一種鋁包帶纏繞裝置及其操作方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公布了一種鋁包帶纏繞裝置及其操作方法，包括呈相對設(shè)置在本體上的固定鉗口、活動鉗口，固定鉗口的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導線外表面形狀適配的圓弧面，固定鉗口的上端設(shè)有活動槽口，活動槽口的一端固定在固定鉗口上，活動槽口的另一端設(shè)有卡住鋁包帶的槽口。通過在固定鉗口的內(nèi)側(cè)設(shè)置與導線表面形狀適配的弧面，并設(shè)置活動槽口，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)活動槽口在0—15°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，鋁包帶在纏繞過程中，固定鉗口將鋁包帶緊密壓在導線的外表面，避免出現(xiàn)鋁包帶纏繞不緊密的情況。本發(fā)明專利技術(shù)所述的鋁包帶纏繞裝置的操作方法，可根據(jù)線夾寬度計算所需鋁包帶的長度L，實現(xiàn)截取的鋁包帶長度可控，避免截取長度過剩造成浪費，操作簡單，工藝統(tǒng)一。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及電力設(shè)備附件
，具體涉及一種鋁包帶纏繞裝置及其操作方法。
技術(shù)介紹
為了保護鋁質(zhì)絞線或鋼芯鋁絞線表面鋁股不受損傷，在安裝防震錘和線夾時，需要在導線鋁股外層纏繞鋁包帶。市場上銷售的鋁包帶呈帶盤狀，如圖1所示，使用時，截取一定長度鋁包帶。目前，作業(yè)現(xiàn)場纏繞鋁包帶基本采用手工纏繞方法，作業(yè)人員一般用鉗子夾住鋁包帶順導線表層鋁股絞線方向纏繞鋁包帶，最后將鋁包帶兩端頭回纏，不僅纏繞工作繁瑣，且施工工藝參差不齊。此外，鋁包帶長度很難控制，長度不夠不滿足工藝要求，長度過剩又造成較大浪費。基于此，設(shè)計并研發(fā)一種鋁包帶纏繞裝置及其方法，解決作業(yè)人員鋁包帶纏繞不規(guī)范的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有鋁包帶纏繞工作繁瑣，施工工藝參差不齊，且鋁包帶長度較難控制，無法滿足工藝要求，本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋁包帶纏繞裝置及其方法，固定鉗口與活動鉗口之間形成容納導線的空腔，在固定鉗口的上端設(shè)置活動槽口，在絲桿的控制下可旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中逐漸加強對導線的固定，使纏繞的鋁包帶緊密，緊貼鋁股，解決了手動纏繞鋁包帶纏繞不緊密、不能緊貼鋁股，纏繞工作繁瑣等技術(shù)問題。本專利技術(shù)的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鋁包帶纏繞裝置，包括呈相對設(shè)置在本體上的固定鉗口、活動鉗口，固定鉗口的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導線外表面形狀適配的圓弧面，固定鉗口的上端設(shè)有活動槽口，活動槽口的一端固定在固定鉗口上，，活動槽口的另一端設(shè)有卡住鋁包帶的槽口，固定鉗口與活動鉗口之間形成容納導線的空腔。現(xiàn)有技術(shù)中，在導線鋁股外層纏繞鋁包帶，利用鉗子將鋁包帶順導線表層鋁股絞制方向纏繞鋁包帶，纏繞過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋁包帶纏繞不緊密，鋁包帶不能緊貼鋁股等問題；且直接使用鉗子，鉗子與導線的接觸端較為鋒利，容易損壞導線。鑒于，導線纏繞過程中出現(xiàn)的問題，專利技術(shù)人設(shè)計了本專利技術(shù)一種鋁包帶纏繞裝置，涉及到的結(jié)構(gòu)為固定鉗口、活動鉗口、活動槽口、圓弧面、本體，其中，固定鉗口、活動鉗口均設(shè)置在本體上，本體的具體結(jié)構(gòu)可為現(xiàn)有技術(shù)中的扳手上的本體結(jié)構(gòu)，便于在其上端安裝呈相對設(shè)置的活動鉗口、固定鉗口。固定鉗口與本體的結(jié)構(gòu)一體成型，位置不變，活動鉗口可在外力作用下向固定鉗口位置處移動，則活動鉗口與固定鉗口之間的距離可調(diào)。本專利技術(shù)所述結(jié)構(gòu)中相對于現(xiàn)有技術(shù)中的固定鉗口結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面由鋸齒狀或其他結(jié)構(gòu)改進為圓弧面結(jié)構(gòu)，圓弧面結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與導線的形狀相適配。