一種網絡濾波器的制作方法及制作模具技術

本發明專利技術公開了一種網絡濾波器的制作方法及制作模具；備料、制備新結構的網絡濾波器座體、顯微鏡檢查焊點、CCT檢查焊點、半成品耐壓測試、半成品綜合測試、點1?2577膠、平面檢查或整腳、過IR爐、激光達標、過IR爐、成品浸錫、自動錫爐成品浸錫、清洗或烘干、外觀檢查、整腳、成品耐壓測試、成品綜合測試、自動成品綜合測試、檢查平面度、QA檢查、包裝、入庫。本發明專利技術提供的制作方法及模具，采用新結構的網絡濾波器座體制作網絡濾波器；不需要再采用人工繞線的方式先將電感線圈的端頭繞在引腳的伸出端后再進行焊接，保證了產品電性的電阻值；提高了生產效率和產品質量。可以減少裝配工藝的程序，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及網絡濾波器，具體涉及網絡濾波器的制作方法，本專利技術還涉及制作該網絡濾波器座體的模具。
技術介紹
網絡變壓器座體是網絡變壓器電信號連接領域的重要電性元件之一，其主要由塑膠材料構成的骨架本體以及設置在骨架本體上的若干PIN腳構成。隨著科技的不斷發展，各類電子產品向著小型化、微型化方向發展，對網絡變壓器等元件的體積提出了更高的要求，需要在保證原有的功能的前提下具有更小的體積，以盡量減少其占有的PCB板的空間。現有的網絡變壓器殼體一般包括骨架本體，其中于骨架本體中部開設用于各種電子元件安裝放置的中空孔，中孔用來放置安裝各種電子元件，由于該中孔是開放型結構，當要將線圈繞在PIN腳上時，要采用人工進行下列操作：打麻花線、穿線包、繞線、理線或切線、切腳完成上述操作后，再用電焊設備進行焊接；這種裝配方式容易產生如下問題：人工在進行繞線操作時，兩引腳之間的導線有可能會觸碰到而引起短路、斷線、虛焊等問題；從而導致產品工作不穩定；產品可靠性差等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種新網絡濾波器結構的制作方法，可解決上述
技術介紹
中提出的問題。本專利技術要解決的另一個技術問題是：提供一種制作該網絡濾波器的的模具。本專利技術采用如下技術方案：備料、采用自動點焊機將裝設在座體中的多個電感線圈的的兩個端頭分別焊接在網絡濾波器座體兩側的引腳端部；采用顯微鏡檢查上述網絡濾波器座體上各引腳的焊點；CCT檢查焊點、半成品耐壓測試、半成品綜合測試、點1-2577膠、平面檢查或整腳、過IR爐、激光達標、過IR爐、成品浸錫、自動錫爐成品浸錫、清洗或烘干、外觀檢查、整腳、成品耐壓測試、成品綜合測試、自動成品綜合測試、檢查平面度、QA檢查、包裝、入庫。本專利技術的有益效果：本專利技術采用新結構的網絡濾波器座體，各引腳之間通過隔離塊隔離，起到了隔離作用，避免引腳接觸，造成斷路現象；引腳采用磷青銅制成，導電性能好，易于焊接，引腳的地面位于同一水平面上，底座上一共設有只引腳，便于焊接，底座與封板構成中空的長方體結構，穩定性好，封板上的固定卡具是梯形結構，變壓器安裝在底座上，固定卡具與線圈扣接，使得兩者的連接更加牢固。本專利技術在制作濾波器，不需要再采用人工繞線的方式先將電感線圈的端頭繞在引腳的伸出端后再進行焊接，保證了產品電性的電阻值；減少人工裝配的程序，提高了生產效率，可實現自動化生。附圖說明圖1是本專利技術中的網絡濾波器座體結構示意圖；圖2是網絡濾波器座體仰視圖；圖3是網絡濾波器座體主視圖；圖4是網絡濾波器座體側視圖；圖5是網絡濾波器座體俯視圖；圖6是座體制作模具的主視圖；圖7是座體制作模具的后模結構示意圖；圖8是座體制作模具的前模結構示意圖；圖9是座體制作模具的側視圖；圖10是座體制作模具的俯視圖。