釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法技術

本發明專利技術為釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，首先，解決已有方法選出的中品位釩鈦磁鐵精礦中TiO2含量和V2O5含量較高、TFe含量較低的問題以及選出已有方法不能選出釩精礦和鈧精礦、錸精礦的問題。本發明專利技術以磁選機磁選+分層選礦機重選組成磁重聯合流程選出高品位釩鈦磁鐵精礦和釩精礦并用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選回收鐵、鈦、鈧、錸等有價礦物元素，取代了以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+電選機組成的磁重電聯合流程和以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+浮選機組成的磁重浮聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選僅回收鐵、鈦礦物元素的現有選礦技術。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術與釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法有關。
技術介紹
：已有的釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法中，原礦石經三段破碎(粗破、中破、細破)后，進入一段磨礦。一段磨礦經高堰式螺旋分級機分級，達到分級粒級的鐵礦石進入一次磁選(場強2000—2500GS)。一次磁選精礦進入二段磨礦。二段磨礦經過浸沒式螺旋分級機分級后，達到分級粒級的二段磨礦進入二次磁選(場強1600—1800GS)，二次磁選初精礦再進入三次磁選(場強1200—1400GS)后，得到的三次磁選精礦即是現有技術選別出的中品位釩鈦磁鐵精礦(TFe含量55～56%，TiO2含量10～11%，V2O5含量0.7～0.8%。個別難選礦TFe含量53～54%，而個別易選礦TFe含量58～59%)。其缺點是現有技術選出的中品位釩鈦磁鐵精礦中TiO2含量和V2O5含量較高，而TFe含量較低。現有選礦技術以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+電選機組成的磁重電聯合流程和以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+浮選機組成的磁重浮聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選，僅回收鐵、鈦礦物元素。
技術實現思路
：本專利技術的目的是提供一種可選高品位釩鈦磁鐵精礦和釩精礦，以及選鈦精（中）礦、鈧精礦、錸精礦的釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法。本專利技術是這樣實現的：釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，釩鈦磁鐵礦原礦石是指原產于四川省攀西地區的，釩鈦磁鐵礦石，其TFe含量18—28%，TiO2含量4.5—18.5%，V2O5含量0.15—0.3%，Sc2O3含量15—38g/t，或者釩鈦磁鐵礦石除了含上述成分，還有Re2O7含量0.4—4%（白馬礦區），重量百分比，釩鈦磁鐵礦原礦石經粗破、中破、細破后，進入一段磨礦機，一段磨礦出料經高堰式螺旋分級機分級，達到分級粒級的鐵礦石進入一次磁選機，一次磁選精礦進入二段磨礦機，二段磨礦出料經過浸沒式螺旋分級機分級，達到分級粒級的二段磨礦出料進入二次磁選機，二次磁選初精礦再進入三次磁選機后，得到三次磁選精礦，其特征在于三次磁選精礦經第1篩分機分級，粒級為+160目或+180目的三次磁選精礦進入三段磨礦機細磨后進入四次磁選機，粒級為-160目或-180目的三次磁選精礦直接進入四次磁選機，四次磁選機場強800—1000GS，四次磁選精礦經第2篩分機再次篩分分級后，粒級為+200目或+270目或+325的四次磁選精礦返回三段磨礦機，粒級為-200目或-270目或-325目的四次磁選精礦進入五次磁選機，五次磁選機場強600—800GS，五次磁選尾礦即是釩精礦，其V2O5含量1.5—2.5％，而五次磁選精礦進入一次分層選礦機重選，由一次分層選礦機底流出的重選精礦即是高品位釩鈦磁鐵精礦，其TFe含量59.5—61％，TiO2含量5—8％，V2O5含量0.3—0.4％，而由一次分層選礦機溢流的重選尾礦即是中品位釩鈦磁鐵精礦，其TFe含量55—56％，TiO2含量10—11％，V2O5含量0.7—0.8％。