活動鉗口的上端設(shè)有兩個圓柱形滾輪，將導線置于活動鉗口與固定鉗口之間，移動活動鉗口，使其靠近固定鉗口，兩個圓柱型滾輪的兩個點所連成直線為導線的切線，固定鉗口的圓弧面結(jié)構(gòu)與導線的外表面形狀適配，則固定鉗口與活動鉗口之間形成空腔正好容納導線體積，可很好的將鋁包帶纏繞到導線上。在固定鉗口上設(shè)置的活動槽口，活動槽口的設(shè)置可增強固定槽口對導線的固定效果，防止在鋁包帶纏繞在導線上的過程中，纏繞的鋁包帶與鋁股之間不能緊貼等問題。活動槽口的內(nèi)側(cè)為與固定鉗口的內(nèi)側(cè)形成一體圓弧面的結(jié)構(gòu)，活動槽口的一端固定在固定鉗口上，活動槽口的另一端為自由端，自由端的末端為槽口結(jié)構(gòu)，槽口結(jié)構(gòu)的具體形狀為U型槽，可卡住鋁包帶，故活動槽口在外力作用下可在水平方向上旋轉(zhuǎn)，便于將導線置于固定鉗口與活動鉗口之間的空腔，放入后，可旋轉(zhuǎn)活動槽口，調(diào)整固定鉗口與活動鉗口之間形成的空腔，將鋁包帶緊密貼附在導線上。優(yōu)選，所述固定鉗口上連接有可控制活動槽口旋轉(zhuǎn)的絲桿。活動槽口的下端通過螺栓與固定鉗口連接，即活動槽口的一端與固定鉗口固定連接，活動槽口的另一端為自由端。為了實現(xiàn)活動槽口該結(jié)構(gòu)繞與固定鉗口的連接軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可手動旋轉(zhuǎn)活動槽口。為了增強操作的便利性，在固定鉗口上連接絲桿，通過轉(zhuǎn)動或移動絲桿即可控制活動槽口的旋轉(zhuǎn)。而實際操作中，如果采用手動操作，很容易將活動槽口損壞，如果采用絲桿作為轉(zhuǎn)動的介質(zhì)，極大的增強了操作便利性。絲桿為一端的末端設(shè)有圓柱體凸頭的長桿狀結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)類似榔頭。圓在活動槽口內(nèi)設(shè)一凹槽結(jié)構(gòu)，圓柱體凸頭位于與其結(jié)構(gòu)適配的凹槽內(nèi)，可在凹槽內(nèi)上下移動。一端手握絲桿，圓柱體凸頭的一端位于凹槽內(nèi)，移動絲桿可帶動圓柱體凸頭在凹槽內(nèi)擺動，進而帶動活動槽口旋轉(zhuǎn)。活動槽口在一定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，鋁包帶卡在槽口內(nèi)，纏繞過程中鋁包帶緊貼在鋁股上。優(yōu)選，所述固定鉗口上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，絲桿的一端與活動槽口連接，絲桿的另一端穿過調(diào)節(jié)螺母與固定鉗口連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母帶動絲桿的移動，絲桿的移動限制活動槽口的旋轉(zhuǎn)角度。為了便于對活動槽口旋轉(zhuǎn)的操作，設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)上有一空腔結(jié)構(gòu)，絲桿穿過空腔與調(diào)節(jié)螺母連接。轉(zhuǎn)動螺母，則帶動絲桿移動，引起活動槽口聯(lián)動，活動槽口在一定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選，所述圓弧面的半徑為30mm—35mm。即固定鉗口的內(nèi)側(cè)為半徑30—35mm的圓弧面。基于應(yīng)用于110KV及以上電壓等級的輸電導線，其導線截面直徑范圍為20—40mm。在導線外纏繞鋁包帶的過程中，本專利技術(shù)所述的鋁包帶纏繞裝置中的一個圓柱型滾輪上的一點，固定鉗口的內(nèi)側(cè)面一點，三點與導線接觸，鋁包帶位于固定鉗口與導線之間，鋁包帶的寬度一般為10mm，鋁包帶的厚度一般為1mm，故設(shè)置圓弧面半徑為30—35mm，固定鉗口將鋁包帶緊密地壓在導線表面。由于本技術(shù)方案所述鋁包帶纏繞裝置適用的一定直徑范圍的導線，固定鉗口的圓弧面直徑大于導線半徑范圍的最大值即可，則能確保導線卡在固定鉗口與活動鉗口之間。無論固定鉗口的圓弧面半徑取30—35mm中的任意值，在纏繞不同直徑導線時，固定鉗口圓弧面與導線表面間均存在不同大小的空隙，但保持固定鉗口圓弧面中心點與活動鉗口的兩個滾輪上分別的一點，三點與導線接觸，即可實現(xiàn)將導線卡牢。優(yōu)選，所述活動槽口的形狀為弧形件，槽口的橫截面寬度為10mm。