一種PCB制板的加工結構制造技術

本發明專利技術公布了一種PCB制板的加工結構，包括機架、立柱、轉向臺，在立柱頂部安裝有氣缸，立柱中部開有限位槽，機械臂套設在立柱上，氣缸的輸出端活動貫穿立柱以及限位槽后與機械臂連接，在限位槽上端以及下端分別安裝有行程開關，行程開關通過控制器與所述氣缸連接，在機械臂上安裝有電機，主軸轉動設置在機械臂上，在主軸一端安裝有鉆頭，主軸另一端安裝有從動齒輪，電機輸出端安裝有主動齒輪，主動齒輪通過皮帶與從動齒輪連接。氣缸輸出端在帶動機械臂實現上下移動時，一旦氣缸輸出端的彎折部分與限位槽的極限位置發生碰撞后，氣缸接收到控制器的命令便停止伸縮，進而避免鉆頭在豎直方向的過度移動，以減小放置板以及鉆頭自身的損傷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及線路板的加工制造，具體是指一種PCB制板的加工結構。
技術介紹
隨著科技的不斷進步，電路板產品表面品質要求越發嚴格，為了因應上述的電路板產品品質要求，必須在電路板鉆孔時保證電路板表面無刮傷，不損壞電路表面的導電層，上述電路板加工程序，將電路板放置于工作臺上，有鉆孔刀具對安置與工作臺上面的電路板進行鉆孔，由于電路板表面材質比較軟，以及四周會有產生翹起的現象，機械直接接觸電路板面，容易導致電路板表面刮傷的痕跡和破壞電路板表面的導電層結構，進而造成電路板報廢的缺失。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種PCB制板的加工結構，快速實現對印刷電路板的鉆孔工序，降低電路板在加工過程中損毀率。本專利技術的目的通過下述技術方案實現：一種PCB制板的加工結構，包括機架以及安裝在機架上的立柱、轉向臺，在所述機架上壁開有燕尾槽，轉向臺通過其底部設置的突起滑動設置在燕尾槽內，在所述轉向臺上安裝有與燕尾槽相互垂直的滑軌，放置板通過滑軌滑動設置在轉向臺上，在所述立柱頂部安裝有氣缸，立柱中部開有限位槽，機械臂套設在立柱上，且所述氣缸的輸出端活動貫穿立柱以及限位槽后與機械臂連接，在所述限位槽上端以及下端分別安裝有行程開關，所述行程開關通過控制器與所述氣缸連接，在機械臂上安裝有電機，主軸轉動設置在機械臂上，在所述主軸一端安裝有鉆頭，主軸另一端安裝有從動齒輪，電機輸出端安裝有主動齒輪，且所述主動齒輪通過皮帶與從動齒輪連接。使用時，將待加工的電路板放入U形板內，通過移動轉向臺以及U形板在X向和Y向上的位置，使得電路板處于合適的加工工位，此時人工推動連桿使得電路板在卡塊與限位板之間被緊固，啟動氣缸，進而帶動機械臂沿立柱的軸向向下運動，即鉆頭開始對電路板進行鉆孔。由于鉆孔數目較多，且位置分布不均，傳統的鉆孔工藝主要依靠人工手持鉆孔設備進行，而專利技術人通過利用鉆頭的穿透能力，將多層電路板半成品疊加在一起置于放置板上，通過夾持固定后，由鉆頭進行鉆進以實現多張電路板同時加工，大大提高了鉆孔效率。進一步地，由于電路板的厚度較小，即使在多個電路板疊放后，鉆頭鉆進的位移量仍舊較小，很容易導致鉆頭在完成電路板的鉆孔內直接與放置板發生硬性接觸，進而導致鉆頭以及放置板的損壞；針對該問題，專利技術人將立柱的內部設置為中空，且在立柱上開有與立柱內部連通的限位槽，氣缸的輸出端沿立柱的軸向貫穿立柱后，經過彎折再貫穿限位槽后與機械臂連接，同時在限位槽的上下兩端端面上安裝有行程開關，即氣缸輸出端在帶動機械臂實現上下移動時，一旦氣缸輸出端的彎折部分與限位槽的極限位置發生碰撞后，氣缸接收到控制器的命令便停止伸縮，進而避免鉆頭在豎直方向的過度移動，以減小放置板以及鉆頭自身的損傷。在所述立柱上段內開有十字型孔，氣缸輸出端活動貫穿所述十字型孔后向下延伸，氣缸輸出端的延伸部通過彎折后穿過限位槽與機械臂連接。立柱在其上段開設有截面為標準幾何形狀的孔，即十字型孔，而氣缸輸出端的局部與該十字型孔相適應，使得立柱在滿足氣缸輸出端正常的上下移動的同時，避免在鉆孔時機械臂因作用應力而產生徑向上的擺動，以提高鉆頭的鉆孔精度。本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、本專利技術將立柱的內部設置為中空，且在立柱上開有與立柱內部連通的限位槽，氣缸的輸出端沿立柱的軸向貫穿立柱后，經過彎折再貫穿限位槽后與機械臂連接，同時在限位槽的上下兩端端面上安裝有行程開關，即氣缸輸出端在帶動機械臂實現上下移動時，一旦氣缸輸出端的彎折部分與限位槽的極限位置發生碰撞后，氣缸接收到控制器的命令便停止伸縮，進而避免鉆頭在豎直方向的過度移動，以減小放置板以及鉆頭自身的損傷；2、本專利技術立柱在其上段開設有截面為標準幾何形狀的孔，即十字型孔，而氣缸輸出端的局部與該十字型孔相適應，使得立柱在滿足氣缸輸出端正常的上下移動的同時，避免在鉆孔時機械臂因作用應力而產生徑向上的擺動，以提高鉆頭的鉆孔精度。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為立柱的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱：1-機架、2-轉向臺、3-滑軌、4-放置板、5-鉆頭、6-主軸、7-機械臂、8-電機、9-氣缸、10-立柱、101-限位槽、102-行程開關、103-十字型孔。