氣膜建筑及其內通風管道結構制造技術

本發明專利技術涉及一種氣膜建筑及其內通風管道結構，氣膜建筑還包括氣膜主體，氣膜主體上開設有進風口，內通風管道結構包括管壁，管壁設置于氣膜主體的內側，管壁與氣膜主體共同形成一內通風管道，氣膜主體上開設有進風口，風機送出的空氣通過進風口進入內通風管道內，管壁上遠離底部的位置開設有出氣孔。風機工作時，風機送出的空氣通過送風管道結構吹到氣膜主體與管壁共同形成的內通風管道內，管壁上遠離底部的位置開設有出氣孔，因此風量通過出氣孔充入到氣膜主體內部，出氣孔的位置高度較高，因此可以避免影響底部人員的活動，而且出氣孔設置成多個，多個出氣孔間隔設置，因此可以避免局部流速過高的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及氣膜建筑
，特別是涉及一種氣膜建筑及其內通風管道結構。
技術介紹
氣膜建筑是用特殊的建筑膜材做外殼，通過風機向氣膜內部充氣，使氣膜內外形成壓力差而維持穩定的形狀。氣膜建筑以其低成本、快速、便于拆裝、輕便等特點越來越多的運用于各行各業。氣膜建筑是通過外通風管道向氣膜內部充氣。傳統的氣膜建筑，直接向氣膜內充氣時，容易影響到底部人員的活動，會造成出氣口附近空氣流速過高，不均勻，無法滿足一些特定應用場合，例如比賽用的羽毛球館，對空氣流速要求很高。
技術實現思路
基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種可以避免影響底部人員活動且避免局部流速過高的氣膜建筑及其內通風管道結構。一種氣膜建筑的內通風管道結構，包括：管壁，設置于氣膜主體的內側，所述管壁與所述氣膜主體共同形成一內通風管道，所述氣膜主體上開設有進風口，風機送出的空氣通過所述進風口進入所述內通風管道內，所述管壁上遠離底部的位置開設有多個間隔設置的出氣孔。在其中一個實施例中，所述管壁焊接于所述氣膜主體的內側。在其中一個實施例中，所述管壁離底部3～4米處開設出氣孔。在其中一個實施例中，多個所述出氣孔均勻分布于所述管壁上。在其中一個實施例中，所述出氣孔的直徑范圍為2-5cm。在其中一個實施例中，所述管壁上還開設有接口，所述接口用于安裝外接風管。一種氣膜建筑，包括：氣膜主體，開設有進風口；及如以上任意一項所述的內通風管道結構，所述管壁設置于所述氣膜主體內側。在其中一個實施例中，還包括送風管道結構，所述送風管道結構包括軟連接、送風管及支架，所述軟連接設置于所述氣膜主體的外側，所述軟連接通過所述進風口與所述氣膜主體內部相連通，所述送風管可伸縮，所述送風管的一端與所述軟連接相連通。在其中一個實施例中，還包括風機，所述送風管的另一端與風機相連通。在其中一個實施例中，所述軟連接焊接于所述氣膜主體的外側。上述氣膜建筑及其內通風管道結構至少具有以下優點：風機工作時，風機送出的空氣通過送風管道結構吹到氣膜主體與管壁共同形成的內通風管道內，管壁上遠離底部的位置開設有出氣孔，因此風量通過出氣孔充入到氣膜主體內部，出氣孔的位置高度較高，因此可以避免影響底部人員的活動，而且出氣孔設置成多個，多個出氣孔間隔設置，因此可以避免局部流速過高的問題。附圖說明圖1為一實施方式中的氣膜建筑的側面剖視圖；圖2為圖1所示氣膜建筑的局部示意圖；圖3為圖2中可伸縮的送風管的結構示意圖；圖4為圖2所示氣膜建筑的另一視角的結構示意圖；圖5為圖2所示氣膜建筑設置外接風管結構后的結構示意圖；圖6為圖5中局部的另一視角的示意圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術。但是本專利技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似改進，因此本專利技術不受下面公開的具體實施的限制。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。請一并參閱圖1、圖2、圖4及圖5，為一實施方式中的氣膜建筑10。該氣膜建筑10可供博覽會、展覽會使用，也可以作為工業廠房、倉儲車間、還可以作為羽毛球館等等。具體地，該氣膜建筑10包括風機100、氣膜主體200、送風管道結構300、內通風管道結構400及外接風管結構500。風機100用于向氣膜主體200內充氣。當然，在其它的實施方式中，氣膜建筑10也可以不自帶風機100，而通過外接的方式，此時風機100可不與氣膜建筑10一起成套生產或/銷售。