本發明專利技術是一種導流波輪升流式厭氧污泥床反應器，其涉及一種厭氧污泥床反應器。導流波輪升流式厭氧污泥床反應器包括罐體、上蓋、浮渣分離器、旋液三相分離器、進水布水部件。進水布水部件包括進水布水管、波輪導流板。導流波輪升流式厭氧污泥床反應器采用導流波輪引導廢水形成污泥反應循環，充分利用廢水水力沖擊攪動污泥層，并引導污泥廢水混合液在旋液三相分離器內無干擾的分區流動和泥水分離，克服了現有三相分離器存在向上流動的廢水升流與向下流動的污泥回流相互干擾的缺點，并克服現有UASB反應器耐沖擊力差的缺點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術是一種導流波輪升流式厭氧污泥床反應器，其涉及一種厭氧污泥床反應器，特別是涉及一種采用導流波輪引導廢水循環和引導廢水在旋液三相分離器中進行泥水分離的升流式厭氧污泥床反應器。
技術介紹
升流式厭氧污泥床反應器（簡稱UASB反應器）由底部的布水區、中部的污泥反應區、頂部的氣液固三相分離區（包括沉淀區）三個功能區組成。UASB反應器的工作過程是：廢水從厭氧污泥床底部流入，廢水與污泥層中的污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，把有機物轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在這種氣泡的碰撞、結合、上升的攪動作用下，使得污泥床以上的污泥呈松散狀態，污泥與廢水充分混合形成污泥廢水混合液。廢水中的大部分有機物在污泥反應區內被分解轉化。在UASB反應器的上部設有氣液固三相分離器，含有大量氣泡的污泥廢水混合液不斷上升，到達三相分離器下部，首先把沼氣分離出來，被分離出來的沼氣進入氣室，并排出UASB反應器。污泥廢水混合液向上穿過三相分離器到達三相分離器上部的沉淀區，失去攪動作用的污泥發生絮凝形成污泥顆粒，污泥顆粒逐漸增大，在重力作用下污泥顆粒向下穿過三相分離器沉降至三相分離器下部的污泥反應區，從而使UASB反應器內保持足夠的生物量。分離出污泥的廢水在沉淀區內進一步澄淸，澄淸后的廢水從出水堰排出UASB反應器。UASB反應器的核心部件是三相分離器和進水布水部件。現有三相分離器存在向上流動的廢水升流與向下流動的污泥回流相互干擾的缺點。現有UASB反應器僅僅依靠在污泥層中產生的沼氣對污泥層進行攪動，當廢水水質和負荷突然發生變化時，污泥層中產生的沼氣量減少，會降低沼氣對污泥層的攪動強度，使現有UASB反應器的耐沖擊力變差。上述缺點降低了現有UASB反應器的處理效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有三相分離器存在廢水升流與污泥回流相互干擾的缺點，以及克服現有UASB反應器耐沖擊力差的缺點，提供一種采用導流波輪引導廢水循環和引導廢水在旋液三相分離器中進行泥水分離的升流式厭氧污泥床反應器。本專利技術的實施方案如下：導流波輪升流式厭氧污泥床反應器包括罐體、上蓋、浮渣分離器、旋液三相分離器、進水布水部件。進水布水部件包括進水布水管、波輪導流板。進水布水部件安裝在罐體徑向內側的底部，旋液三相分離器安裝在罐體徑向內側的中部，浮渣分離器安裝在罐體徑向內側的頂部，上蓋安裝在罐體上端。