一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)。它包括油缸、油缸座、主梁、壓力板、止推板及若干濾框；濾框的前端、后端分別設(shè)有推壓板、承壓板；推壓板和承壓板之間在同一圓周上設(shè)有若干密封彈簧；承壓板與濾板安裝板固定連接；固定濾板與濾板安裝板固定連接；固定濾板上固定安裝有活塞軸；頂出濾板與活塞軸固定連接；在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)有頂出彈簧。本發(fā)明專利技術(shù)在現(xiàn)有的超高壓彈性壓榨機(jī)上作了改進(jìn)：通過在固定濾板上固定安裝活塞軸，再活塞軸上固定安裝頂出濾板，使原來的彈性壓榨機(jī)變成了活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)；通過在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)置頂出彈簧，實(shí)現(xiàn)了濾餅自動卸落。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于過濾
，涉及一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)。
技術(shù)介紹
從廢棄的煤泥中通過加藥浮選提取低硫低灰分的清潔精煤，是一種節(jié)能環(huán)保新工藝，這種新工藝路線中需要用到一種可對煤泥浮選后的高含水精煤直接進(jìn)行脫水的過濾分離設(shè)備。申請人針對煤泥浮選后高含水精煤脫水用過濾分離設(shè)備的研發(fā)已整整三年，在這過程中，他們走訪了國內(nèi)主要的過濾分離設(shè)備制造、使用廠家，與這些廠家進(jìn)行了不同形式的技術(shù)溝通和研討，在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、帶式混溶壓榨機(jī)、各種離心機(jī)、箱式壓濾機(jī)、彈性板框壓榨機(jī)等過濾分離設(shè)備上進(jìn)行了無數(shù)次小試、中試試驗(yàn)，取得了大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。但最后結(jié)果發(fā)現(xiàn)，沒有一種現(xiàn)有設(shè)備可以直接應(yīng)用在煤泥浮選后高含水精煤的脫水過濾分離上，只有彈性板框壓榨機(jī)比較接近其要求。難點(diǎn)主要有四，一是要求精煤含水率低，過濾后精煤含水率≤9％；二是要求產(chǎn)量大，處理量大，精煤絕對處理量≥10噸/小時(shí)臺；三是壓榨壓力大，≥5.5MPa；四是應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動卸泥餅。而現(xiàn)有的過濾分離設(shè)備均無法滿足這些工藝要求，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)如下：(1)壓榨壓力不夠，國內(nèi)的壓榨壓力≤5MPa。(2)處理量不夠，國內(nèi)生產(chǎn)的彈性板框壓榨機(jī)處理量最大的是上海同臣環(huán)保有限公司生產(chǎn)的TCYZ200(1770)機(jī)型，其處理量為絕干泥4噸/小時(shí)·臺。(3)含水率達(dá)不到，現(xiàn)有壓榨機(jī)濾餅的含水率≥20％。(4)不能實(shí)現(xiàn)濾餅自動卸落，特別是精煤的含水率≤9％時(shí)，濾餅很干很硬，往往卡在濾板空隙中。(5)現(xiàn)有過濾分離設(shè)備的濾室深度在10～30mm，處理量小，效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在現(xiàn)有的超高壓彈性壓榨機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)，能滿足工藝要求的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，它包括油缸、油缸座、主梁、壓力板、止推板，以及設(shè)在壓力板和止推板之間的若干濾框；濾框的前后兩側(cè)分別設(shè)有推壓板、承壓板；推壓板和承壓板之間在同一圓周上設(shè)有若干密封彈簧；承壓板與濾板安裝板固定連接；固定濾板與濾板安裝板固定連接；固定濾板上固定安裝有活塞軸；頂出濾板與活塞軸固定連接；在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)有頂出彈簧。固定濾板上固定安裝有四根活塞軸；四根活塞軸在同一圓周上均勻分布。在固定濾板和頂出濾板之間在同一圓周上設(shè)有四個(gè)頂出彈簧；四個(gè)頂出彈簧均勻分布在同一圓周上。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，在現(xiàn)有的超高壓彈性壓榨機(jī)的基礎(chǔ)上作了如下改進(jìn)：1、通過在固定濾板上固定安裝活塞軸，再活塞軸上固定安裝頂出濾板，使原來的彈性壓榨機(jī)變成了活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，使其能夠滿足煤泥浮選后高含水精煤的脫水過濾分離工藝要求。2、通過在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)置頂出彈簧，實(shí)現(xiàn)了濾餅自動卸落(彈簧卸泥)。本專利技術(shù)的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)該超高壓活塞式可變?nèi)輭赫C(jī)的壓榨壓力最高達(dá)6～9MPa；(2)經(jīng)該超高壓活塞式可變?nèi)輭赫C(jī)脫水后，精煤的含水率≤9％；(3)該超高壓活塞式可變?nèi)輭赫C(jī)的精煤處理量達(dá)到了絕干泥11～13噸/小時(shí)·臺；(4)該超高壓活塞式可變?nèi)輭赫C(jī)的壓縮量可達(dá)15％～20％；(5)該超高壓活塞式可變?nèi)輭赫C(jī)板框?qū)ｉT設(shè)計(jì)了濾餅自動彈卸落裝置，解決了煤餅難卸落問題。