橡膠墊橡膠粘接強度測試方法技術(shù)

橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，用垂向外力拉伸相鄰兩層金屬板之間的橡膠層，直至橡膠層與金屬板發(fā)生脫離，金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F和測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S，計算F與S的比值得到橡膠層與金屬板的粘接強度P，相鄰兩層金屬板為上層金屬板和下層金屬板，在橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開的上壓孔和下壓孔，上壓孔和下壓孔中均插入圓鋼，在垂向外力的作用下使上壓孔中的圓鋼向下運動，上層金屬板和下層金屬板距離增大，拉伸上層金屬板和下層金屬板之間的橡膠層，直至上層金屬板和/或下層金屬板與橡膠層與分離。本發(fā)明專利技術(shù)根據(jù)橡膠墊的結(jié)構(gòu)特點對橡膠墊中金屬板與橡膠層的粘接強度進行測試，測試原理簡單，測試操作簡易，測試可靠性高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，用于測試軌道交通減振系統(tǒng)使用的減振橡膠墊中橡膠與金屬板的粘接強度。
技術(shù)介紹
橡膠制品越來越廣泛的應(yīng)用于機車、汽車、石油開采等領(lǐng)域，橡膠具有一定的抗拉伸、耐磨和耐撕裂強度的性能，且在低溫條件下也要能長時間保持良好的彈性，隨著高速軌道交通的快速發(fā)展，其對橡膠的需求量不斷增加，同時，對橡膠的性能要求也越來越苛刻，尤其對金屬橡膠制品的粘接性能提出了更高的要求。在軌道交通的減振系統(tǒng)中金屬與橡膠硫化形成的橡膠墊，使用相當廣泛。金屬與橡膠的粘接強度直接影響到橡膠墊的減振可靠性和使用壽命。國標GB/T15254-2014，《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗》對金屬與硫化橡膠剝離強度的測度方法進行了規(guī)定，將由硫化橡膠與金屬粘接而成的試樣垂直設(shè)置，在試樣的開口端以穩(wěn)定的速度平行地沿著被粘材料的長度方向逐漸剝離，施加的力通過橡膠被粘材料的剝離部分，并且平行于金屬板，試樣單位寬度上的能承受的受均剝離力為180°剝離強度。上述國標中的剝離強度即橡膠與金屬板平面粘接的粘接強度。按照此方法，將金屬板與橡膠進行剝離，必須在金屬板和橡膠未粘接在一起的端部分別設(shè)置夾具，通過外力拉動夾具使金屬板與橡膠發(fā)生剝離。而軌道交通減振系統(tǒng)中使用的橡膠墊，一般為金屬與橡膠硫化成整體，金屬與橡膠中均不具有可以被夾具夾持的端部,GB/T1524-2014中規(guī)定的方法并不適合對上述橡膠墊進行剝離試驗。申請?zhí)枮?01310087901.4，名稱為《燈具支架橡膠粘接強度測試用機構(gòu)》的專利技術(shù)專利，公開了一種燈具支架橡膠粘接強度測試用機構(gòu)，燈具支架為待測試部件，由上板、下板和橡膠體粘接組成，用上構(gòu)件和下構(gòu)件拉伸待測試部件中的橡膠體，使橡膠體與金屬板分離，其中上構(gòu)件與待測試部件中上板固定連接，下構(gòu)件與待測試部件中的下板固定連接，通過測試設(shè)備拉動上構(gòu)件和下構(gòu)件運動，帶動上板和下板運動拉伸橡膠體。上述專利也是運用燈具支架的結(jié)構(gòu)特點，使上構(gòu)件與上板連接，下構(gòu)件與下板連接，從而達到拉伸橡膠體的目的。而交通軌道中使用的橡膠墊其結(jié)構(gòu)與燈具支架并不相同，不能與上構(gòu)件和下構(gòu)件形成固定連接，將上述專利技術(shù)專利中的技術(shù)方案，運用于橡膠墊中，無法使上構(gòu)件和下構(gòu)件與橡膠墊中的金屬板固接，測試出橡膠粘接強度的目的難以現(xiàn)實。由此，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于橡膠粘接強度的測試方法都是根據(jù)待測試樣品的結(jié)構(gòu)特點來進行測試的，但并沒有針對橡膠墊結(jié)構(gòu)的測試方法或測試設(shè)備，本專利技術(shù)即根據(jù)橡膠墊的結(jié)構(gòu)特點提供一種橡膠墊橡膠粘接強度測試方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)根據(jù)橡膠墊的結(jié)構(gòu)特點提供一種橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，對軌道交通振動系統(tǒng)中的橡膠墊中金屬板與橡膠層的粘接強度進行測試，測試原理簡單，測試操作簡易，測試可靠性高。