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例1如圖1和圖2所示，本實施例包括機架1以及安裝在機架1上的立柱10、轉向臺2，在所述機架1上壁開有燕尾槽，轉向臺2通過其底部設置的突起滑動設置在燕尾槽內，在所述轉向臺2上安裝有與燕尾槽相互垂直的滑軌3，放置板4通過滑軌3滑動設置在轉向臺2上，在所述立柱10頂部安裝有氣缸9，立柱10中部開有限位槽101，機械臂7套設在立柱10上，且所述氣缸9的輸出端活動貫穿立柱10以及限位槽101后與機械臂7連接，在所述限位槽101上端以及下端分別安裝有行程開關102，所述行程開關102通過控制器與所述氣缸9連接，在機械臂7上安裝有電機8，主軸6轉動設置在機械臂7上，在所述主軸6一端安裝有鉆頭5，主軸6另一端安裝有從動齒輪，電機8輸出端安裝有主動齒輪，且所述主動齒輪通過皮帶與從動齒輪連接。使用時，將待加工的電路板放入U形板41內，通過移動轉向臺2以及U形板41在X向和Y向上的位置，使得電路板處于合適的加工工位，此時人工推動連桿43使得電路板在卡塊44與限位板之間被緊固，啟動氣缸9，進而帶動機械臂7沿立柱10的軸向向下運動，即鉆頭5開始對電路板進行鉆孔。由于鉆孔數目較多，且位置分布不均，傳統的鉆孔工藝主要依靠人工手持鉆孔設備進行，而專利技術人通過利用鉆頭5的穿透能力，將多層電路板半成品疊加在一起，利將多層電路板固定在放置板4，進而實現多張電路板同時加工，大大提高了鉆孔效率；進一步地，由于電路板的厚度較小，即使在多個電路板疊放后，鉆頭5鉆進的位移量仍舊較小，很容易導致鉆頭5在完成電路板的鉆孔內直接與放置板4發生硬性接觸，進而導致鉆頭5以及放置板4的損壞；針對該問題，專利技術人將立柱10的內部設置為中空，且在立柱10上開有與立柱10內部連通的限位槽101，氣缸9的輸出端沿立柱10的軸向貫穿立柱10后，經過彎折再貫穿限位槽101后與機械臂7連接，同時在限位槽101的上下兩端端面上安裝有行程開關102，即氣缸9輸出端在帶動機械臂7實現上下移動時，一旦氣缸9輸出端的彎折部分與限位槽101的極限位置發生碰撞后，氣缸9接收到控制器的命令便停止伸縮，進而避免鉆頭5在豎直方向的過度移動，以減小放置板4以及鉆頭5自身的損傷。在所述立柱上段內開有十字型孔103，氣缸9輸出端活動貫穿所述十字型孔103后向下延伸，氣缸9輸出端的延伸部通過彎折后穿過限位槽101與機械臂7連接。立柱10在其上段開設有截面為標準幾何形狀的孔，即十字型孔103，而氣缸9輸出端的局部與該十字型孔103相適應，使得立柱10在滿足氣缸9輸出端正常的上下移動的同時，避免在鉆孔時機械臂7因作用應力而產生徑向上的擺動，以提高鉆頭5的鉆孔精度。以上所述的具體實施方式，對本專利技術的目的、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PCB制板的加工結構，包括機架（1）以及安裝在機架（1）上的立柱（10）、轉向臺（2），在所述機架（1）上壁開有燕尾槽，轉向臺（2）通過其底部設置的突起滑動設置在燕尾槽內，其特征在于：在所述轉向臺（2）上安裝有與燕尾槽相互垂直的滑軌（3），放置板（4）通過滑軌（3）滑動設置在轉向臺（2）上，在所述立柱（10）頂部安裝有氣缸（9），立柱（10）中部開有限位槽（101），機械臂（7）套設在立柱（10）上，且所述氣缸（9）的輸出端活動貫穿立柱（10）以及限位槽（101）后與機械臂（7）連接，在所述限位槽（101）上端以及下端分別安裝有行程開關（102），所述行程開關（102）通過控制器與所述氣缸（9）連接，所述氣缸（9）的輸出端上端連接，在機械臂（7）上安裝有電機（8），主軸（6）轉動設置在機械臂（7）上，在所述主軸（6）一端安裝有鉆頭（5），主軸（6）另一端安裝有從動齒輪，電機（8）輸出端安裝有主動齒輪，且所述主動齒輪通過皮帶與從動齒輪連接。

【技術特征摘要】
1.一種PCB制板的加工結構，包括機架（1）以及安裝在機架（1）上的立柱（10）、轉向臺（2），在所述機架（1）上壁開有燕尾槽，轉向臺（2）通過其底部設置的突起滑動設置在燕尾槽內，其特征在于：在所述轉向臺（2）上安裝有與燕尾槽相互垂直的滑軌（3），放置板（4）通過滑軌（3）滑動設置在轉向臺（2）上，在所述立柱（10）頂部安裝有氣缸（9），立柱（10）中部開有限位槽（101），機械臂（7）套設在立柱（10）上，且所述氣缸（9）的輸出端活動貫穿立柱（10）以及限位槽（101）后與機械臂（7）連接，在所述限位槽（101）上端以及下端分別安裝有行程開關...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鍵，
申請(專利權)人：成都俱進科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51