用于循環(huán)冷卻水的殺菌劑的使用方法技術(shù)

用于循環(huán)冷卻水微生物及粘泥控制的殺菌劑的使用方法，其特征在于將殺菌劑分兩步加入到循環(huán)冷卻水中：第一步先將具有粘泥剝離效果的非氧化型單一或復(fù)合殺菌劑或粘泥剝離劑加入循環(huán)冷卻水中，第二步是在第一步完成后１－４８小時(shí)、優(yōu)選１－２４小時(shí)時(shí)間間隔范圍內(nèi)向水中加入具有殺菌或抑菌作用的氧化型或非氧化型單一或復(fù)合殺菌劑，且第一步和第二步所加入殺菌劑種類不相同或復(fù)配比例不相同。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種殺菌劑的使用方法，更具體地說，本專利技術(shù)涉及用于循環(huán)冷卻水微生物及粘泥控制的殺菌劑的使用方法。
技術(shù)介紹
一般循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是由循環(huán)水泵站、管網(wǎng)、預(yù)處理設(shè)備、換熱設(shè)備、水冷卻設(shè)備、加藥設(shè)備及旁路處理設(shè)備組成。經(jīng)混凝沉淀過濾或軟化處理過(經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理的)水經(jīng)加藥(包括加殺菌劑)后送入冷卻塔，經(jīng)過冷卻塔后的水經(jīng)泵提升到換熱系統(tǒng)，經(jīng)過換熱系統(tǒng)的大部分熱水回到冷卻塔，經(jīng)過換熱系統(tǒng)的部分熱水經(jīng)旁路處理后(包括排污)進(jìn)入冷卻塔(或直接與冷水混合去換熱系統(tǒng))，冷卻后的水又經(jīng)泵提升后送入換熱系統(tǒng)。而循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水中存在大量營養(yǎng)成分，且溫度在30℃左右，適合于細(xì)菌生長。細(xì)菌大量滋生的危害表現(xiàn)在1〕循環(huán)冷卻水中微生物主要為異養(yǎng)菌，其細(xì)胞壁上存在一種粘多糖，它和水中的雜物、物料粘附在一起形成菌膠團(tuán)，進(jìn)而形成生物粘泥，沉積于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁上，影響系統(tǒng)換熱效果。嚴(yán)重時(shí)，可堵塞管道，裝置不得不停車清洗。2〕粘泥的沉積又為厭氧菌(如硫酸鹽還原菌)的生長提供厭氧環(huán)境，使之大量生長，產(chǎn)生泥下腐蝕(主要表現(xiàn)為坑蝕)，嚴(yán)重時(shí)引起設(shè)備穿孔而出現(xiàn)安全問題。對于有物料泄漏的循環(huán)冷卻水，如煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)中的水，泄漏的物料一方面粘附于系統(tǒng)中影響傳熱效果，另一方面又為微生物的生長提供營養(yǎng)，使循環(huán)水系統(tǒng)中的微生物大量生長。同時(shí)泄漏的物料又易和殺菌劑結(jié)合，影響殺菌劑的效果。因此，循環(huán)水中細(xì)菌的控制，特別是物料泄漏的循環(huán)水系統(tǒng)，一直是水處理工作者的難題。對于有污水回用的循環(huán)冷卻水，由于污水成分復(fù)雜，往往含有有機(jī)物，因而為細(xì)菌生長提供營養(yǎng)，使細(xì)菌大量生長，同時(shí)污水中懸浮物較多，大量生長的細(xì)菌易和懸浮物結(jié)合產(chǎn)生粘泥，危害系統(tǒng)；另一方面，有的污水含有氨氮或其它一些還原性物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在給氯氣的殺菌帶來困難。從國內(nèi)一些企業(yè)污水回用的工業(yè)實(shí)踐表明，系統(tǒng)粘泥的控制是污水回用的制約因素，有的系統(tǒng)往往因?yàn)檎衬嗟拇罅可L導(dǎo)致回用失敗。目前殺菌劑的加入方式分為沖擊性投加和連續(xù)投加，沖擊性投加一般為大劑量，常用于非氧化型殺菌劑，如十二烷基二甲基芐基氯化銨(1227)的投加；連續(xù)投加為低劑量，常用于氧化型殺菌劑，如氯氣的投加。沖擊性加入方式的不足由于目前的殺菌劑難以具有剝離和殺菌雙重功能，沖擊性投加殺菌劑往往起到一個(gè)作用，要么剝離，要么殺菌。如果起剝離作用，把菌膠團(tuán)和粘泥中的細(xì)菌剝離成游離細(xì)菌，細(xì)菌還會相互碰撞而成菌膠團(tuán)，進(jìn)而形成生物粘泥，難以從根本上解決細(xì)菌的危害；如起殺菌作用，則難以剝離粘泥，難以消除粘泥對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響。而粘泥易沉積于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁上，很難通過排污將其清除。連續(xù)性投加的不足由于是低劑量連續(xù)投加，微生物易產(chǎn)生抗藥性，使投藥劑量增加，同時(shí)連續(xù)性投加難以對沉積的粘泥起剝離作用，同樣也難以通過排污將其清除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種用于循環(huán)冷卻水微生物及粘泥控制的殺菌劑的使用方法。該方法可有效控制粘泥及冷卻水中的微生物，還可通過排污將其排出，從而減少粘泥在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁上的沉積。