一種脫硫劑制造技術

本發明專利技術涉及一種脫硫劑，該脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，所述螯合劑為代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子。本發明專利技術的脫硫劑中螯合劑較穩定，使得螯合劑的損失較低，采用本發明專利技術的脫硫劑進行脫硫的過程中螯合劑的損失僅為0.1-0.2g/L。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種脫硫劑，具體地，涉及一種液相氧化硫磺回收脫硫劑。
技術介紹
硫磺回收技術是指將含硫化氫等有毒含硫氣體中的硫化物轉變為單質硫，從而變廢為寶，保護環境的化工過程。其工藝可以分為干法和濕法硫回收。國內煉廠常用的克勞斯(Claus)工藝為干法硫回收，雖然技術成熟，但存在工藝過程復雜、操作難度大、彈性小、設備臺數多、反應溫度要求高、裝置占地面積大等特點，不適宜用于處理含硫量低的酸性氣等廢氣，在中小型煉廠中也難以普及。在濕法硫回收技術中，絡合鐵法工藝最受關注。它是液相催化氧化脫硫技術，以鐵離子螯合物為液體催化劑，在常溫下將H2S直接轉化成元素硫。同時，鐵離子催化劑被還原成亞鐵離子，用過的催化劑用空氣氧化再生后循環使用。常見絡合鐵法硫回收包括LO-CAT工藝、SulFerox工藝和FD脫硫工藝等。現有的脫硫工藝中所用的脫硫劑的螯合劑一般為Na3NTA、EDTANa2等物質，但是，對于絡合鐵工藝而言，由于脫硫過程中的Fenton反應，產生的小分子活性物質，如H2O2、OH·、O2等，容易攻擊螯合劑，造成其降解，因此工藝過程需要不斷補加螯合劑來彌補螯合劑的損失，而提高螯合劑的降解穩定性能夠減少螯合劑的補加量，有利于脫硫系統的穩定運行。陶氏化學公司的專利申請CN87100802采用與羥基自由基有較高親和力的可溶性化合物來穩定螯合劑，如水可溶的芳香族化合物、溴離子、碘離子、氰化物、亞硝酸鹽等。美國ARI公司的專利申請US4622212采用加入硫代硫酸鹽的方法來提高螯合劑的穩定性，并應用于LO-CAT技術中。但是，上述兩篇專利申請中的物質對螯合劑的穩定效果并不理想。因此，現在急需一種能夠更好地穩定螯合劑以減少螯合劑損失的脫硫劑。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術中脫硫劑中螯合劑不穩定易損失的缺陷，提供一種脫硫劑。本專利技術的專利技術人在研究中發現，將代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子作為脫硫劑的螯合劑，同時再配合可溶性鐵鹽、多羥基糖類化合物和pH值調節劑使用，能夠在保證脫硫率的同時降低脫硫劑中螯合劑的損失。因此，為了實現上述目的，本專利技術提供了一種脫硫劑，該脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，所述螯合劑為代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子。本專利技術的脫硫劑中螯合劑較穩定，使得脫硫過程中螯合劑的損失較低，采用本專利技術的脫硫劑進行脫硫的過程中螯合劑的損失僅為0.1-0.2g/L。本專利技術的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種脫硫劑，該脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，所述螯合劑為代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子。根據本專利技術所述的脫硫劑，只要脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，螯合劑為代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子，即可在保證較高脫硫率的同時降低脫硫劑中螯合劑的損失。但是，為了進一步降低脫硫劑中螯合劑的損失，優選地，可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑的重量比為1：4-12：2-5：0.2-3。根據本專利技術所述的脫硫劑，其中，可溶性鐵鹽可以本領域常規的可溶性鐵鹽，例如可以為氯化鐵、硫酸鐵和硝酸鐵中的至少一種。根據本專利技術所述的脫硫劑，其中，多羥基糖類化合物可以為本領域常規的多羥基糖類化合物，例如多羥基糖類化合物可以為還原性糖、糖酸和糖酸堿金屬鹽中的至少一種，優選地，多羥基糖類化合物為山梨糖醇、甘露醇、葡萄糖酸鈉和葡庚糖酸鈉中的至少一種，最優選地，多羥基糖類化合物為山梨糖醇和葡萄糖酸鈉，且山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.2-0.6時，能夠進一步降低脫硫劑中螯合劑的損失。根據本專利技術所述的脫硫劑，其中，pH值調節劑可以為本領域常規的堿性pH調節劑，例如可以為NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的至少一種。根據本專利技術所述的脫硫劑，其中，聚酰胺-胺樹枝狀分子中的末端羧酸鹽可以為本領域常規的羧酸鹽，例如可以為羧酸鈉和/或羧酸鉀。根據本專利技術所述的脫硫劑，其中，優選地，該脫硫劑還含有殺菌劑，更優選地，相對于1重量份的所述可溶性鐵鹽，所述殺菌劑的含量為0.2-0.6重量份，從而能夠進一步降低脫硫劑中螯合劑的損失。