一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于：主要由進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置相連接的粉碎機(jī)，與粉碎機(jī)相連接的干燥機(jī)，與干燥機(jī)相連接的等離子焚燒爐，與等離子焚燒爐相連接的殘渣收集裝置，以及與等離子焚燒爐相連接的溫度控制系統(tǒng)組成；所述溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器等組成。本發(fā)明專利技術(shù)可以將等離子焚燒爐內(nèi)的溫度控制在恒定的范圍內(nèi)，使等離子焚燒爐內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定，從而提高了垃圾無氧焚燒效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種燃燒系統(tǒng)，具體是指一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
生活垃圾的處理方式多采用焚燒處理，然而采用焚燒的方式處理生活垃圾時會產(chǎn)生二噁英等高毒性有機(jī)物，對環(huán)境和人類健康帶來很壞的影響。為此，目前出現(xiàn)了等離子無氧燃燒系統(tǒng)，該等離子無氧燃燒系統(tǒng)通過高溫的等離子炬在無氧或缺氧的條件下對生活垃圾進(jìn)行無氧焚燒(又稱熱解)，通過這種方式對生活垃圾進(jìn)行處理，其污染排放幾乎為零，非常符合目前的環(huán)保理念。等離子無氧燃燒系統(tǒng)通常由粉碎機(jī)、干燥機(jī)以及等離子焚燒爐等設(shè)備組成，生活垃圾無氧焚燒則是在等離子焚燒爐內(nèi)進(jìn)行，因此在無氧焚燒時，等離子焚燒爐內(nèi)的溫度則是非常重要的參數(shù)，其直接影響著垃圾的焚燒效果。然而目前市面上的等離子無氧燃燒系統(tǒng)無法控制等離子焚燒爐內(nèi)的溫度保持在恒定的最佳范圍內(nèi)，嚴(yán)重影響了垃圾的焚燒效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決目前的等離子無氧燃燒系統(tǒng)無法控制等離子焚燒爐內(nèi)的溫度保持在恒定的最佳范圍內(nèi)的缺陷，提供一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案現(xiàn)實：一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)，主要由進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置相連接的粉碎機(jī)，與粉碎機(jī)相連接的干燥機(jī)，與干燥機(jī)相連接的等離子焚燒爐，與等離子焚燒爐相連接的殘渣收集裝置，以及與等離子焚燒爐相連接的溫度控制系統(tǒng)組成；所述溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器，與溫度傳感器相連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，與模數(shù)轉(zhuǎn)換單元相連接的溫度信號處理單元，與溫度信號處理單元相連接的調(diào)節(jié)器，與調(diào)節(jié)器相連接的等離子發(fā)生器控制電源組成；所述溫度信號處理單元主要由處理芯片U，N極與處理芯片U的+RS管腳相連接、P極經(jīng)電阻R15后與處理芯片U的-RA管腳相連接的二極管D6，負(fù)極與處理芯片U的+VS管腳相連接、正極接地的電容C9，負(fù)極與電容C9的負(fù)極相連接、正極與電容C9的正極相連接的電容C12，正極與處理芯片U的REF管腳相連接、負(fù)極接地的電容C11，與電容C11相并聯(lián)的電阻R16，正極與處理芯片U的-VS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R14后接地的電容C8，同時與處理芯片U的OUT管腳和電容C11的正極相連接的柵極放大電路，同時與處理芯片U的-IN管腳和+IN管腳相連接的波形調(diào)整電路，與波形調(diào)整電路相連接的二階濾波電路組成。進(jìn)一步的，所述波形調(diào)整電路由三極管VT2，三極管VT3，N極經(jīng)電阻R13后與處理芯片U的+IN管腳相連接、P極與二階濾波電路相連接的二極管D4，負(fù)極與二極管D4的N極相連接、正極順次經(jīng)電阻R12和電阻R11后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電容C7，N極與處理芯片U的-IN管腳相連接、P極與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D5，N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D3，正極經(jīng)電阻R10后接電源、負(fù)極經(jīng)電阻R9后與二極管D4的P極相連接的電容C6，以及一端與三極管VT3的發(fā)射極相連接、另一端經(jīng)電阻R8后與電容C6的負(fù)極相連接的電阻R7組成；所述電阻R7和電阻R8的連接點接地；所述三極管VT3的基極與二階濾波電路相連接、集電極與三極管VT2的發(fā)射極相連接；所述三極管VT2的基極與二階濾波電路相連接、集電極接地。