附圖說明圖1是本專利技術(shù)中的超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)中的濾框總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)中的濾框側(cè)視圖(進(jìn)泥狀態(tài))；圖4是本專利技術(shù)中的濾框側(cè)視圖(卸料狀態(tài))。圖中：1—進(jìn)泥管，2—止推板，3—主梁，4—濾框，5—壓力板，6—油缸座，7—油缸，8—液壓站，9—耳肩，10—輥輪，11—承壓板，12—固定濾板，13—密封彈簧，14—濾板安裝板，15—活塞軸，16—頂出彈簧，17—推壓板，18—頂出濾板，19—濾布具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本專利技術(shù)一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，它包括油缸7、油缸座6、主梁3、壓力板5、止推板2，以及設(shè)在壓力板5和止推板2之間的若干濾框4等部件。如圖3所示，濾框4的前后兩側(cè)分別設(shè)有推壓板17、承壓板11；在推壓板17和承壓板11之間在同一圓周上設(shè)有若干密封彈簧13；承壓板11與濾板安裝板14固定連接；固定濾板12與濾板安裝板14固定連接；固定濾板12上在同一圓周上均勻分布固定安裝有四根活塞軸15；頂出濾板18與四根活塞軸15固定連接；在固定濾板12和頂出濾板18之間在同一圓周上設(shè)有四個(gè)頂出彈簧16(圖3中畫出了上下對稱的兩個(gè)頂出彈簧16)。如圖2所示，濾框總成上設(shè)有耳肩9、輥輪10，由此濾框可以安裝在主梁3上。工作過程包括：預(yù)壓階段、進(jìn)料階段、壓榨階段、拉板卸料階段四個(gè)主要過程。預(yù)壓階段：啟動液壓站8帶動油缸7將濾框4推向止推板2一側(cè)，使各濾框4緊密貼緊；如圖3所示，濾框4外圈在承壓板框和推壓板框之間的密封彈簧13在油缸壓力作用下會被擠壓縮短；密封彈簧13的彈性范圍設(shè)計(jì)值可控制在10～30mm。進(jìn)料階段：通過柱塞泵把煤漿經(jīng)進(jìn)泥管1打入濾框4中，水分透過濾布19滲走，煤漿逐漸充滿濾框4，濃度逐漸升高，與此同時(shí)，高濃度的煤漿逐漸產(chǎn)生壓力，推動頂出濾板18向內(nèi)側(cè)移動，頂出彈簧16被壓縮，吸收部分勢能；頂出彈簧16壓縮部分行程后，與其連在一起的頂出濾板18背部與濾板安裝板14貼合，不再后退。壓榨階段：再次啟動油缸7，向止推板2方向推擠濾框4，在高壓作用下，密封彈簧13進(jìn)一步被擠壓，如圖3、圖4所示，濾室深度從進(jìn)料時(shí)的A＝65～80mm被擠壓到B＝30～50mm左右，壓力可升高到5～9MPa，煤漿被擠壓為煤餅(濾餅)；煤餅含水率降至10％～8％左右。拉板卸料階段：油缸7回位，密封彈簧13的力量釋放，濾框4恢復(fù)至自由態(tài)，通過設(shè)備自帶的拉板機(jī)構(gòu)，將濾板依次拉開；拉開過程中因頂出彈簧16勢能釋放，推動頂出濾板18移位，這一力量可以克服煤餅與框體之間的結(jié)合力。這樣煤餅自然與框體分離，脫出濾框，完成卸料。本專利技術(shù)的超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)的主要技術(shù)點(diǎn)如下：1、大容積，壓縮量可達(dá)15％～20％；2、高壓力，壓榨壓力可達(dá)5～9MPa；3、新型輔助卸料方式(彈簧卸泥)，能實(shí)現(xiàn)濾餅自動卸落。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，其特征在于，它包括油缸、油缸座、主梁、壓力板、止推板，以及設(shè)在壓力板和止推板之間的若干濾框；濾框的前端、后端分別設(shè)有推壓板、承壓板；推壓板和承壓板之間在同一圓周上設(shè)有若干密封彈簧；承壓板與濾板安裝板固定連接；固定濾板與濾板安裝板固定連接；固定濾板上固定安裝有活塞軸；頂出濾板與活塞軸固定連接；在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)有頂出彈簧。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，其特征在于，它包括油缸、油缸座、主梁、壓力板、止推板，以及設(shè)在壓力板和止推板之間的若干濾框；濾框的前端、后端分別設(shè)有推壓板、承壓板；推壓板和承壓板之間在同一圓周上設(shè)有若干密封彈簧；承壓板與濾板安裝板固定連接；固定濾板與濾板安裝板固定連接；固定濾板上固定安裝有活塞軸；頂出濾板與活塞軸固定連接；在固定濾板和頂出濾板之間設(shè)有頂出彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，其特征在于，固定濾板上固定安裝有四根活塞軸。3.如權(quán)利要求2所述的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，其特征在于，四根活塞軸在同一圓周上均勻分布。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的煤泥浮選后高含水精煤脫水用超高壓活塞式可變?nèi)輭簽V機(jī)，其特征在于，在固定濾板和頂出濾板之間在同一圓周...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳亦軍，歐陽征國，汪家喜，劉道廣，
申請(專利權(quán))人：上海同臣環(huán)保有限公司，深圳市瑞成世代實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31