為達到上述目的本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，選擇圓形橡膠墊或多邊形橡膠墊進行測試，橡膠墊中各層金屬板與橡膠層的粘接面積均相等，將橡膠墊水平設(shè)置，用垂向外力拉伸相鄰兩層金屬板之間的橡膠層，直至橡膠層與金屬板發(fā)生脫離，金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F和測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S，計算F與S的比值得到橡膠層與金屬板的粘接強度P，其特征在于所述的相鄰兩層金屬板分別為上層金屬板和下層金屬板，在所述的橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開且直徑相等的上壓孔和下壓孔，所述的上壓孔從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板至下層金屬板的頂面，所述的下壓孔從橡膠墊的底面開設(shè)穿過下層金屬板至上層金屬板的底面，上壓孔和下壓孔中均插入圓鋼，在垂向外力的作用下使上壓孔中的圓鋼向下運動，上層金屬板和下層金屬板距離增大，拉伸上層金屬板和下層金屬板之間的橡膠層，直至上層金屬板和/或下層金屬板與橡膠層與分離。優(yōu)選的，上壓孔的孔面積之和及下壓孔的孔面積之和均不小于金屬板與橡膠層的粘接面積的1/15。優(yōu)選的，所述上壓孔和下壓孔的數(shù)量相等，且上壓孔和下壓孔在同一圓周上均勻隔離分布，兩個相鄰的上壓孔之間分布一個下壓孔。優(yōu)選的，所述的上壓孔和下壓孔分布所在的圓周的面積占金屬板與橡膠層的粘接面積的1/3~1/2。優(yōu)選的，上壓孔的直徑為16~24mm,數(shù)量為4~8個。優(yōu)選的，所述圓鋼的長度為橡膠墊厚度的3~4倍，圓鋼的一端與上壓孔或下壓孔間隙配合。優(yōu)選的，所述的置于上壓孔中的圓鋼通過鋼座連接形成整體，置于下壓孔中的圓鋼也通過鋼座連接形成整體，所述的鋼座水平設(shè)置與橡膠墊平行，所述的鋼座固定在圓鋼的另一端，垂向力作用在鋼座上使上壓孔中的圓鋼向下運動。優(yōu)選的，通過壓力試驗機提供作用在鋼座上的垂向力，所述的橡膠墊設(shè)置于壓力試驗機上，上壓孔中的圓鋼端部的鋼座與壓力試驗機的壓頭接觸，下壓孔中的圓鋼端部的鋼座與壓力試驗機的底盤接觸，開啟壓力試驗機，壓頭向下運動，壓力作用在鋼座上使上壓孔中的圓鋼向下運動，上層金屬板和下層金屬板距離增大，當上層金屬板和下層金屬板與橡膠層與脫離時，壓力試驗機的載荷讀數(shù)即金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F。優(yōu)選的，“測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S”是指上層金屬板與橡膠層的粘接面積減去橡膠墊中上壓孔和下壓孔的孔面積之和。優(yōu)選的，壓力試驗機開啟時，壓頭向下運動的速度控制在在10~20mm/min。本專利技術(shù)根據(jù)橡膠墊的結(jié)構(gòu)特點，在橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開的上壓孔和下壓孔，上壓孔從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板至下層金屬板的頂面，下壓孔從橡膠墊的底面開設(shè)穿過下層金屬板至上層金屬板的底面，并通過圓鋼向上層金屬板和下層金屬板施加垂向力，使上層金屬板和下層金屬板拉開，直至脫離橡膠層，測試得出的的金屬板與橡膠層的粘接強度誤差小，準確率高。本專利技術(shù)對被測試橡膠墊進行開孔處理，使外力可直接作用在金屬板上，測試原理簡單，測試操作過程簡易，測試可靠性高。附圖說明圖1為具體實施方式的橡膠墊橡膠粘接強度測試方法中橡膠墊、圓鋼、鋼座和壓力試驗機的裝配結(jié)構(gòu)圖。圖2為橡膠墊開設(shè)的上壓孔和下壓孔在圓一圓周上的分布圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖1至圖2對本專利技術(shù)的實施例做詳細說明。橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，選擇圓形橡膠墊或多邊形橡膠墊進行測試，橡膠墊中各層金屬板與橡膠層的粘接面積均相等，將橡膠墊水平設(shè)置，用垂向外力拉伸相鄰兩層金屬板之間的橡膠層，直至橡膠層與金屬板發(fā)生脫離，金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F和測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S，計算F與S的比值得到橡膠層與金屬板的粘接強度P，其特征在于所述的相鄰兩層金屬板分別為上層金屬板100和下層金屬板101，在所述的橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開且直徑相等的上壓孔1和下壓孔2，所述的上壓孔1從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板100至下層金屬板101的頂面，所述的下壓孔2從橡膠墊的底面開設(shè)穿過下層金屬板101至上層金屬板100的底面，上壓孔1和下壓孔2中均插入圓鋼3，在垂向外力的作用下使上壓孔1中的圓鋼3向下運動，上層金屬板100和下層金屬板101距離增大，拉伸上層金屬板100和下層金屬板101之間的橡膠層102，直至上層金屬板100和/或下層金屬板101與橡膠層102與分離。