氣膜主體200上開設有進風口210，風機送出的空氣通過進風口210充入氣膜主體200內。氣膜主體200由特殊的建筑膜材制備而成，利用內外氣壓差來支撐整個氣膜建筑10。需要撐開氣膜主體200時，通過風機100不斷的通入空氣到氣膜主體200內部。氣膜主體200的內表面設置有保溫層(圖未示)，保溫層由保溫材料制成，可以提高氣膜建筑10的保溫性能。送風管道結構300包括可伸縮的送風管310、支架320、卡環(圖未示)及軟連接330。可伸縮的送風管310位于地面上方，因此無需通過在地上挖建地下通風道。請一并參閱圖3，送風管310的材料是氣密性的。送風管310的一端與風機100相連通。具體到本實施方式中，送風管310的一端通過法蘭套設于風機100的出風口，通過法蘭對接沿軸向固定送風管310。還可以在送風管310與風機100之間設置密封墊(圖未示)，并在密封墊上車載法蘭的對接處，并用壓板壓緊實現密封，以增加送風管310與風機100之間的密封性能。當然，在其它的實施方式中，送風管的一端還可以通過卡箍設置于風機的出風口，卡箍是套在送風管的外面沿徑向固定。對于卡箍套接，密封墊是在送風管內壁和與之結合的封口外壁的環狀密封圈。送風管310上設置有保溫層311，保溫層311由保溫材料制成，可以提高送風管310的保溫性能，防止通入熱風時損失太多熱量，或者防止通入冷風時吸收太多熱量。具體地，送風管310為圓筒形，因此各個方向的風壓均勻，且圓筒形結構節省材料，抗壓強度大。送風管310的長度要大于或者稍大于氣膜主體200未吹起來時風機100的出風口到軟連接330的中心之間的距離。將送風管310的長度設置的長一些是為了在氣膜建筑10還沒有吹起來的時候，送風管310長度能夠達到氣膜主體200的位置，吹起來的時候就壓縮到正常使用的長度。支架320用于支承送風管310。具體地，支架320可以用不銹鋼方管或者角鋼做成與送風管310相匹配的結構。支架320上設置有弧形凹槽，送風管310的外側與弧形凹槽相配合，形成送風管310與支架320相匹配的結構。風機100工作時，送風管310壓縮，用支架320將送風管310支撐起來后，可避免可伸縮的送風管310彎曲，可避免送風管310彎曲后影響送風。具體地，支架320的高度沿靠近氣膜主體200的方向逐漸增高，以配合送風管310在通氣時的狀態，防止送風管310彎曲。當要在室外使用且室外風較大的環境下，還可以在送風管310的外周緣卡設卡環，卡環再固定于支架320上。例如，卡環通過螺絲固定在支架320上。卡環的直徑大于送風管310的直徑。軟連接330的一端設置于氣膜主體200上，軟連接330與氣膜主體200內部相連通。送風管310的另一端與軟連接330相連通。例如，軟連接330設置在氣膜主體200開設有進風口210處，從送風管310進來的風量經過軟連接330后通過進風口2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣膜建筑的內通風管道結構，其特征在于，包括：管壁，設置于氣膜主體的內側，所述管壁與所述氣膜主體共同形成一內通風管道，所述氣膜主體上開設有進風口，風機送出的空氣通過所述進風口進入所述內通風管道內，所述管壁上遠離底部的位置開設有多個間隔設置的出氣孔。

【技術特征摘要】
1.一種氣膜建筑的內通風管道結構，其特征在于，包括：管壁，設置于氣膜主體的內側，所述管壁與所述氣膜主體共同形成一內通風管道，所述氣膜主體上開設有進風口，風機送出的空氣通過所述進風口進入所述內通風管道內，所述管壁上遠離底部的位置開設有多個間隔設置的出氣孔。2.根據權利要求1所述的內通風管道結構，其特征在于，所述管壁焊接于所述氣膜主體的內側。3.根據權利要求1所述的內通風管道結構，其特征在于，所述管壁離底部3～4米處開設出氣孔。4.根據權利要求1所述的內通風管道結構，其特征在于，多個所述出氣孔均勻分布于所述管壁上。5.根據權利要求1所述的內通風管道結構，其特征在于，所述出氣孔的直徑范圍為2-5cm。6.根據權利要求1所述的內通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛飛龍，張輝，肖龍，王秦，
申請(專利權)人：深圳市博德維環境技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44