一種蒸汽自冷凝裝置及其應用制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種蒸汽自冷凝裝置及其應用。所述蒸汽冷凝裝置包括至少一個筒形冷凝管(1)，在所述冷凝管(1)內設置至少一個篩板(2)，所述篩板(2)設置通孔(21)，所述篩板(2)將所述冷凝管(1)分成上下兩個部分，以便蒸汽在冷凝管內流動時由所述通孔(21)穿過；且所述蒸汽冷凝裝置中至少有一個冷凝管能與蒸汽排放裝置(6)連接。本發明專利技術利用氣液流型特點，最大程度冷凝蒸汽，避免冬季由于蒸汽的排放，造成周圍環境結冰，形成安全隱患。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工設備領域，具體的說，是涉及一種蒸汽自冷凝裝置及其應用。
技術介紹
排污擴容罐頂部出口排放蒸汽，在寒冷地區，排放的蒸汽在空氣中冷凝液化，散落到地面、附近建構筑物及設備上，甚至結冰，給操作及維修帶來極大的不便，并且會產生重大安全隱患，有可能導致事故的發生，鑒于此種情況，本專利技術設計一種蒸汽自冷凝裝置。
技術實現思路
本專利技術的一個目的在于提供一種蒸汽自冷凝裝置；本專利技術的另一目的在于提供所述蒸汽自冷凝裝置的應用。為達上述目的，一方面，本專利技術提供了一種蒸汽自冷凝裝置，所述蒸汽冷凝裝置包括至少一個筒形冷凝管1，在所述冷凝管1內設置至少一個篩板2，所述篩板2設置通孔21，所述篩板2將所述冷凝管1分成上下兩個部分，以便蒸汽在冷凝管內流動時由所述通孔21穿過；且所述蒸汽冷凝裝置中至少有一個冷凝管能與蒸汽排放裝置6連接。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述冷凝管1至少為兩個，且能夠相互連接形成一個整體的筒形蒸汽自冷凝裝置；其中可以理解的是，這里所述的整體的筒形蒸汽自冷凝裝置，是由至少兩個冷凝管首尾連接而成的整體的冷凝管。其中可以理解的是，每兩個相互連接的冷凝管應能確保穩固的連接，譬如，優選每個冷凝管1在相互連接的位置設置連接裝置3。所述的連接裝置可以是本領域常規的連接裝置，譬如用法蘭、固定扣或者是螺紋；而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述連接裝置3為螺紋；其中可以理解的是，當所述連接裝置為螺紋時，相互連接的兩個冷凝管應該一個為內螺紋，另一個為外螺紋，且相互連接的兩個冷凝管中的一個冷凝管的內螺紋應與另一冷凝管的外螺紋相匹配，以使得二者能夠連接固定；而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，在連接后位于上部的冷凝管的下邊緣設置外螺紋31，并在位于下部的冷凝管的上邊緣設置內螺紋32，且相互連接的內螺紋31和外螺紋32能夠匹配。而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，每個冷凝管的上邊緣設置內螺紋32，并在下邊緣設置外螺紋31。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述篩板的開孔率為10-25％；通孔直徑為5-8mm。其中可以理解的是，本專利技術所述的開孔率指開孔的孔面積之和除以冷凝管截面積。所述篩板設置于冷凝管內部，以將冷凝管內部空間大致分隔成兩個部分，這兩個部分可以通過篩板上的通孔相互連通，這樣當蒸汽由組裝而成的自冷凝裝置底部向上流通時，應穿過通孔以更好的對蒸汽進行分散并輔助降溫；因此，篩板設置方式能夠滿足上述要求即可，這樣來說，篩板可以是水平安裝，而由于這種自冷凝裝置通常是垂直使用的，故也可以說篩板可以是垂直冷凝管軸線設置，或者是與軸線呈一定角度設置；而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述篩板2為垂直于冷凝管的軸線設置；其中篩板設置的位置可以是靠近該冷凝管的底部，中部，或者是頂部；而根據本專利技術一些具體實施方案，所述篩板是設置在每個冷凝管1高度的一半的位置。其中可以理解的是，冷凝管組裝成所述自冷凝裝置后，在自冷凝裝置與蒸汽排放裝置連接的部位應設置固定裝置，用來將自冷凝裝置與蒸汽排放裝置固定連接；該固定裝置可以是設置在蒸汽排放裝置上，也可以是設置在自冷凝裝置上，而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，是在與蒸汽排放裝置連接的冷凝管1的與該蒸汽排放裝置6連接的一端設置固定裝置4；所述的固定裝置可以是本領域常規的固定裝置，譬如可以是螺栓、螺紋、固定卡扣、或者是法蘭；而根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述固定裝置4為法蘭。其中可以理解的是，為了更好的與外界換熱，從而起到冷凝作用，所述冷凝管的材質應為熱的良導體；所述熱的良導體可以采用本領域常規用于液體冷凝的材料，譬如金屬；應當理解的是，為了延長使用壽命，應優先考慮具有防銹性能的熱的良導體；而根據本專利技術一些具體實施方案，所述冷凝管的材質優選為不銹鋼。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述篩板2為可拆卸的設置在冷凝管1中；根據本專利技術一些具體實施方案，其中，在冷凝管1內設置篩板2的位置設置支撐件12，用以對篩板進行支撐。