評價無捻粗紗合股紗浸穿性能的簡易方法及其裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，包括以下步驟：a)將樹脂和有色漿混合攪拌均勻，b)在線取玻璃纖維放置在培養皿里；c)將步驟a)中事先配制好的樹脂糊一次性倒入培養皿內的空心玻璃柱內，同時按下計時器；d)樹脂糊向下滲透浸穿達培養皿內，當在平面鏡內看到培養皿底部有色漿顯現時，表明樹脂糊已浸穿玻璃纖維，此時記下時間，即為浸穿時間。本發明專利技術的優點是：適用范圍廣、檢測時間較短、成本較低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到各種短切用的無捻粗紗應用領域，特別涉及評價短切用紗浸穿性能的簡易方法及其裝置。
技術介紹
國內無捻粗紗合股紗已廣泛應用于電器工業，如開關柜外殼、滅弧片、隔護板等；用于汽車、拖拉機駕駛室外殼、火車車廂窗框、坐禱；建筑用設施，如浴盆、凈化槽等。隨著國內生產廠家的制造技術、模壓成型技術的不斷提高，對相應原料用紗使用要求也大大提高，這就要求我們玻纖制造商不斷必須提高無捻粗紗合股紗用紗的使用性能，進而開發用紗的簡易試驗方法顯得尤為重要。好的復合材料試驗方法能夠準確及時表現出玻纖產品的性能優劣，也能夠較快的滿足市場客戶的需求，進而穩定并提高了市場占有份額。目前使用的試驗方法流程為：按配方配置樹脂糊10kg左右、使用大攪拌機攪拌樹脂糊、通過機器設備在線試驗。此方法操作流程復雜、需要人員較多，而且一次試驗成本較高。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題在于提供一種適用范圍廣、檢測時間較短、成本較低的無捻粗紗合股紗浸穿性能試驗方法及其裝置。本專利技術的技術方案是：評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，包括以下步驟：a)將樹脂和有色漿按(3-5)：1比例混合攪拌均勻，形成粘度相同的樹脂糊。b)在線取玻璃纖維放置在培養皿里，保證所取不同種類的玻璃纖維為相同質量；c)將步驟a)中事先配制好的樹脂糊一次性倒入培養皿內的空心玻璃柱內，同時按下計時器；d)樹脂糊向下滲透浸穿達培養皿內，當在平面鏡內看到培養皿底部有色漿顯現時，表明樹脂糊已浸穿玻璃纖維，此時記下時間，即為浸穿時間，浸穿時間短，浸穿性能就較好。步驟a)中所述樹脂為金陵帝斯曼樹脂有限公司的SMC不飽和聚酯P171—903B；步驟a)中的有色漿為黑色UP色漿；步驟a)中所述樹脂與有色漿的質量比為(3-5)：1；步驟a)中樹脂和有色漿的樹脂糊粘度在(23±5)℃下控制在(5000-7000)mpa.s。其特征在于，步驟a)中樹脂糊與步驟b)中玻璃纖維的質量比為(2-4)：1。一種評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易裝置，包括支架、平面鏡、透明玻璃板、培養皿和空心玻璃柱，所述的透明玻璃板位于支架的上部，在該透明玻璃板上放置有培養皿，空心玻璃柱的下端放置在培養皿內，并與培養皿同軸放置，在支架的下部安裝有平面鏡，該平面鏡與培養皿同軸放置。本專利技術的優點是：取紗時采用在線短切取樣的方法，杜絕了人為操作原因產生的厚度不均、不勻等誤差；采用空心透明玻璃柱，使得倒入樹脂糊的分布起點范圍及均勻性較為一致，減少誤差，同時便于通過透明玻璃觀察到里面樹脂糊向下的滲透速度，試驗結束后清理也方便。該試驗操作方便快捷，大大提高了試驗效率的同時，也降低了試驗成本。附圖說明圖1是本專利技術的裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例來進一步描述本專利技術，本專利技術的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本專利技術的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本專利技術的精神和范圍下可以對本專利技術技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本專利技術的保護范圍內。參見圖1，本專利技術涉及一種評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易裝置，包括支架1、平面鏡5、透明玻璃板2、培養皿3和空心玻璃柱4，所述的透明玻璃板2位于支架1的上部，在該透明玻璃板2上放置有培養皿3，空心玻璃柱4的下端放置在培養皿3內，并與培養皿3同軸放置，在支架1的下部安裝有平面鏡5，該平面鏡5與培養皿3同軸放置。所述支架為不銹鋼支架。實施例1：本專利技術還涉及一種評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，包括以下步驟：a)將樹脂和有色漿混合攪拌均勻，形成樹脂糊，所述樹脂為金陵帝斯曼樹脂有限公司的SMC不飽和聚酯P171—903B；有色漿為黑色UP色漿，所述樹脂與有色漿的質量比為3：1；樹脂和有色漿的樹脂糊粘度在(23±5)℃下控制在(5000-7000)mpa.s。b)在線取20g玻璃纖維放置在培養皿里；c)將步驟a)中事先配制好的樹脂糊60g一次性倒入培養皿內的空心玻璃柱內，同時按下計時器進行計時；d)樹脂糊向下滲透浸穿達培養皿內，當在平面鏡內看到培養皿底部有色漿顯現時，表明樹脂糊已浸穿玻璃纖維，此時記下時間，即為浸穿時間。實施例2：與實施例1的區別在于，所述樹脂與有色漿的質量比為4：1，樹脂糊與玻璃纖維的質量比為2:1。實施例3：與實施例1的區別在于，所述樹脂與有色漿的質量比為5：1,樹脂糊與玻璃纖維的質量比為4：1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，其特征在于，包括以下步驟：a)將樹脂和有色漿按(3?5)：1比例混合攪拌均勻，形成粘度相同的樹脂糊。b)在線取玻璃纖維放置在培養皿里，保證所取不同種類的玻璃纖維為相同質量；c)將步驟a)中事先配制好的樹脂糊一次性倒入培養皿內的空心玻璃柱內，同時按下計時器；d)樹脂糊向下滲透浸穿達培養皿內，當在平面鏡內看到培養皿底部有色漿顯現時，表明樹脂糊已浸穿玻璃纖維，此時記下時間，即為浸穿時間，浸穿時間短，浸穿性能就較好。

【技術特征摘要】
1.評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，其特征在于，包括以下步驟：a)將樹脂和有色漿按(3-5)：1比例混合攪拌均勻，形成粘度相同的樹脂糊。b)在線取玻璃纖維放置在培養皿里，保證所取不同種類的玻璃纖維為相同質量；c)將步驟a)中事先配制好的樹脂糊一次性倒入培養皿內的空心玻璃柱內，同時按下計時器；d)樹脂糊向下滲透浸穿達培養皿內，當在平面鏡內看到培養皿底部有色漿顯現時，表明樹脂糊已浸穿玻璃纖維，此時記下時間，即為浸穿時間，浸穿時間短，浸穿性能就較好。2.根據權利要求1所述的評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，其特征在于，步驟a)中所述樹脂為金陵帝斯曼樹脂有限公司的SMC不飽和聚酯P171—903B；3.根據權利要求1所述的評價無捻粗紗或合股紗浸穿性能的簡易方法，其特征在于，步驟a)中的有色漿為黑色UP...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐永軍，汪新，焦兵，袁中鋒，和樹森，
申請(專利權)人：泰山玻璃纖維有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37