具體實施方式如圖1-5所示，在本專利技術方法中，采用了一種新結構的網絡濾波座體，設有封板1、引腳槽3、底座8、蓋板9、外側板11和上蓋板12，底座8的邊緣處設置有引腳槽3，引腳槽3的內部固定安裝引腳5，引腳5包括兩列，設置在底座8的兩側，每側設置24根引腳5；各引腳5之間通過隔離塊4隔離，起到了隔離作用，避免引腳5接觸，造成斷路現象；引腳5采用磷青銅制成，導電性能好，易于焊接，引腳5的地面位于同一水平面上，底座8上一共設有48只引腳5，便于焊接，降低了焊接時的用錫量；底座8的內側固定安裝內側板2，內側板2將引腳5包裹固定，對引腳5起到了固定作用，避免引腳5松動；上蓋板12固定安裝在底座8上，底座8與封板1構成中空的長方體結構，穩定性好，封板1上的固定卡具6是梯形結構，變壓器安裝在底座8上，固定卡具6與變壓器扣接，使得兩者的連接更加牢固；內側板2的上端與上蓋板12固定連接，上蓋板12的表面設置有通孔7；底座8的兩端固定連接封板1，封板1的頂部與上蓋板12的底面固定連接，封板1的底端設置有固定卡具6；底座8的外側通過外側板11包裹固定，外側板11的兩端與封板1固定連接；封板1的外表面設置有蓋板9，蓋板9固定安裝在底座8之間，蓋板9與底座8的接觸處設有楔形塊10，加強了該裝置的整體穩定性。制作方法如下：備料、制備上述新結構的網絡濾波器座體、顯微鏡檢查焊點、CCT檢查焊點、半成品耐壓測試、半成品綜合測試、點1-2577膠、平面檢查或整腳、過IR爐、激光達標、過IR爐、成品浸錫、自動錫爐成品浸錫、清洗或烘干、外觀檢查、整腳、成品耐壓測試、成品綜合測試、自動成品綜合測試、檢查平面度、QA檢查、包裝、入庫。請參閱圖6-10所示，提供一種制作網絡濾波器座體的生產模具，包括緊定螺母1、上模座2、動力桿3、前模4、后模5、底座8、下模座10、長頭螺栓12和平頭螺栓16，上模座2的底部設有壓塊14，上模座2與壓塊14通過緊定螺母1固定連接，壓塊14的內側設置有前模4；前模4包括隔離塊41、中心孔42與模條43，前模4與壓塊14通過螺母固定，中心孔42設置在前模4的中心位置，中心孔42的兩側設置模條43，模條43上設有六個公端模具孔，后模5上設有六個母端模具孔，公端模具孔與母端模具孔相對應，每次可同時對六個磨具進行沖壓，大大的提高了生產效率；模條43相互平行，模條43的內部通過隔離塊41進行分割；動力桿3穿過中心孔42與前模4活動連接，動力桿13為圓柱體結構，動力桿13與中心孔42之間設置耐磨圈，減小了兩者之間的摩擦力，降低了摩擦損耗，延長了動力桿13的使用壽命；動力桿3的頂部固定在壓塊14上；通過動力桿13帶動前模4上下運動，對模具進行沖壓，壓塊14的下方設置有墊塊13，墊塊13的內部鑲嵌后模5，后模5上設有連接機構51；下模座10上安裝支撐塊9，下模座10與支撐塊9通過螺母固定，支撐塊9的頂部固定安裝有導柱6，設有導柱6，通過導柱6來導向，提高了加工精度，使得沖壓出來的模具更加美觀精確；導柱6的頂部與上模座2緊密接觸；底座8固定安裝在下模座10上，底座8上設有升降氣缸7，底座8上設有兩個升降氣缸7，兩升降氣缸7相互平行，利用升降氣缸7的動力帶動后模5上下運動，從而對模具進行加工，升降氣缸7與后模5之間設置減震墊，起到了緩沖減震的作用，降低了生產過程中產生的噪音；升降氣缸7與底座8之間通過壓板15固定，平頭螺栓16將底座8與壓板15固定連接，升降氣缸7的頂端與后模5固定連接；長頭螺栓12的外側包裹螺套11，并與壓塊13固定連接。