一次磁選機流出的尾礦經滾動篩分級，粒級為+0.15～+0.2mm的尾礦拋尾，粒級為-0.15～-0.2mm的尾礦進入強磁選機，強磁選機場強8000—10000GS，二、三、四次磁選機流出的尾礦則進入中強磁選機場強，中強磁選機場強4200—4800GS，強磁選機選出的強磁精礦與中強磁選機選出的中強磁精礦合并進入四段磨礦機，四段磨礦機出料經第3篩分機分級后，-160目或-180目的料進入第1磁選機，第1磁選機場強1800-2000GS，一次磁選初精礦再進入第2磁選機，第2磁選機場強1100～1300Gs，第2磁選機出的精礦即是中品位釩鈦磁鐵精礦，其TFe55—56％，TiO2含量10—11％，V2O5含量0.7—0.8％，第2磁選機出的選尾礦即是鈦精礦，其TiO2含量46—48％或高品位鈦中礦，其TiO2含量43—45％，第1磁選機出的尾礦進入第1分層選礦機，第1分層選礦機底流進入第1強磁選機，第1強磁選機場強8000—10000GS，第1強磁選機流出的強磁精礦經第1篩分機分級后，-325目的強磁精礦經過第1過濾機脫水和烘干后，進入二輥式干磁機磁選，其一輥場強2000～2600GS，二輥場強為5000—6000GS，得到的一輥磁選精礦為低品位鈦中礦，其TiO2含量35—38％，二輥磁選中礦即為錸精礦，其Re2O7含量80—100g/t，而第1強磁選機流出的+325目粒級的強磁精礦進入一次中強磁選機，一次中強磁選機的場強4200—4800GS，一次中強磁選機流出的精礦進入二次中磁選機，二次中磁選機場強2200—2800GS，二次中磁選機流出的精礦即是硫鈷精礦，而流出的尾礦則是鈦中礦，其中TiO238—42％。第1分層選礦機的溢流進入第2分層選礦機重選，第2分層選礦機的溢流拋尾，第2分層選礦機的底流進入第2強磁選機，第2強磁選機場強8000—10000GS，第2強磁選機流出的精礦經第2過濾機脫水烘干后，進入三輥式干磁機，其中一輥場強1800—2000GS，二輥場強3700—4300GS，三輥場強6500—7500GS，一輥磁選精礦為低品位釩鈦磁鐵精礦，其TFe含量45～49％，二輥磁選精礦為低品位鈦中礦，其TiO2含量25—35％，三輥磁選為鈧精礦，其Sc2O3含量350—550g/t。本專利技術的優點如下：本專利技術以磁選機+分層選礦機組成的磁重聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選回收鐵、鈦、鈧、錸等有價礦物元素，取代了以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+電選機組成的磁重電聯合流程和以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+浮選機組成的磁重浮聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選僅回收鐵、鈦礦物元素的現有選礦技術。首先，本專利技術以磁選機磁選+分層選礦機重選組成磁重聯合流程取代現有技術的單一磁選流程選別釩鈦磁鐵礦。同時，在保留繼承現有技術及工藝流程的三段(粗、中、細)破碎，二段磨礦，二段分級，三次磁選的基礎上，新增一段磨礦，二段篩分分級，二次磁選和一次重選(分層選礦機)。從而選別出高品位釩鈦磁鐵精礦和釩精礦。其次，本專利技術以磁選機+分層選礦機組成的磁重聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選回收鐵、鈦、鈧、錸等有價礦物元素，取代了以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+電選機組成的磁重電聯合流程和以磁選機+螺旋溜槽(搖床)+浮選機組成的磁重浮聯合流程用于釩鈦磁鐵礦尾礦再選僅回收鐵、鈦礦物元素的現有選礦技術。本專利技術選別出的高品位釩鈦磁鐵精礦比現有技術選別出的中品位釩鈦磁鐵精礦含TFe品位平均可以提高2.5—5%，含TiO2平均品位降低2.5—-5%，V2O5平均品位降低0.3—0.4％)另則，在使用本專利技術選別釩鈦磁鐵精礦時，同時選別出釩精礦和鈧精礦、錸精礦，從而填補了世界物理選礦
的技術空白，屬于領先世界先進水平的一種選礦技術。附圖說明：圖1為本專利技術的流程圖之一。圖2為本專利技術的流程圖之二。具體實施方式：釩鈦磁鐵礦原礦石是指原產于四川省攀西地區的釩鈦磁鐵礦石，其TFe含量22%，TiO2含量5.5%，V2O5含量0.2%，Sc2O3含量17g/t，Re2O7含量2g/t。釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，原礦石經粗破、中破、細破后，進入一段磨礦機，一段磨礦出料經高堰式螺旋分級機分級，達到分級粒級的鐵礦石進入一次磁選機.一次磁選精礦進入二段磨本文檔來自技高網...

