一種PVC多孔一體管定型模制造技術

本發明專利技術涉及一種定型模，具體涉及一種PVC多孔一體管定型模。它由蓋板、模腔、真空吸附槽、條紋槽、底座和后連接面板構成，模腔固定在底座上，模腔上面設置有蓋板，底座的右端上裝有后連接面板，后連接面板與蓋板和模腔的右端連接；所述模腔的模腔內壁上均布有真空吸附槽，兩真空吸附槽之間制作有均布的條紋槽。本發明專利技術在模腔內壁制作有間斷分布的條紋槽面，使得管材與模腔內壁的接觸面積減少，使模腔內壁保證定型模有足夠的定型能力；并能在保證同樣的產品質量下，其摩擦力降低約1/4。產品生產速度在原來基礎上提高了10～20%。解決了現有定型模生產PVC多孔一體管時管材外表面與定型模的接觸面積大、生產速度慢，且管材易拉傷或拉斷的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種定型模，具體涉及一種新型PVC多孔一體管定型模。
技術介紹
現有的光纜外保護管主要為PVC多孔一體管，因其具有多孔結構可實現一管多纜鋪設，所以綜合性價比高，在通信領域應用非常廣泛。在PVC多孔一體管生產成型的過程中，由于其結構復雜并且外型通常較大，為了保證一體管產品外型穩定，生產該一體管的定型模必須要有足夠的長度與該一體管摩擦接觸，才能保證定型能力。但是隨著一體管的外表面與定型模內壁大面積接觸，會產生很大的摩擦力，容易造成一體管拉傷或拉斷。傳統的解決辦法是降低生產速度來保證一體管管材的生產質量，這樣就導致生產速度受到了限制，生產線上擠出機的生產能力得不到高效利用，不僅影響了生產效率，還導致產品的生產成本上升，使得產品在市場上無明顯競爭優勢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種在PVC多孔一體管定型模的膜腔內壁上設置有均勻、間斷且沿膜腔內表面圓周方向的條紋槽，使模腔內壁在保證定型模有足夠的定型能力，即保證足夠定型長度的同時，使管材的外表面與定型模的接觸面積變小，減小摩擦力；以解決現有定型模生產多孔一體管時外表面與定型模內壁大面積接觸，導致生產速度慢、產量低、管材容易拉傷和拉斷問題的新型PVC多孔一體管定型模。本專利技術是通過如下的技術方案來實現上述目的的：一種新型PVC多孔一體管定型模，它由蓋板、模腔、真空吸附槽、條紋槽、底座和后連接面板構成，其特征在于：模腔固定在底座上，模腔上面設置有蓋板，底座的右端上裝有后連接面板，后連接面板與蓋板和模腔的右端連接；所述模腔的模腔內壁上均布有真空吸附槽，兩真空吸附槽之間制作有均勻分布的條紋槽，真空吸附槽和條紋槽均為沿模腔內壁的圓周方向制作。所述的條紋槽寬度為2mm，深度為2mm，槽與槽之間的距離為2mm。所述的模腔為1~4個，模腔與模腔之間的間距為1~2cm。本專利技術與現有技術相比的有益效果在于：該新型PVC多孔一體管定型模在模腔內壁制作有間斷分布的條紋槽面，使得管材與模腔內壁的接觸面積減少，使模腔內壁保證定型模有足夠的定型能力；另外，平面與條紋槽面的交替出現可以保證管材的平整度和光滑度，并且在同樣的模腔長度下，真空吸附槽數量一樣時，能充分的保證產品外觀尺寸的穩定；能在保證同樣的產品質量下，其摩擦力降低約1/4。解決了現有定型模生產PVC多孔一體管時管材的外表面與定型模的接觸面積大、生產速度慢、產量低，且管材容易拉傷或拉斷的問題。該新型PVC多孔一體管定型模結構簡單，操作安全方便，產品生產速度在原來基礎上可以提高10～20%的新型定型模。附圖說明圖1為一種新型PVC多孔一體管定型模在線生產剖視結構示意圖；圖2為模腔內壁結構的剖視放大示意圖。圖中：1、擠出機頭，2、PVC多孔一體管材，3、蓋板，4、模腔，5、模腔內壁，6、底座，7、后連接面板，8、真空吸附槽，9、條紋槽。具體實施方式下面結合具體實施例進行詳細說明。該新型PVC多孔一體管定型模由蓋板3、模腔4、真空吸附槽8、條紋槽9、底座6和后連接面板7構成，模腔4固定在底座6上，模腔4上面設置有蓋板3，底座6的右端上裝有后連接面板7，后連接面板7與蓋板3和模腔4的右端連接；所述模腔4的模腔內壁5上均布有真空吸附槽8，兩真空吸附槽8之間制作有均勻分布的條紋槽9，真空吸附槽8和條紋槽9均為沿模腔內壁5的圓周方向制作。所述的條紋槽9寬度為2mm，深度為2mm，槽與槽之間的距離為2mm。所述的模腔4為1~4個，模腔4與模腔4之間的間距為1~2cm。（參見附圖1～2）。該新型PVC多孔一體管定型模工作時，將該新型PVC多孔一體管定型模安裝在生產線上的擠出步驟之后，即擠出機頭1之后；當物料通過擠出機頭1擠出后形成PVC多孔一體管材2，PVC多孔一體管材2穿過定型模中的三個同樣的模腔4，經過與模腔4的模腔內壁5摩擦后，再由后連接面板7處穿出，至此該定型模工作過程結束。PVC多孔一體管材2穿過定型模的模腔內壁5時，通過其上交替設置的條紋槽9和真空吸附槽8對PVC多孔一體管材2進行摩擦定型后，再經過后連接面板7穿出，即能使管材生產時在保證定型的前提下，減小了定型模與管材之間的摩擦力，高效利用了擠出機，相對傳統辦法提高了生產速度，從而達到提高生產效率的目的，使管材與定型模的摩擦力降低了約1/4，產品生產速度在原來基礎上可以提高10～20%。以上所述只是本專利技術的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本專利技術的實質內容作任何形式上的限制，所屬
的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本專利技術的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內，而不背離本專利技術的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型PVC多孔一體管定型模，它由蓋板（3）、模腔（4）、真空吸附槽（8）、條紋槽（9）、底座（6）和后連接面板（7）構成，其特征在于：模腔（4）固定在底座（6）上，模腔（4）上面設置有蓋板（3），底座（6）的右端上裝有后連接面板（7），后連接面板（7）與蓋板（3）和模腔（4）的右端連接；所述模腔（4）的模腔內壁（5）上均布有真空吸附槽（8），兩真空吸附槽（8）之間制作有均勻分布的條紋槽（9），真空吸附槽（8）和條紋槽（9）均為沿模腔內壁（5）的圓周方向制作。

【技術特征摘要】
1.一種新型PVC多孔一體管定型模，它由蓋板（3）、模腔（4）、真空吸附槽（8）、條紋槽（9）、底座（6）和后連接面板（7）構成，其特征在于：模腔（4）固定在底座（6）上，模腔（4）上面設置有蓋板（3），底座（6）的右端上裝有后連接面板（7），后連接面板（7）與蓋板（3）和模腔（4）的右端連接；所述模腔（4）的模腔內壁（5）上均布有真空吸附槽（8），兩真空吸附槽（8）之間制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭進雄，劉光平，劉炎發，陳登文，
申請(專利權)人：湖北凱樂科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42