制作網絡濾波器時，先將電感線圈裝入座體中；再采用自動激光點焊機將裝設在座體中的多個電感線圈的的兩個端頭分別焊接在網絡濾波器座體兩側的引腳端部；采用顯微鏡檢查上述網絡濾波器座體上各引腳的焊點；再用CCT檢查焊點、對半成品進行耐壓測試、對半成品進行綜合測試、在座體中點1-2577膠固定電感線圈、平面檢查或整腳、過IR爐、激光達標、過IR爐、成品浸錫、自動錫爐成品浸錫、清洗或烘干、外觀檢查、整腳、對成品進行耐壓測試、對成品進行綜合測試、自動成品綜合測試、檢查平面度、QA檢查、包裝、入庫。本專利技術采用新結構的網絡濾波器座體，各引腳之間通過隔離塊隔離，起到了隔離作用，避免引腳接觸，造成斷路現象；引腳采用磷青銅制成，導電性能好，易于焊接，引腳的地面位于同一水平面上，底座上一共設有多只引腳，便于焊接；底座與封板構成中空的長方體結構，穩定性好，封板上的固定卡具是梯形結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種網絡濾波器的制作方法；其特征在于：包括如下步驟：制作方法如下：A1、備料及制作網絡濾波器座體：采用自動激光點焊機將裝設在座體中的多個電感線圈的兩個端頭分別焊接在網絡濾波器座體兩側的引腳端部；A2、顯微鏡檢查上述網絡濾波器座體上各引腳的焊點A3、CCT檢查焊點A4、半成品耐壓測試A5、半成品綜合測試A6、點1?2577膠A7、平面檢查或整腳A8、過IR爐A9、激光達標A10、過IR爐A11、成品浸錫A12、自動錫爐成品浸錫A13、清洗或烘干A14、外觀檢查A15、整腳A15、成品耐壓測試A16、成品綜合測試A17、自動成品綜合測試A18、檢查平面度A19、QA檢查、包裝、入庫。

【技術特征摘要】
1.一種網絡濾波器的制作方法；其特征在于：包括如下步驟：制作方法如下：A1、備料及制作網絡濾波器座體：采用自動激光點焊機將裝設在座體中的多個電感線圈的兩個端頭分別焊接在網絡濾波器座體兩側的引腳端部；A2、顯微鏡檢查上述網絡濾波器座體上各引腳的焊點A3、CCT檢查焊點A4、半成品耐壓測試A5、半成品綜合測試A6、點1-2577膠A7、平面檢查或整腳A8、過IR爐A9、激光達標A10、過IR爐A11、成品浸錫A12、自動錫爐成品浸錫A13、清洗或烘干A14、外觀檢查A15、整腳A15、成品耐壓測試A16、成品綜合測試A17、自動成品綜合測試A18、檢查平面度A19、QA檢查、包裝、入庫。2.一種制作上述網絡濾波器座體的生產模具，包括緊定螺母（1）、上模座（2）、動力桿（3）、前模（4）、后模（5）、底座（8）、下模座（10）、長頭螺栓（12）和平頭螺栓（16），其特征在于：所述上模座（2）的底部設有壓塊（14），上模座（2）與壓塊（14）通過緊定螺母（1）固定連接，壓塊（14）的內側設置有前模（4）；所述前模（4）包括隔離塊（41）、中心孔（42）與模條（43），前模（4）與壓塊（14）通過螺母固定，中心孔（42）設置在前模（4）的中心位置，中心孔（42）的兩側設置模條（43），模條（43）相互平行，模條（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鵬，
申請(專利權)人：李鵬，
類型：發明
國別省市：湖南;43