以上所述的橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，根據(jù)橡膠墊的結(jié)構(gòu)特點，在橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開的上壓孔1和下壓孔2，上壓孔1從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板100至下層金屬板101的頂面，下壓孔2從橡膠墊的底面開設(shè)穿本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，選擇圓形橡膠墊或多邊形橡膠墊進行測試，橡膠墊中各層金屬板與橡膠層的粘接面積均相等，將橡膠墊水平設(shè)置，用垂向外力拉伸相鄰兩層金屬板之間的橡膠層，直至橡膠層與金屬板發(fā)生脫離，金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F?和測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S，計算F與S的比值得到橡膠層與金屬板的粘接強度P，其特征在于所述的相鄰兩層金屬板分別為上層金屬板（100）和下層金屬板（101），在所述的橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開且直徑相等的上壓孔（1）和下壓孔（2），所述的上壓孔（1）從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板（100）至下層金屬板(101)的頂面，所述的下壓孔（2）從橡膠墊的底面開設(shè)穿過下層金屬板（101）至上層金屬板（100）的底面，上壓孔（1）和下壓孔（2）中均插入圓鋼（3），在垂向外力的作用下使上壓孔（1）中的圓鋼（3）向下運動，上層金屬板（100）和下層金屬板（101）距離增大，拉伸上層金屬板（100）和下層金屬板（101）之間的橡膠層（102），直至上層金屬板（100）和/或下層金屬板（101）與橡膠層（102）與分離。

【技術(shù)特征摘要】
1.橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，選擇圓形橡膠墊或多邊形橡膠墊進行測試，橡膠墊中各層金屬板與橡膠層的粘接面積均相等，將橡膠墊水平設(shè)置，用垂向外力拉伸相鄰兩層金屬板之間的橡膠層，直至橡膠層與金屬板發(fā)生脫離，金屬板與橡膠層脫離時的垂向外力F和測試時金屬板與橡膠層的粘接面積S，計算F與S的比值得到橡膠層與金屬板的粘接強度P，其特征在于所述的相鄰兩層金屬板分別為上層金屬板（100）和下層金屬板（101），在所述的橡膠墊上開設(shè)沿垂向錯開且直徑相等的上壓孔（1）和下壓孔（2），所述的上壓孔（1）從橡膠墊的頂面開設(shè)穿過上層金屬板（100）至下層金屬板(101)的頂面，所述的下壓孔（2）從橡膠墊的底面開設(shè)穿過下層金屬板（101）至上層金屬板（100）的底面，上壓孔（1）和下壓孔（2）中均插入圓鋼（3），在垂向外力的作用下使上壓孔（1）中的圓鋼（3）向下運動，上層金屬板（100）和下層金屬板（101）距離增大，拉伸上層金屬板（100）和下層金屬板（101）之間的橡膠層（102），直至上層金屬板（100）和/或下層金屬板（101）與橡膠層（102）與分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，其特征在于上壓孔（1）的孔面積之和及下壓孔（2）的孔面積之和均不小于金屬板與橡膠層的粘接面積的1/15。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，其特征在于所述上壓孔（1）和下壓孔（2）的數(shù)量相等，且上壓孔（1）和下壓孔（2）在同一圓周上均勻隔離分布，兩個相鄰的上壓孔（1）之間分布一個下壓孔（2）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠墊橡膠粘接強度測試方法，其特征在于所述的上壓孔（1）和下壓孔（2）分布所在的圓周的面積占金屬板與橡膠層的粘接面積的1/3~1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉鵬，易偉球，王林，謝彥飛，
申請(專利權(quán))人：株洲時代新材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43