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    一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置及其調節方法制造方法及圖紙

    技術編號:14407525 閱讀:72 留言:0更新日期:2017-01-11 18:45
    本發明專利技術公開了一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置及其調節方法,包括:第一輥道和第二輥道,是兩個水平的基礎輥道;第一橫桿和第二橫桿,第一橫桿和第二橫桿的兩端分別安裝在第一輥道和第二輥道上;水平桿,兩端分別安裝在第一橫桿和第二橫桿上;小車,能夠在水平桿上滑動;點式激光器,安裝在小車上;標準板,能夠安裝在待測輥道上,提高了區間內整體輥道水平調節的精度,整體操作簡單易行。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于帶鋼生產線
    ,尤其涉及一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置及其調節方法。
    技術介紹
    熱軋2250生產線從加熱爐出口到卷取入口,大大小小存在數百根輥道,從生產工藝上來說,為了使得帶鋼能平穩運行,各個輥道荷載均勻,帶鋼下表面盡可能少的產生磨損,這就要求在某一個運行區間的輥道,其上表面都處于同一水平面上,機械維護人員在對輥道進行調平時,有以下幾個方面。基座調平,讓安裝輥道的基座和周圍輥道的基座盡可能處于同一水平位置。輥道直徑測量,因輥道存在磨損問題,新舊輥道直徑也存在差別,通過測量輥道直徑,在統一高度的水平面上,可以客觀的計算出輥道需要上下調節的高度。水平測量,當輥道安裝完畢后,在輥道上放置水平儀,進一步調節輥道的兩端水平問題。當輥道水平調節完畢后,還需要用水平儀測量此輥道和旁邊輥道是否處于同一水平面上,若存在明顯誤差,需要進一步進行計算確認并調節,直到輥道全部處于同一水平位置為止,中間存在很多的人為誤差,調整的結果也基本是大體符合要求。同時也費時費力,效率較低。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種提高了區間內整體輥道水平調節的精度,整體操作簡單易行的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置及其調節方法。為了解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案是:一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,包括:第一輥道和第二輥道,是兩個水平的基礎輥道;第一橫桿和第二橫桿,所述第一橫桿和第二橫桿的兩端分別安裝在所述第一輥道和第二輥道上;水平桿,兩端分別安裝在所述第一橫桿和第二橫桿上;小車,能夠在所述水平桿上滑動;點式激光器,安裝在所述小車上;標準板,能夠安裝在待測輥道上。所述第一輥道和第二輥道平行,所述第一橫桿和第二橫桿垂直所述第一輥道和第二輥道;所述水平桿平行所述第一輥道和第二輥道,所述水平桿位于水平位置。所述第一輥道和第二輥道上設有十字型水平儀。所述第一橫桿和第二橫桿上設有弧形卡件,所述第一橫桿和第二橫桿通過所述弧形卡件卡在所述第一輥道和第二輥道上。所述水平桿通過螺栓安裝在所述第一橫桿和第二橫桿上。所述水平桿中部設有軸向的凹槽,所述小車能夠在所述凹槽內滑動。所述水平桿上軸向不同位置設有多個連接孔,所述第一橫桿和第二橫桿通過與不同的連接孔連接從而改變水平桿的連接位置。所述小車上設有帶有刻度的垂直背板,所述點式激光器安裝在所述垂直背板上,所述點式激光器與小車垂直并與輥道面平行,所述點式激光器可以通過螺絲固定上下垂直移動。一種上述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置的調節方法,包括如下步驟:1)調整作為基礎的第一輥道和第二輥道,使第一輥道和第二輥道水平;2)將標準板安裝在待測輥道上;3)打開點式激光器,發出光線,控制小車在水平桿上滑動,點式激光器的光線照射在待測輥道的標準板上,若待測輥道處于水平面,激光點隨小車移動時將在標準板底端直線移動;若不是在底端直線移動,說明此輥道需要調節。上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果,既節省了大量的輥道各個參數的測量時間,節省了人力物力,也提高了區間內整體輥道水平調節的精度,整體操作簡單易行。附圖說明圖1為本專利技術實施例中提供的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置的結構示意圖;上述圖中的標記均為:1、第一輥道,2、第二輥道,3、待測輥道,A、第一橫桿,B、第二橫桿,C、水平桿,D、小車,E、點式激光器,F、標準板。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。實施例一參見圖1,一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,包括:第一輥道和第二輥道,是兩個水平的基礎輥道;第一橫桿和第二橫桿,第一橫桿和第二橫桿的兩端分別安裝在第一輥道和第二輥道上;水平桿,兩端分別安裝在第一橫桿和第二橫桿上;小車,能夠在水平桿上滑動;點式激光器,安裝在小車上;標準板,能夠安裝在待測輥道上。第一輥道和第二輥道平行,第一橫桿和第二橫桿垂直第一輥道和第二輥道;水平桿平行第一輥道和第二輥道,水平桿位于水平位置。