罐體從下至上依次由排泥管、錐形底板、罐體筒體、罐體法蘭焊接在一起。罐體筒體呈圓筒形。排泥管的一端與錐形底板焊接在一起，排泥管的另一端有排泥管法蘭，排泥管法蘭的外側是排泥口。錐形底板上表面均布若干個波輪導流板，波輪導流板徑向截面呈圓滑的凸形曲面。相鄰兩個波輪導流板之間有進水布水管，每一個進水布水管的中間部位焊接在罐體筒體下部徑向側表面，每一個進水布水管在罐體筒體徑向外側的一端有進水管法蘭，進水管法蘭的外側是進水口，進水布水管在罐體筒體徑向內側的一端封閉，進水布水管在罐體筒體徑向內側的水平方向外表面有若干個噴嘴，所有進水布水管的全部噴嘴軸線方向沿著順時針方向或者逆時針方向呈旋轉排列，該旋轉方向是廢水旋轉方向。罐體筒體上部徑向內側焊接有出水堰，與出水堰下部相對應的罐體筒體徑向外側焊接有出水管，出水管外側有出水管法蘭，出水管法蘭的外側是出水口。浮渣分離器的中間是呈圓筒形的浮渣筒，浮渣筒的下端呈喇叭形。浮渣筒的徑向外側有浮渣筒支架，通過浮渣筒支架把浮渣分離器焊接在罐體筒體上部徑向內表面，浮渣筒的徑向外側有排渣管，排渣管的中間部位焊接在罐體筒體上部徑向側表面，排渣管在罐體筒體徑向外側的一端有排渣管法蘭，排渣管法蘭的外側是排渣口，排渣管的軸線與出水堰的上端面在同一水平面。旋液三相分離器的中間是呈圓筒形的分離器筒體，分離器筒體的上端焊接有環形的匯流氣室，匯流氣室徑向截面呈寬度相等的L形，匯流氣室的下端形成三角形的匯流氣室內腔，匯流氣室上表面焊接有沼氣管，沼氣管的中間部位焊接在罐體筒體中部徑向側表面，沼氣管在罐體筒體徑向外側的一端有沼氣管法蘭，沼氣管法蘭的外側是沼氣出口。分離器筒體的徑向外側焊接有若干個污水導流板，污水導流板的截面呈寬度不相等的L形，每一個污水導流板長板面的一端位于相鄰污水導流板短板面的下端，在相鄰兩個污水導流板之間形成廢水導流縫隙，每一個污水導流板的下端形成三角形的攔截氣室三，每一個污水導流板與分離器筒體徑向外側焊接處的上端有外環排氣口，外環排氣口把攔截氣室三與匯流氣室內腔聯通在一起。沿著污水導流板長板面下端向長板面上端的旋轉方向是污水導流旋轉方向，污水導流旋轉方向與廢水旋轉方向相同。分離器筒體的徑向內側焊接有若干個反射板一和一個反射板二。反射板一的截面呈寬度不相等的L形，每一個反射板一長板面的一端位于相鄰反射板一短板面的下端，在相鄰兩個反射板一之間形成污泥回流縫隙，每一個反射板一的下端形成三角形的攔截氣室一，每一個反射板一與分離器筒體徑向內側焊接處的上端有內環排氣口一，內環排氣口一把攔截氣室一與匯流氣室內腔聯通在一起。沿著反射板一長板面上端向長板面下端的方向是污泥回流方向。沿著反射板一長板面下端向長板面上端的方向是虛擬水流上升方向。反射板二的截面呈寬度相等的L形，反射板二位于若干個反射板一水平方向排列的最外側，反射板二的一端位于相鄰反射板一長板面的上端，反射板二與相鄰反射板一之間形成污泥回流縫隙，反射板二的下端形成三角形的攔截氣室二。反射板二與分離器筒體徑向內側焊接處的上端有內環排氣口二，內環排氣口二把攔截氣室二與匯流氣室內腔聯通在一起。上蓋的中間是圓形的上蓋板，上蓋板的上表面焊接有排氣管和橫梁，排氣管的上端有排氣管法蘭，排氣管法蘭的上端是排氣口。上蓋板的下表面焊接有呈圓筒形的集氣筒。上蓋板與罐體法蘭用螺栓連接在一起，把上蓋固定在罐體上端。