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種用于循環(huán)冷卻水微生物及粘泥控制的殺菌劑的使用方法，其特征在于將殺菌劑分二步加入到循環(huán)冷卻水中第一步先將具有粘泥剝離效果的非氧化型單一或復(fù)合殺菌劑或粘泥剝離劑加入循環(huán)冷卻水中，第二步是第一步完成后1-48小時(shí)、優(yōu)選1-24小時(shí)時(shí)間間隔范圍內(nèi)向水中加入具有殺菌或抑菌作用的氧化型或非氧化型單一或復(fù)合殺菌劑，且第一步和第二步所加入殺菌劑種類不相同或復(fù)配比例不相同。上述加入殺菌劑的方式簡稱為追加方式。所述追加方式的特點(diǎn)在于先投加粘泥剝離效果為主的殺菌劑，把菌膠團(tuán)打散，經(jīng)過一定時(shí)間后，再投加以殺菌或抑菌為主的殺菌劑，對游離的細(xì)菌進(jìn)行殺滅，這樣就大大消除細(xì)菌再次形成菌膠團(tuán)，進(jìn)而形成粘泥的可能，因而殺菌更徹底，粘泥剝離也更徹底，使通過排污將其排出成為可能，從而減少粘泥在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁上的沉積。而且所述追加方式的第一步與第二步所加入殺菌劑種類不相同或復(fù)配比例不相同，能有效預(yù)防細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性；同時(shí)追加方式兼顧了粘泥剝離和殺菌，能起到清洗系統(tǒng)的作用。本專利技術(shù)的方法優(yōu)選第一步先將具有粘泥剝離效果的非氧化型單一或復(fù)合殺菌劑或粘泥剝離劑加入循環(huán)冷卻水中，第二步加入具有殺菌或抑菌作用的氧化型單一或復(fù)合殺菌劑。因氧化型殺菌劑對細(xì)菌的殺滅作用迅速，更易殺滅被非氧化型殺菌劑剝離的游離細(xì)菌。本專利技術(shù)所述具有粘泥剝離效果的非氧化型殺菌劑為季銨鹽類化合物、季磷鹽類化合物或戊二醛，其使用濃度為10-300mg/L水。本專利技術(shù)所述具有粘泥剝離效果的非氧化型殺菌劑為季銨鹽類化合物與異噻唑啉酮復(fù)合殺菌劑、季銨鹽類化合物與戊二醛復(fù)合殺菌劑或季銨鹽類化合物與二硫氰基甲烷復(fù)合殺菌劑，其中季銨鹽類化合物與異噻唑啉酮重量比為100∶1-30∶1，季銨鹽類化合物與戊二醛重量比為1∶5-5∶1，季銨鹽類化合物與二硫氰基甲烷重量比為5∶1-1∶1，其使用濃度為10-300mg/L水。本專利技術(shù)所述具有殺菌或抑菌作用的氧化型殺菌劑為氯氣、二氯異氰尿酸鈉(優(yōu)氯凈)、三氯異氰尿酸、二氧化氯、有機(jī)溴或活性溴，有機(jī)溴優(yōu)選為2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、溴氯二甲基海因或二溴二甲基海因，活性溴為溴化鈉、表面活性劑加助劑復(fù)合而成，如南京化工大學(xué)，南京納科精細(xì)化工技術(shù)發(fā)展公司等生產(chǎn)的活性溴，其使用濃度為5-200mg/L水。本專利技術(shù)所述具有殺菌或抑菌作用的非氧化型殺菌劑為異噻唑啉酮，其使用濃度為10-300mg/L。本專利技術(shù)所述具有殺菌或抑菌作用的非氧化型殺菌劑為季銨鹽類化合物與異噻唑啉酮復(fù)合殺菌劑或季銨鹽類化合物與二硫氰基甲烷復(fù)合殺菌劑，其中季銨鹽類化合物與異噻唑啉酮重量比為小于30∶1-5∶1，季銨鹽類化合物與二硫氰基甲烷重量比為小于1∶1-1∶5，其使用濃度為10-300mg/L水。本專利技術(shù)所述時(shí)間間隔為1-48小時(shí)、優(yōu)選1-24小時(shí)，若第一步投加殺菌劑使粘泥剝離后，循環(huán)冷卻水的濁度增加3倍以上時(shí)，說明循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的粘泥較多，為使粘泥充分剝離，一般選擇在第一步投加具有粘泥剝離效果的殺菌劑后8-48小時(shí)、優(yōu)選8-24小時(shí)，再在第二步追加具有殺菌或抑菌作用的殺菌劑會取得更好效果。當(dāng)具有殺菌或抑菌作用的殺菌劑選用氯氣時(shí)，在所述時(shí)間間隔內(nèi)連續(xù)通入氯氣以保持水中余氯為0.5-1.0mg/L，保持時(shí)間可選擇為24-48小時(shí)。本專利技術(shù)所述的殺菌劑的使用方法-追加方式可以適用于任何循環(huán)冷卻水中微生物和粘泥的控制，特別是在有物料泄漏的循環(huán)冷卻水和有污水回用的循環(huán)冷卻水中微生物和粘泥的控制。本專利技術(shù)所述季銨鹽類化合物為R1(R3)2NR2X，其中R1與R2不同，R1為十二烷基、十四烷基或十六烷基，R2為辛烷基、癸烷基或芐基，R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴，優(yōu)選R1為十二烷基、R2為芐基、R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴；R1為十四烷基、R2為芐基、R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴；R1為十二烷基、R2為癸基、R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴；R1為十四烷基、R2為辛基、R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴；R1為十四烷基、R2為癸基、R3為碳原子數(shù)為1-4的烷基，X為氯或溴；R1為十六烷基、R2為辛基、R3為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：酈和生，張春原，郭紅衛(wèi)，張偉，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：