所述二階濾波電路由三極管VT1，放大器P1，放大器P2，串接在三極管VT1的集電極和三極管VT2的基極之間的電感L，負(fù)極與三極管VT3的基極相連接、正極經(jīng)電阻R3后與三極管VT1的基極相連接的電容C4，N極經(jīng)電阻R4后與三極管VT2的基極相連接、P極與放大器P1的輸出端相連接的二極管D2，正極與三極管VT1的發(fā)射極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R2后與放大器P1的正極相連接的電容C1，正極與三極管VT3的基極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R6后與放大器P2的正極相連接的電容C3，正極與放大器P2的負(fù)極相連接、負(fù)極接地的電容C5，串接在放大器P1的負(fù)極和電容C5的負(fù)極之間的電阻R5，正極與放大器P1的負(fù)極相連接、負(fù)極與放大器P1的輸出端相連接的電容C2，以及N極經(jīng)電阻R1后與放大器P1的負(fù)極相連接、P極與模數(shù)轉(zhuǎn)換單元相連接的二極管D1組成；所述放大器P2的輸出端與二極管D4的P極相連接。所述柵極放大電路由場效應(yīng)管MOS1，場效應(yīng)管MOS2，放大器P3，三極管VT4，正極與處理芯片U的OUT管腳相連接、負(fù)極與場效應(yīng)管MOS1的柵極相連接的電容C10，N極與場效應(yīng)管MOS1的柵極相連接、P極與場效應(yīng)管MOS2的柵極相連接的二極管D7，一端與場效應(yīng)管MOS1的漏極相連接、另一端接電源的電阻R17，一端與場效應(yīng)管MOS2的源極相連接、另一端接地的電阻R19，串接在場效應(yīng)管MOS1的源極和放大器P3的正極之間的電阻R18，串接在放大器P3的正極和輸出端之間的電阻R20，以及正極與放大器P3的輸出端相連接、負(fù)極與三極管VT4的基極相連接的電容C13組成；所述場效應(yīng)管MOS2的柵極與電容C11的正極相連接、漏極與場效應(yīng)管MOS1的源極相連接、其源極則與放大器P3的負(fù)極相連接；所述三極管VT4的集電極與放大器P3的負(fù)極相連接、其發(fā)射極接地；所述放大器P3的輸出端與調(diào)節(jié)器相連接。所述處理芯片U為AD623AN集成芯片。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及有益效果：(1)本專利技術(shù)可以將等離子焚燒爐內(nèi)的溫度控制在恒定的范圍內(nèi)，使等離子焚燒爐內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定，從而提高了垃圾無氧焚燒效果。(2)本專利技術(shù)的溫度控制系統(tǒng)通過溫度傳感器采集等離子焚燒爐內(nèi)的溫度信號，通過調(diào)節(jié)器將采集到的溫度與設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較，并根據(jù)差值輸出相應(yīng)信號給等離子發(fā)生器控制電源，由等離子發(fā)生器控制電源根據(jù)信號調(diào)節(jié)電壓和電流的大小，從而改變等離子焚燒爐內(nèi)加熱導(dǎo)體的加熱功率，實現(xiàn)對等離子焚燒爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；該溫度控制系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制的方式對等離子焚燒爐的溫度進(jìn)行控制，從而極大的提高了溫度控制的精度。(3)本專利技術(shù)的溫度信號處理單元可以對采集到的溫度信號進(jìn)行處理，去除共模干擾信號，提高溫度信號的穩(wěn)定性；同時該溫度信號處理單元可以對溫度信號的頻率進(jìn)行處理，使溫度信號的頻率更加穩(wěn)定，從而提高溫度信號的保真度；與傳統(tǒng)的無氧燃燒系統(tǒng)相比，本專利技術(shù)的溫度控制系統(tǒng)對等離子焚燒爐內(nèi)溫度的控制精度提高了40％，極大的提高了本專利技術(shù)對垃圾焚燒的效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)的溫度信號處理單元的結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本專利技術(shù)的實施方式并不限于此。實施例如圖1所示，本專利技術(shù)主要由進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置相連接的粉碎機(jī)，與粉碎機(jī)相連接的干燥機(jī)，與干燥機(jī)相連接的等離子焚燒爐，與等離子焚燒爐相連接的殘渣收集裝置，以及與等離子焚燒爐相連接的溫度控制系統(tǒng)組成；該進(jìn)料裝置為傳送帶，其用于將準(zhǔn)備焚燒的生活垃圾運送到粉碎機(jī)內(nèi)；粉碎機(jī)則用于將生活垃圾進(jìn)行粉碎，該粉碎機(jī)的出料口則連接干燥機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)過粉碎后的生活垃圾進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，該干燥機(jī)的出料口則與等離子焚燒爐的進(jìn)料口相連接，經(jīng)過干燥后的生活垃圾進(jìn)入到等離子焚燒爐內(nèi)進(jìn)行無氧燃燒；該等離子焚燒爐主要由爐體，設(shè)置在爐體上的等離子發(fā)生器，與等離子發(fā)生器相