導流波輪升流式厭氧污泥床反應器的工作過程是：廢水從進水口進入所述的厭氧污泥床反應器，或者來自貯氣罐的沼氣與廢水混合后，從進水口進入所述的厭氧污泥床反應器。廢水從進水布水管的噴嘴噴射出來，在污泥反應區中誘導更多的廢水沿著噴嘴的軸線流動，在波輪導流板的作用下，廢水水流沿著廢水旋轉方向流動的同時，廢水水流在離心力的作用下流向罐體筒體徑向內表面，并沿著螺旋路徑向上流動，廢水水流到達旋液三相分離器的下端后，廢水水流向罐體筒體中心流動，并沿著罐體筒體軸線向下流動至錐形底板上表面。錐形底板上表面的污泥層中的污泥在廢水水流的沖擊攪動下，一部分污泥與廢水充分混合形成污泥廢水混合液。污泥廢水混合液再次沿著廢水旋轉方向以及污泥和廢水循環路徑流動，形成污泥反應循環。在污泥反應循環過程中，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，把有機物轉化為沼氣。污泥廢水混合液到達旋液三相分離器的下端后，一部分污泥廢水混合液繼續參與污泥反應循環。另一部分污泥廢水混合液向上穿過旋液三相分離器的廢水導流縫隙進入廢水沉淀區。由于污水導流旋轉方向與廢水旋轉方向相同，污泥廢水混合液向上穿過相鄰兩個污水導流板之間的廢水導流縫隙時的阻力很小。在污泥反應循環過程中，污泥廢水混合液到達反射板一和反射板二的下端時，此時的污泥和廢水循環方向與虛擬水流上升方向不相同，污泥廢水混合液若向上穿過相鄰兩個反射板一之間的污泥回流本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種導流波輪升流式厭氧污泥床反應器，其特征在于導流波輪升流式厭氧污泥床反應器包括罐體、上蓋、浮渣分離器、旋液三相分離器、進水布水部件；進水布水部件包括進水布水管(2)、波輪導流板(4)；進水布水部件安裝在罐體徑向內側的底部，旋液三相分離器安裝在罐體徑向內側的中部，浮渣分離器安裝在罐體徑向內側的頂部，上蓋安裝在罐體上端；罐體從下至上依次由排泥管(30)、錐形底板(1)、罐體筒體(6)、罐體法蘭(38)焊接在一起；罐體筒體(6)呈圓筒形；排泥管(30)的一端與錐形底板(1)焊接在一起，排泥管(30)的另一端有排泥管法蘭，排泥管法蘭的外側是排泥口(31)；錐形底板(1)上表面均布若干個波輪導流板(4)，波輪導流板(4)徑向截面呈圓滑的凸形曲面；相鄰兩個波輪導流板(4)之間有進水布水管(2)，每一個進水布水管(2)的中間部位焊接在罐體筒體(6)下部徑向側表面，每一個進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有進水管法蘭，進水管法蘭的外側是進水口(3)，進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向內側的一端封閉，進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向內側的水平方向外表面有若干個噴嘴(5)，所有進水布水管(2)的全部噴嘴(5)軸線方向沿著順時針方向或者逆時針方向呈旋轉排列，該旋轉方向是廢水旋轉方向(43)；罐體筒體(6)上部徑向內側焊接有出水堰(22)，與出水堰(22)下部相對應的罐體筒體(6)徑向外側焊接有出水管(23)，出水管(23)外側有出水管法蘭，出水管法蘭的外側是出水口(24)；浮渣分離器的中間