸光度并作空白校正。實施例1取5個100ml燒杯,分別加入0.01g/L鉻離子溶液20ml,加入氣凝膠微球0.5g。在30℃條件下攪拌1h。取1ml吸附后的溶液,稀釋至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,搖勻。加入2ml顯色溶液,搖勻,5-10min后,于540nm波長處測吸光度(蒸餾水作空白校正),結果表明對鉻離子溶液的吸附率為97.2%。實施例2取5個100ml燒杯,分別加入0.01g/L鉻離子溶液20ml,加入氣凝膠微球0.5g。在30℃條件下攪拌5h。取1ml吸附后的溶液,稀釋至50ml,加入(1+1)硫酸0.5ml和(1+1)磷酸0.5ml,搖勻。加入2ml顯色溶液,搖勻,5-10min后,于540nm波長處測吸光度(蒸餾水作空白校正),本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述方法通過吸附劑SiO2氣凝膠微球在一定反應條件下與鉻離子溶液發生吸附反應,測定吸附后反應溶液中鉻離子的濃度,從而確定吸附劑SiO2氣凝膠微球對鉻離子溶液的吸附率。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述方法通過吸附劑SiO2氣凝膠微球在一定反應條件下與鉻離子溶液發生吸附反應,測定吸附后反應溶液中鉻離子的濃度,從而確定吸附劑SiO2氣凝膠微球對鉻離子溶液的吸附率。2.根據權利要求1所述的一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述鉻離子溶液的質量濃度為0.01g/L。3.根據權利要求1所述的一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述吸附劑氣凝膠微球與鉻離子溶液的質量體積比(g/mL)為:1∶100-3∶100。4.根據權利要求1所述的一種利用SiO2氣凝膠微球吸附鉻離子的方法,其特征在于:所述吸附...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李貞玉韓玉香龍丹史明佳周俊玲
    申請(專利權)人:長春工業大學
    類型:發明
    國別省市:吉林;22

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