一種新型大尺寸油氣換熱器制造技術
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及換熱器
，尤其是大尺寸低成本的油氣換熱器。
技術介紹
現階段板翅式換熱器在壓縮機行業中已有較為廣泛的運用，但一些外形較大的換熱器在使用過程中也出現了不足之處，在一些高壓的環境中，封頭和芯體的焊縫未滲透，焊縫強度不夠，不能承受較大壓力時導致焊縫撕裂，產品泄漏失效，這種現象在較大體積產品中較容易發生，容積越大這種現象越明顯，尺寸大對生產工藝要求也高，增加了產品的生產制造成本。
技術實現思路
本申請人針對上述現有技術中的缺點，提供一種新型大尺寸油氣換熱器，其結構簡單，安裝方便，換熱器效果好，生產加工成本低。一種新型大尺寸油氣換熱器，包括第一芯體和第二芯體，第一芯體的兩端焊接第一封頭和第二封頭；第二芯體的兩端焊接第三封頭和第四封頭，其特征在于：第二封頭和第四封頭焊接于一體，第二封頭與第四封頭由連接孔相通；本專利技術進一步地技術方案如下：優選地，第一芯體的兩端分別帶有若干對封條，封條上下兩側與隔板固連，各對封條中的兩個封條之間均布有加強筋，加強筋呈“工”形，加強筋的兩端與隔板固連于一體，兩個加強筋之間以及加強筋與封條之間帶有翅片；優選地，封條與第一封頭固連的側壁帶有凹槽。本專利技術的有益效果在于：1、將大尺寸的芯體拆分成兩個芯體單獨進行纖焊加工，兩個小尺寸芯體之間焊接的封頭相通，由此降低了大尺寸芯體的生產加工難度，降低了產品的制造成本；2、封條上與封頭纖焊處的側壁帶有凹槽，利于纖焊時焊縫能夠滲透，增加焊縫強度，增加芯體的可靠性，降低泄漏的風險；同時封條與翅片相對一側帶有弧形凹槽，弧形凹槽的邊緣向外凸出，能夠對翅片進行限位，防止翅片與封頭纖焊于一體，...
【技術保護點】
一種新型大尺寸油氣換熱器，包括第一芯體(5)和第二芯體(6)，第一芯體(5)的兩端焊接第一封頭(2)和第二封頭(3)；第二芯體(6)的兩端焊接第三封頭(1)和第四封頭(4)，其特征在于：第二封頭(3)和第四封頭(4)焊接于一體，第二封頭(3)與第四封頭(4)由連接孔(7)相通。
【技術特征摘要】
1.一種新型大尺寸油氣換熱器，包括第一芯體(5)和第二芯體(6)，第一芯體(5)的兩端焊接第一封頭(2)和第二封頭(3)；第二芯體(6)的兩端焊接第三封頭(1)和第四封頭(4)，其特征在于：第二封頭(3)和第四封頭(4)焊接于一體，第二封頭(3)與第四封頭(4)由連接孔(7)相通。2.如權利要求1所述的一種新型大尺寸油氣換熱器，其特征在于：第一芯體5的兩端分別帶有若干對封條...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳亞紅，張衛鋒，徐偉斌，丁振紅，丁麗海，
申請(專利權)人：無錫方盛換熱器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。