是呈圓筒形的浮渣筒(13)，浮渣筒(13)的下端呈喇叭形；浮渣筒(13)的徑向外側有浮渣筒支架(14)，通過浮渣筒支架(14)把浮渣分離器焊接在罐體筒體(6)上部徑向內表面，浮渣筒(13)的徑向外側有排渣管(15)，排渣管(15)的中間部位焊接在罐體筒體(6)上部徑向側表面，排渣管(15)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有排渣管法蘭，排渣管法蘭的外側是排渣口(16)，排渣管(15)的軸線與出水堰(22)的上端面在同一水平面；旋液三相分離器的中間是呈圓筒形的分離器筒體(9)，分離器筒體(9)的上端焊接有環形的匯流氣室(10)，匯流氣室(10)徑向截面呈寬度相等的L形，匯流氣室(10)的下端形成三角形的匯流氣室內腔，匯流氣室(10)上表面焊接有沼氣管(12)，沼氣管(12)的中間部位焊接在罐體筒體(6)中部徑向側表面，沼氣管(12)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有沼氣管法蘭，沼氣管法蘭的外側是沼氣出口(11)；分離器筒體(9)的徑向外側焊接有若干個污水導流板(8)，污水導流板(8)的截面呈寬度不相等的L形，每一個污水導流板(8)長板面的一端位于相鄰污水導流板(8)短板面的下端，在相鄰兩個污水導流板(8)之間形成廢水導流縫隙(39)，每一個污水導流板(8)的下端形成三角形的攔截氣室三(42)，每一個污水導流板(8)與分離器筒體(9)徑向外側焊接處的上端有外環排氣口(29)，外環排氣口(29)把攔截氣室三(42)與匯流氣室內腔聯通在一起；沿著污水導流板(8)長板面下端向長板面上端的旋轉方向是污水導流旋轉方向，污水導流旋轉方向與廢水旋轉方向(43)相同；分離器筒體(9)的徑向內側焊接有若干個反射板一(27)和一個反射板二(28)；反射板一(27)的截面呈寬度不相等的L形，每一個反射板一(27)長板面的一端位于相鄰反射板一(27)短板面的下端，在相鄰兩個反射板一(27)之間形成污泥回流縫隙(40)，每一個反射板一(27)的下端形成三角形的攔截氣室一(32)，每一個反射板一(27)與分離器筒體(9)徑向內側焊接處的上端有內環排氣口一(26)，內環排氣口一(26)把攔截氣室一(32)與匯流氣室內腔聯通在一起；沿著反射板一(27)長板面上端向長板面下端的方向是污泥回流方向；沿著反射板一(27)長板面下端向長板面上端的方向是虛擬水流上升方向；反射板二(28)的截面呈寬度相等的L形，反射板二(28)位于若干個反射板一(27)水平方向排列的最外側，反射板二(28)的一端位于相鄰反射板一(27)長板面的上端，反射板二(28)與相鄰反射板一(27)之間形成污泥回流縫隙(40)，反射板二(28)的下端形成三角形的攔截氣室二(41)；反射板二(28)與分離器筒體(9)徑向內側焊接處的上端有內環排氣口二，內環排氣口二把攔截氣室二(41)與匯流氣室內腔聯通在一起；上蓋的中間是圓形的上蓋板(18)，上蓋板(18)的上表面焊接有排氣管(21)和橫梁(19)，排氣管(21)的上端有排氣管法蘭，排氣管法蘭的上端是排氣口(20)；上蓋板(18)的下表面焊接有呈圓筒形的集氣筒(17)；上蓋板(18)與罐體法蘭(38)用螺栓連接在一起，把上蓋固定在罐體上端。...