連接用于控制等離子發(fā)生器的等離子發(fā)生器控制電源等組成；在工作時等離子發(fā)生器控制電源控制等離子發(fā)生器產(chǎn)生高溫火焰，使生活垃圾在等離子焚燒爐內(nèi)進(jìn)行無氧本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于：主要由進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置相連接的粉碎機(jī)，與粉碎機(jī)相連接的干燥機(jī)，與干燥機(jī)相連接的等離子焚燒爐，與等離子焚燒爐相連接的殘渣收集裝置，以及與等離子焚燒爐相連接的溫度控制系統(tǒng)組成；所述溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器，與溫度傳感器相連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，與模數(shù)轉(zhuǎn)換單元相連接的溫度信號處理單元，與溫度信號處理單元相連接的調(diào)節(jié)器，與調(diào)節(jié)器相連接的等離子發(fā)生器控制電源組成；所述溫度信號處理單元主要由處理芯片U，N極與處理芯片U的+RS管腳相連接、P極經(jīng)電阻R15后與處理芯片U的?RA管腳相連接的二極管D6，負(fù)極與處理芯片U的+VS管腳相連接、正極接地的電容C9，負(fù)極與電容C9的負(fù)極相連接、正極與電容C9的正極相連接的電容C12，正極與處理芯片U的REF管腳相連接、負(fù)極接地的電容C11，與電容C11相并聯(lián)的電阻R16，正極與處理芯片U的?VS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R14后接地的電容C8，同時與處理芯片U的OUT管腳和電容C11的正極相連接的柵極放大電路，同時與處理芯片U的?IN管腳和+IN管腳相連接的波形調(diào)整電路，與波形調(diào)整電路相連接的二階濾波電路組成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于：主要由進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置相連接的粉碎機(jī)，與粉碎機(jī)相連接的干燥機(jī)，與干燥機(jī)相連接的等離子焚燒爐，與等離子焚燒爐相連接的殘渣收集裝置，以及與等離子焚燒爐相連接的溫度控制系統(tǒng)組成；所述溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器，與溫度傳感器相連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，與模數(shù)轉(zhuǎn)換單元相連接的溫度信號處理單元，與溫度信號處理單元相連接的調(diào)節(jié)器，與調(diào)節(jié)器相連接的等離子發(fā)生器控制電源組成；所述溫度信號處理單元主要由處理芯片U，N極與處理芯片U的+RS管腳相連接、P極經(jīng)電阻R15后與處理芯片U的-RA管腳相連接的二極管D6，負(fù)極與處理芯片U的+VS管腳相連接、正極接地的電容C9，負(fù)極與電容C9的負(fù)極相連接、正極與電容C9的正極相連接的電容C12，正極與處理芯片U的REF管腳相連接、負(fù)極接地的電容C11，與電容C11相并聯(lián)的電阻R16，正極與處理芯片U的-VS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R14后接地的電容C8，同時與處理芯片U的OUT管腳和電容C11的正極相連接的柵極放大電路，同時與處理芯片U的-IN管腳和+IN管腳相連接的波形調(diào)整電路，與波形調(diào)整電路相連接的二階濾波電路組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體無氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于：所述波形調(diào)整電路由三極管VT2，三極管VT3，N極經(jīng)電阻R13后與處理芯片U的+IN管腳相連接、P極與二階濾波電路相連接的二極管D4，負(fù)極與二極管D4的N極相連接、正極順次經(jīng)電阻R12和電阻R11后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電容C7，N極與處理芯片U的-IN管腳相連接、P極與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D5，N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D3，正極經(jīng)電阻R10后接電源、負(fù)極經(jīng)電阻R9后與二極管D4的P極相連接的電容C6，以及一端與三極管VT3的發(fā)射極相連接、另一端經(jīng)電阻R8后與電容C6的負(fù)極相連接的電阻R7組成；所述電阻R7和電阻R8的連接點接地；所述三極管VT3的基極與二階濾波電路相連接、集電極與三極管VT2的發(fā)射極相連接；所述三極管VT2的基極與二階濾波電路相連接、集電極...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉，卞煥，
申請(專利權(quán))人：四川恒創(chuàng)博聯(lián)科技有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51