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，在所述蒸汽自冷凝裝置的頂部設置防雨裝置5；優選所述防雨裝置為錐形防雨罩。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述蒸汽排放裝置6為排污擴容罐。根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述冷凝管高度與冷凝管直徑的比值為1/2-1。采用本專利技術的蒸汽自冷凝裝置，蒸汽自下向上流動，在上升過程中遇到篩板，篩板因與筒壁直接接觸，傳熱效果良好，蒸汽冷卻凝結成液滴，部分未冷凝的蒸汽繼續向上，通過篩板上的開孔，上升到下一節筒體，又被篩板冷卻，部分形成液滴，因受重力作用，液滴在下降過程中，與上升的蒸汽相遇，兩者換熱，在整個過程中，蒸汽經過每一層篩板及筒壁的冷凝作用，使大部分蒸汽液化后回流到設備，通過罐底液相出口，排到地溝，少部分殘氣經筒頂防雨帽排向大氣。另外，通過觀察筒頂排出的殘汽量的大小，增減筒節的數量，即可根據季節或者環境溫度的高低，調節筒節的數量。另一方面，本專利技術還提供了本專利技術所述蒸汽自冷凝裝置在蒸汽冷凝中的應用；根據本專利技術一些具體實施方案，其中，所述蒸汽是排污擴容罐排出。綜上所述，本專利技術提供了一種蒸汽自冷凝裝置及其應用。本專利技術的裝置具有如下優點：(1)本專利技術利用氣液流型特點，最大程度冷凝蒸汽，避免冬季由于蒸汽的排放，造成周圍環境結冰，形成安全隱患；(2)適應性強，根據排污擴容器出口，設置不同管徑的筒體；(3)適合現有裝置的改造；根據排放效果，可適度調整筒節的數量；(4)筒體上側為內螺紋，下側為外螺紋，液體在下降過程中，可以全部收集到設備內；(5)此裝置均為可拆卸部件，安裝方便。附圖說明圖1為實施例1的冷凝管垂直剖面示意圖；圖2為實施例1的篩板示意圖；圖3為冷凝管內壁設置的用來支撐篩板的支撐件示意圖；圖4為實施例1的各冷凝管組裝好的蒸汽自冷凝裝置；圖5為安裝了實施例1的蒸汽自冷凝裝置的排污擴容罐示意圖。具體實施方式以下通過具體實施例詳細說明本專利技術的實施過程和產生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本專利技術的實質和特點，不作為對本案可實施范圍的限定。實施例1如圖1-5所示的蒸汽自冷凝裝置，包括5個碳鋼的筒形冷凝管1，5個筒形冷凝管相互連接形成一個整體的筒形蒸汽自冷凝裝置；冷凝管高度與冷凝管直徑的比值約為3/4。在每個冷凝管內大約高度一半的位置設置支撐件12，在支撐件上可拆卸的設置一個篩板2，以使篩板大致位于冷凝管高度一半的位置。篩板垂直于冷凝管的軸線設置。所述篩板2設置通孔21，所述篩板的開孔率約為15％；通孔直徑約為6mm。篩板2將冷凝管1分成上下兩個部分，以便蒸汽在冷凝管內流動時由通孔21穿過；通孔供蒸汽與冷凝管及液體充分接觸傳熱。每個冷凝管1的上邊緣設置內螺紋32，并在下邊緣設置外螺紋31。蒸汽冷凝裝置中底部的冷凝管與蒸汽排放裝置6連接，在與蒸汽排放裝置連接的冷凝管1的與該蒸汽排放裝置6連接的一端設置法蘭。在蒸汽自冷凝裝置的頂部設置錐形防雨罩5。使用時，通過法蘭4將組裝好的蒸汽自冷凝裝置固定在蒸汽排放裝置的蒸汽排放口。蒸汽自下向上流動，在上升過程中遇到篩板，篩板因與筒壁直接接觸，傳熱效果良好，蒸汽冷卻凝結成液滴，部分未冷凝的蒸汽繼續向上，通過篩板上的開孔，上升到下一節筒形冷凝管，又被篩板冷卻，部分形成液滴，因受重力作用，液滴在下降過程中，與上升的蒸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蒸汽自冷凝裝置，其特征在于，所述蒸汽冷凝裝置包括至少一個筒形冷凝管(1)，在所述冷凝管(1)內設置至少一個篩板(2)，所述篩板(2)設置通孔(21)，所述篩板(2)將所述冷凝管(1)分成上下兩個部分，以便蒸汽在冷凝管內流動時由所述通孔(21)穿過；且所述蒸汽冷凝裝置中至少有一個冷凝管能與蒸汽排放裝置(6)連接。

【技術特征摘要】
1.一種蒸汽自冷凝裝置，其特征在于，所述蒸汽冷凝裝置包括至少一個筒形冷凝管(1)，在所述冷凝管(1)內設置至少一個篩板(2)，所述篩板(2)設置通孔(21)，所述篩板(2)將所述冷凝管(1)分成上下兩個部分，以便蒸汽在冷凝管內流動時由所述通孔(21)穿過；且所述蒸汽冷凝裝置中至少有一個冷凝管能與蒸汽排放裝置(6)連接。2.根據權利要求1所述的蒸汽自冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管(1)至少為兩個，且能夠相互連接形成一個整體的筒形蒸汽自冷凝裝置；優選每個冷凝管(1)在相互連接的位置設置連接裝置(3)；優選所述連接裝置(3)為螺紋；更優選在連接后位于上部的冷凝管的下邊緣設置外螺紋(31)，并在位于下部的冷凝管的上邊緣設置內螺紋(32)，且相互連接的內螺紋(31)和外螺紋(32)能夠匹配；最優選為每個冷凝管的上邊緣設置內螺紋(32)，并在下邊緣設置外螺紋(31)。3.根據權利要求1所述的蒸汽自冷凝裝置，其特征在于，所述篩板的開孔率為10-25％；通孔直徑為5-8mm。4.根據權利要求1所述的蒸汽自冷凝裝置，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張雷，王永鋒，王巍，郭利，
申請(專利權)人：北京石油化工工程有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11