【技術特征摘要】
1.一種導流波輪升流式厭氧污泥床反應器，其特征在于導流波輪升流式厭氧污泥床反應器包括罐體、上蓋、浮渣分離器、旋液三相分離器、進水布水部件；進水布水部件包括進水布水管(2)、波輪導流板(4)；進水布水部件安裝在罐體徑向內側的底部，旋液三相分離器安裝在罐體徑向內側的中部，浮渣分離器安裝在罐體徑向內側的頂部，上蓋安裝在罐體上端；罐體從下至上依次由排泥管(30)、錐形底板(1)、罐體筒體(6)、罐體法蘭(38)焊接在一起；罐體筒體(6)呈圓筒形；排泥管(30)的一端與錐形底板(1)焊接在一起，排泥管(30)的另一端有排泥管法蘭，排泥管法蘭的外側是排泥口(31)；錐形底板(1)上表面均布若干個波輪導流板(4)，波輪導流板(4)徑向截面呈圓滑的凸形曲面；相鄰兩個波輪導流板(4)之間有進水布水管(2)，每一個進水布水管(2)的中間部位焊接在罐體筒體(6)下部徑向側表面，每一個進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有進水管法蘭，進水管法蘭的外側是進水口(3)，進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向內側的一端封閉，進水布水管(2)在罐體筒體(6)徑向內側的水平方向外表面有若干個噴嘴(5)，所有進水布水管(2)的全部噴嘴(5)軸線方向沿著順時針方向或者逆時針方向呈旋轉排列，該旋轉方向是廢水旋轉方向(43)；罐體筒體(6)上部徑向內側焊接有出水堰(22)，與出水堰(22)下部相對應的罐體筒體(6)徑向外側焊接有出水管(23)，出水管(23)外側有出水管法蘭，出水管法蘭的外側是出水口(24)；浮渣分離器的中間是呈圓筒形的浮渣筒(13)，浮渣筒(13)的下端呈喇叭形；浮渣筒(13)的徑向外側有浮渣筒支架(14)，通過浮渣筒支架(14)把浮渣分離器焊接在罐體筒體(6)上部徑向內表面，浮渣筒(13)的徑向外側有排渣管(15)，排渣管(15)的中間部位焊接在罐體筒體(6)上部徑向側表面，排渣管(15)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有排渣管法蘭，排渣管法蘭的外側是排渣口(16)，排渣管(15)的軸線與出水堰(22)的上端面在同一水平面；旋液三相分離器的中間是呈圓筒形的分離器筒體(9)，分離器筒體(9)的上端焊接有環形的匯流氣室(10)，匯流氣室(10)徑向截面呈寬度相等的L形，匯流氣室(10)的下端形成三角形的匯流氣室內腔，匯流氣室(10)上表面焊接有沼氣管(12)，沼氣管(12)的中間部位焊接在罐體筒體(6)中部徑向側表面，沼氣管(12)在罐體筒體(6)徑向外側的一端有沼氣管法蘭，沼氣管法蘭的外側是沼氣出口(11)；分離器筒體(9)的徑向外側焊接有若干個污水導流板(8)，污水導流板(8)的截面呈寬度不相等的L形，每一個污水導流板(8)長板面的一端位于相鄰污水導流板(8)短板面的下端，在相鄰兩個污水導流板(8)之間形成廢水導流縫隙(39)，每一個污水導流板(8)的下端形成三角形的攔截氣室三(42)，每一個污水導流板(8)與分離器筒體(9)徑向外側焊接處的上端有外環排氣口(29)，外環排氣口(29)把攔截氣室三(42)與匯流氣室內腔聯通在一起；沿著污水導流板(8)長板面下端向長板面上端的旋轉方向是污水導流旋轉方向，污水導流旋轉方向與廢水旋轉方向(43)相同；分離器筒體(9)的徑向內側焊接有若干個反射板一(27)和一個反射板二(28)；反射板一(27)的截面呈寬度不相等的L形，每一個反射板一(27)長板面的一端位于相鄰反射板一(27)短板面的下端，在相鄰兩個反射板一(27)之間形成污泥回流縫隙(40)，每一個反射板一(27)的下端形成三角形的攔截氣室一(32)，每一個反射板一(27)與分離器筒體(9)徑向內側焊接處的上端有內環排氣口一(26)，內環排氣口一(26)把攔截氣室一(32)與匯流氣室內腔聯通在一起；沿著反射板一(27)長板面上端向長板面下端的方向是污泥回流方向；沿著反射板一(27)長板面下端向長板面上端的方向是虛擬水流上升方向；反射板二(28)的截面呈寬度相等的L形，反射板二(28)位于若干個反射板一(27)水平方向排列的最外側，反射板二(28)的一端位于相鄰反射板一(27)長板面的上端，反射板二(28)與相鄰反射板一(27)之間形成污泥回流縫隙(40)，反射板二(28)的下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙曉東，
申請(專利權)人：大連碧藍節能環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21
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