【技術保護點】
釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，釩鈦磁鐵礦原礦石TFe含量18—28%，TiO2含量4.5—18.5%，V2O5含量0.15—0.3%，Sc2O3含量15—38g/t，或者釩鈦磁鐵礦石除了含上述成分，還含有Re2O7，含量0.4—4%，重量百分比，釩鈦磁鐵礦原礦石經粗破、中破、細破后，進入一段磨礦機，一段磨礦出料經高堰式螺旋分級機分級，達到分級粒級的鐵礦石進入一次磁選機，一次磁選精礦進入二段磨礦機，二段磨礦出料經過浸沒式螺旋分級機分級，達到分級粒級的二段磨礦出料進入二次磁選機，二次磁選初精礦再進入三次磁選機后，得到三次磁選精礦，其特征在于三次磁選精礦經第1篩分機分級，粒級為+160目或+180目的三次磁選精礦進入三段磨礦機細磨后進入四次磁選機，粒級為?160目或?180目的三次磁選精礦直接進入四次磁選機，四次磁選機場強800—1000?GS，四次磁選精礦經第2篩分機再次篩分分級后，粒級為+200目或+270目或+325的四次磁選精礦返回三段磨礦機，粒級為?200目或?270目或?325目的四次磁選精礦進入五次磁選機，五次磁選機場強600—800?GS，五次磁選尾礦即是釩精礦，其中V2O5含量1.5—2.5％，而五次磁選精礦進入一次分層選礦機重選，由一次分層選礦機底流出的重選精礦即是高品位釩鈦磁鐵精礦，其中TFe含量59.5—61%，TiO2含量5—8%，V2O5含量0.3—0.4%，而由一次分層選礦機溢流出的重選尾礦即是中品位釩鈦磁鐵精礦，其中TFe含量55—56％，TiO2含量10—11％，V2O5含量0.7—0.8％。...

【技術特征摘要】
1.釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，釩鈦磁鐵礦原礦石TFe含量18—28%，TiO2含量4.5—18.5%，V2O5含量0.15—0.3%，Sc2O3含量15—38g/t，或者釩鈦磁鐵礦石除了含上述成分，還含有Re2O7，含量0.4—4%，重量百分比，釩鈦磁鐵礦原礦石經粗破、中破、細破后，進入一段磨礦機，一段磨礦出料經高堰式螺旋分級機分級，達到分級粒級的鐵礦石進入一次磁選機，一次磁選精礦進入二段磨礦機，二段磨礦出料經過浸沒式螺旋分級機分級，達到分級粒級的二段磨礦出料進入二次磁選機，二次磁選初精礦再進入三次磁選機后，得到三次磁選精礦，其特征在于三次磁選精礦經第1篩分機分級，粒級為+160目或+180目的三次磁選精礦進入三段磨礦機細磨后進入四次磁選機，粒級為-160目或-180目的三次磁選精礦直接進入四次磁選機，四次磁選機場強800—1000GS，四次磁選精礦經第2篩分機再次篩分分級后，粒級為+200目或+270目或+325的四次磁選精礦返回三段磨礦機，粒級為-200目或-270目或-325目的四次磁選精礦進入五次磁選機，五次磁選機場強600—800GS，五次磁選尾礦即是釩精礦，其中V2O5含量1.5—2.5％，而五次磁選精礦進入一次分層選礦機重選，由一次分層選礦機底流出的重選精礦即是高品位釩鈦磁鐵精礦，其中TFe含量59.5—61%，TiO2含量5—8%，V2O5含量0.3—0.4%，而由一次分層選礦機溢流出的重選尾礦即是中品位釩鈦磁鐵精礦，其中TFe含量55—56％，TiO2含量10—11％，V2O5含量0.7—0.8％。2.根據權利要求1所述的釩鈦磁鐵礦多金屬礦物分離選礦方法，其特征在于一次磁選機流出的尾礦經滾動篩分級，粒級為+0.15～+0.2mm的尾礦拋尾，粒級為-0.15～-0.2mm的尾礦進入強磁選機，強磁選機場強8000—10000GS，二、三、四次磁選機流出的尾礦則進入中強磁選機，中強磁選機場強4200—4800GS，強磁選機選出的強磁精礦與中強磁選機選出的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周濤，周明明，韓露，籍志輝，王東，陳貴，劉明利，
申請(專利權)人：周濤，周明明，四川宏澤冶金科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51