第一輥道和第二輥道上設有十字型水平儀。第一橫桿和第二橫桿上設有弧形卡件,第一橫桿和第二橫桿通過弧形卡件卡在第一輥道和第二輥道上。水平桿通過螺栓安裝在第一橫桿和第二橫桿上。水平桿中部設有軸向的凹槽,小車能夠在凹槽內滑動。水平桿上軸向不同位置設有多個連接孔,第一橫桿和第二橫桿通過與不同的連接孔連接從而改變水平桿的連接位置。小車上設有帶有刻度的垂直背板,點式激光器安裝在垂直背板上,點式激光器與小車垂直并與輥道面平行,點式激光器可以通過螺絲固定上下垂直移動。先用原始方法調節起始的兩根輥道處于同一個符合要求的水平面上,然后在兩個輥道之間安裝輥道激光調平裝置,使得發射的激光貼著2號輥道的上表面水平移動,就可以以激光點為參考,調整區間內其他輥道的水平位置(見圖1)。在這個激光調平裝置中,每個組件可經由機床精確加工,相互之間通過卡扣和螺絲固定,組合后框架固定不變,只有小車帶動點式激光器在水平組件上的輥道上水平方向移動。全裝置由鋁合金制造,簡單輕巧,方便安裝。兩個橫桿相同,垂直輥道放置,上面各自帶十字型水平儀,在和輥道接觸的地方帶有弧形卡件,可以使得整體裝置卡緊在輥道上,保持固定,弧形卡件通過卡扣固定在橫桿上,方便拆卸,也容易調節不同輥道之間的前后距離;橫桿和水平桿相接的地方用四顆螺栓相連,方便拆卸,水平桿中間加工凹槽,方便小車固定在上面且可以水平移動;水平桿的平行于輥道的兩邊邊緣上用機床進行精確對稱打孔,可以通過調節水平桿與橫桿的連接孔洞,準確調節橫桿之間的間距;小車垂直水平桿放置,電池驅動,可以設計成通過遙控器控制其左右移動方向;小車帶有具備刻度的垂直背板,激光器安裝在垂直背板上,與小車垂直,與輥道面平行,可以通過螺絲固定上下垂直移動,調整激光器上下移動使得發射的激光貼著2號輥道的上表面水平移動;經過安裝這樣的激光調平裝置,只需要用普通方法調整作為基礎的1號和2號輥道,其他輥道面的調節都只需要看激光點在標準板上的位置即可,標準板上自帶十字型水平儀,水平放置在需要調節的輥道上,若輥道處于同一水平面,激光點隨小車左右移動時將在標準板底端直線移動,若不是底端,說明此輥道需要調節,方便簡單。用此裝置進行調平時,只要人手充足,甚至可以多個輥道同時調平,互不干擾,極大提高了效率。同時,因為光線直線傳播的原理,可以在最大程度上保證區間輥道的整體水平精度,對保障輥道的高效工作是一大助力。該技術的重點:(1)兩個基礎輥道的原始調平是所有輥道調平的依據,當兩根基礎輥道的水平精度能保證,則其他輥道的精度將也能得到保證。(2)調平裝置的精度加工是重點,所有元件安裝后其空間位置固定不動,只有小車可以移動。(3)安裝完成后的裝置整體不能有任何移動,平行于輥道面的激光點是一切輥道調平的唯一可觀測點。實施例二一種上述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置的調節方法,包括如下步驟:1)調整作為基礎的第一輥道和第二輥道,使第一輥道和第二輥道水平;2)將標準板安裝在待測輥道上;3)打開點式激光器,發出光線,控制小車在水平桿上滑動,點式激光器的光線照射在待測輥道的標準板上,若待測輥道處于水平面,激光點隨小車移動時將在標準板底端直線移動;若不是在底端直線移動,說明此輥道需要調節。采用上述的結構后,既節省了大量的輥道各個參數的測量本文檔來自技高網...
    一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置及其調節方法

    【技術保護點】
    一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,包括:第一輥道和第二輥道,是兩個水平的基礎輥道;第一橫桿和第二橫桿,所述第一橫桿和第二橫桿的兩端分別安裝在所述第一輥道和第二輥道上;水平桿,兩端分別安裝在所述第一橫桿和第二橫桿上;小車,能夠在所述水平桿上滑動;點式激光器,安裝在所述小車上;標準板,能夠安裝在待測輥道上。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,包括:第一輥道和第二輥道,是兩個水平的基礎輥道;第一橫桿和第二橫桿,所述第一橫桿和第二橫桿的兩端分別安裝在所述第一輥道和第二輥道上;水平桿,兩端分別安裝在所述第一橫桿和第二橫桿上;小車,能夠在所述水平桿上滑動;點式激光器,安裝在所述小車上;標準板,能夠安裝在待測輥道上。2.如權利要求1所述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,所述第一輥道和第二輥道平行,所述第一橫桿和第二橫桿垂直所述第一輥道和第二輥道;所述水平桿平行所述第一輥道和第二輥道,所述水平桿位于水平位置。3.如權利要求2所述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,所述第一輥道和第二輥道上設有十字型水平儀。4.如權利要求3所述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,所述第一橫桿和第二橫桿上設有弧形卡件,所述第一橫桿和第二橫桿通過所述弧形卡件卡在所述第一輥道和第二輥道上。5.如權利要求4所述的帶鋼輸送輥快速水平調整裝置,其特征在于,所述水平桿通過螺栓安裝在所述第一橫桿和第二橫桿上。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳志軍,陳軍奎,
    申請(專利權)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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