其中，所述殺菌劑可以為本領域常規的殺菌劑種類，例如可以為季銨鹽型殺菌劑，優選為十四烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的至少一種。本專利技術的脫硫劑的制備方式可以為將脫硫劑中的各組分進行混合即可。本專利技術的脫硫劑在使用的時候，可以加入適量的水，以配成常規濃度的脫硫劑溶液，該脫硫劑溶液中脫硫劑與水的重量比可以為1：30-50。實施例實施例1本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。脫硫劑溶液的制備：將1g硫酸鐵、4g代數為4、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子(G4PAMAM-COONa，購自威海晨源分子新材料有限公司)、5g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.2)、0.2gKOH、0.2g十四烷基三甲基氯化銨和312g水混合均勻，制得脫硫劑溶液A1，pH值為8.4。實施例2本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。脫硫劑溶液的制備：將1g硝酸鐵、8g代數為5、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子(G5PAMAM-COOK，購自威海晨源分子新材料有限公司)、3g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.4)、1.5gNa2CO3、0.5g十六烷基三甲基氯化銨和560g水混合均勻，制得脫硫劑溶液A2，pH值為8.5。實施例3本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。脫硫劑溶液的制備：將1g氯化鐵、12g代數為3、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子(G3PAMAM-COONa，購自威海晨源分子新材料有限公司)、5g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.6)、3gNaHCO3、0.6g十二烷基三甲基氯化銨和1060g水混合均勻，制得脫硫劑溶液A3，pH值為8.6。實施例4本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。按照實施例1的方式制備脫硫劑溶液，不同的是，將1g硫酸鐵、13g代數為4、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子(G4PAMAM-COONa，購自威海晨源分子新材料有限公司)、6g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.2)、3.5gNaHCO3、0.2g十四烷基三甲基氯化銨和711g水混合均勻，制得脫硫劑溶液A4，pH值為8.7。實施例5本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。按照實施例1的方式制備脫硫劑溶液，不同的是，將5g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.2)替換為等重量的多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量比為1：0.7)，制得脫硫劑溶液A5，pH值為8.9。實施例6本實施例用于說明本專利技術的脫硫劑。按照實施例1的方式制備脫硫劑溶液，不同的是，將5g多羥基糖類化合物(山梨糖醇和葡萄糖酸鈉的重量本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫硫劑，其特征在于，該脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，所述螯合劑為代數為2?6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺?胺樹枝狀分子。

【技術特征摘要】
1.一種脫硫劑，其特征在于，該脫硫劑含有可溶性鐵鹽、螯合劑、多羥基糖類化合物和pH值調節劑，所述螯合劑為代數為2-6、且以羧酸鹽為末端的聚酰胺-胺樹枝狀分子。2.根據權利要求1所述的脫硫劑，其中，所述可溶性鐵鹽、所述螯合劑、所述多羥基糖類化合物和所述pH值調節劑的重量比為1：4-12：2-5：0.2-3。3.根據權利要求1所述的脫硫劑，其中，所述可溶性鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵和硝酸鐵中的至少一種。4.根據權利要求1所述的脫硫劑，其中，所述多羥基糖類化合物為還原性糖、糖酸和糖酸堿金屬鹽中的至少一種，優選為山梨糖醇、甘露醇、葡萄糖酸鈉和葡庚糖酸鈉中的至少一種。5.根據權利要求4所述的脫硫劑，其中，所述多羥基糖類化合物為山梨糖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高敏，李本高，余偉發，李財富，侯研博，劉必心，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，
類型：發明
國別省市：北京;11