防噴濺的安全液壓油管制造技術

本發(fā)明專利技術公開了防噴濺的安全液壓油管，包括接頭、管體、波紋管、金屬套管、排油孔、集油袋、卸壓孔、橡膠環(huán)和凸起，所述金屬套管設于管體的兩端，所述金屬套管上設有環(huán)狀的凸起，所述波紋管套設在管體的外側，所述波紋管的兩端設有橡膠環(huán)，所述波紋管的底部設有排油孔，所述排油孔與集油袋相連通。該防噴濺的安全液壓油管在液壓油管破裂后，可對泄漏的液壓油進行收集，防止液壓油污染設備，并且對泄漏的液壓油起到攔截的作用，液壓油不會向外噴射，有效保護操作人員的安全，該防噴濺的安全液壓油管的波紋管與金屬套管之間利用凸起與橡膠環(huán)連接的方式，結構簡單、安裝方便、占用空間小，且成本低，有利于推廣使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及液壓油管
，具體為防噴濺的安全液壓油管。
技術介紹
液壓技術應用領域非常廣泛。液壓技術利用液壓油傳遞壓力。液壓油的輸送在液壓技術中十分關鍵。液壓油一般使用油管輸送。而且，一般均采用多根油管相互連接而成。液壓油具有較高的壓力。在實際生產過程中，通常有多種因素會導致液壓缸液壓油管正常使用壽命期間發(fā)生開裂噴油事故，對設備造成污染以及給操作人員帶來安全隱患。在專利（CN203656391U）中公開了一種耐高溫防噴濺液壓軟管，包括液壓軟管以及安裝在液壓軟管兩端的金屬管接頭，所述的液壓軟管的外部設有耐高溫的保護罩，保護罩的兩端分別通過鎖緊喉箍固定在金屬管接頭上，且所述的保護罩上設有出油口。該結構的液壓油管在液壓油發(fā)生泄漏時，能夠防止液壓油噴濺，且具有一定的導向作用，但泄漏的液壓油不能夠被收集起來，還會對設備造成污染，另外，利用鎖緊喉箍固定保護罩，安裝較為繁瑣，且使用成本大，不便于批量使用。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供防噴濺的安全液壓油管，以解決上述
技術介紹
中提出的液壓油管在破裂后，液壓油會污染設備及給操作人員帶來安全隱患的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：防噴濺的安全液壓油管，包括接頭、管體、波紋管、金屬套管、排油孔、集油袋、卸壓孔、橡膠環(huán)和凸起，所述接頭與金屬套管相連接，所述金屬套管設于管體的兩端，所述金屬套管上設有環(huán)狀的凸起，所述波紋管套設在管體的外側，所述波紋管的兩端設有橡膠環(huán)，所述波紋管的底部設有排油孔，所述排油孔與集油袋相連通。優(yōu)選的，所述波紋管采用耐高溫波紋管。優(yōu)選的，所述每處金屬套管上設有兩處凸起。優(yōu)選的，所述橡膠環(huán)與兩處凸起之間形成的溝槽相配合連接。優(yōu)選的，所述集油袋上設有卸壓孔。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：該防噴濺的安全液壓油管在液壓油管破裂后，可對泄漏的液壓油進行收集，防止液壓油污染設備，并且對泄漏的液壓油起到攔截的作用，液壓油不會向外噴射，有效保護操作人員的安全，該防噴濺的安全液壓油管通過在金屬套管上設置兩處凸起，并利用兩處凸起之間形成的溝槽與設置在波紋管上的橡膠環(huán)配合連接，泄漏的液壓油可通過排油孔排入到集油袋中，從而避免液壓油污染設備，利用凸起與橡膠環(huán)連接的方式，結構簡單、安裝方便、占用空間小，且成本低，有利于推廣使用。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為圖1中A的放大結構示意圖。圖中：1、接頭，2、管體，3、波紋管，4、金屬套管，5、排油孔，6、集油袋，7、卸壓孔，8、橡膠環(huán)，9、凸起。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本專利技術提供一種技術方案：防噴濺的安全液壓油管，包括接頭1、管體2、波紋管3、金屬套管4、排油孔5、集油袋6、卸壓孔7、橡膠環(huán)8和凸起9，接頭1與金屬套管4相連接，金屬套管4設于管體2的兩端，金屬套管4上設有環(huán)狀的凸起9，每處金屬套管4上設有兩處凸起9，橡膠環(huán)8與兩處凸起9之間形成的溝槽相配合連接，該結構安裝方便，結構簡單，密封性良好，波紋管3套設在管體2的外側，波紋管3采用耐高溫波紋管，避免被高溫的液壓油損壞，波紋管3的兩端設有橡膠環(huán)8，波紋管3的底部設有排油孔5，排油孔5與集油袋6相連通，集油袋6上設有卸壓孔7，集油袋6中集滿油后，過多的液壓油可從卸壓孔7中排出。工作原理：在制備該防噴濺的安全液壓油管時，首先將管體2與金屬套管4相連接，然后將波紋管3套在管體2上，并將波紋管2上的橡膠環(huán)8與金屬套管4上的凸起9之間的溝槽相連接，然后將接頭1與金屬套管4相連接，即完成制備，使用時，將該防噴濺的安全液壓油管安裝在使用設備上，轉動波紋管3，使集油袋6處于波紋管3的底部位置，當管體2發(fā)生破裂，泄漏的液壓油通過波紋管3上的排油孔5排入到集油袋6內，集油袋6上設有卸壓孔7，集油袋6中集滿油后，過多的液壓油可從卸壓孔7中排出，波紋管3采用耐高溫波紋管，避免被高溫的液壓油損壞。盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
防噴濺的安全液壓油管，包括接頭（1）、管體（2）、波紋管（3）、金屬套管（4）、排油孔（5）、集油袋（6）、卸壓孔（7）、橡膠環(huán)（8）和凸起（9），其特征在于：所述接頭（1）與金屬套管（4）相連接，所述金屬套管（4）設于管體（2）的兩端，所述金屬套管（4）上設有環(huán)狀的凸起（9），所述波紋管（3）套設在管體（2）的外側，所述波紋管（3）的兩端設有橡膠環(huán)（8），所述波紋管（3）的底部設有排油孔（5），所述排油孔（5）與集油袋（6）相連通。

【技術特征摘要】
1.防噴濺的安全液壓油管，包括接頭（1）、管體（2）、波紋管（3）、金屬套管（4）、排油孔（5）、集油袋（6）、卸壓孔（7）、橡膠環(huán)（8）和凸起（9），其特征在于：所述接頭（1）與金屬套管（4）相連接，所述金屬套管（4）設于管體（2）的兩端，所述金屬套管（4）上設有環(huán)狀的凸起（9），所述波紋管（3）套設在管體（2）的外側，所述波紋管（3）的兩端設有橡膠環(huán)（8），所述波紋管（3）的底部設有排油孔（5），所述排油孔（5）與...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：彭慧，李峰，徐祖建，王化平，
申請(專利權)人：十堰派爾汽車管業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北;42