纏繞過程中，預(yù)纏繞在導線上的鋁包帶的寬度為10mm，考慮對鋁包帶的固定效果，設(shè)計槽口的橫截面寬度為10mm，與鋁包帶形狀適配。優(yōu)選，活動槽口的傾斜方向與鋁包帶纏繞的傾斜方向一致。導線，用于架空輸電導線，均是多個鋁絲絞制而成，具有一定的絞制方向，設(shè)置鋁包帶纏繞的傾斜方向與外層鋁股絞制方向一致，鋁包帶纏繞的傾斜方向與活動槽口的傾斜方向一致。上述設(shè)置，鋁包帶按照外層鋁線股方向纏繞，減小纏繞時，鋁包帶與鋁線股之間的間隙，纏繞緊密。優(yōu)選，所述活動槽口與豎直方向的傾斜夾角為0°—15°。導線直徑為20—40mm，鋁包帶寬度為10mm，可計算得活動槽口與豎直方向的夾角為小于等于15°。優(yōu)選，所述本體上設(shè)有控制活動鉗口移動的調(diào)節(jié)渦輪，本體與固定鉗口一體成型，本體的上端設(shè)有固定調(diào)節(jié)渦輪的固定軸和固定活動鉗口的卡槽，本體的下端設(shè)有手柄；活動鉗口的上端設(shè)有兩個圓柱型滾輪，活動鉗口的下端設(shè)有卡在卡槽內(nèi)的齒條，齒條與調(diào)節(jié)渦輪構(gòu)成渦輪渦桿結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)渦輪，可實現(xiàn)對活動鉗口的調(diào)節(jié)，活動鉗口的具體移動方式為：活動鉗口的下端設(shè)有齒條，齒條與調(diào)節(jié)渦輪形成渦輪渦桿結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)渦輪，則帶動活動鉗口在卡槽內(nèi)移動，活動鉗口逐漸向固定鉗口靠近，并最終將放置在活動鉗口與固定鉗口之間的導線固定。手柄結(jié)構(gòu)的設(shè)置主要便于手持，且手柄與本體一體成型。本專利技術(shù)還提供了一種鋁包帶纏繞裝置的操作方法，具體包括以下操作步驟：步驟1），在被纏導線上作標記，線夾安裝中心位置標記為O，線夾兩端端頭各自外延5mm的位置，分別標記為A、B，A本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于，包括呈相對設(shè)置在本體（3）上的固定鉗口（1）、活動鉗口（4），固定鉗口（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導線外表面形狀適配的圓弧面（5），固定鉗口（1）的上端設(shè)有活動槽口（7），活動槽口（7）的一端固定在固定鉗口（1）上，活動槽口（7）的另一端設(shè)有卡住鋁包帶的槽口（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于，包括呈相對設(shè)置在本體（3）上的固定鉗口（1）、活動鉗口（4），固定鉗口（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導線外表面形狀適配的圓弧面（5），固定鉗口（1）的上端設(shè)有活動槽口（7），活動槽口（7）的一端固定在固定鉗口（1）上，活動槽口（7）的另一端設(shè)有卡住鋁包帶的槽口（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于：所述固定鉗口（1）上連接有可控制活動槽口（7）旋轉(zhuǎn)的絲桿（8）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于：所述固定鉗口（1）上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（9），絲桿（8）的一端與活動槽口（7）連接，絲桿（8）的另一端穿過調(diào)節(jié)螺母（9）與固定鉗口（1）連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于：所述圓弧面（5）的半徑為30mm—35mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于：所述活動槽口（7）的形狀為弧形件，槽口（6）的橫截面寬度為10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于，活動槽口（7）的傾斜方向與鋁包帶纏繞的傾斜方向一致。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于，所述活動槽口（7）與豎直方向的傾斜夾角為0°—15°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁包帶纏繞裝置，其特征在于：所述本體（3）上設(shè)有控制活動鉗口（4）移動的調(diào)節(jié)渦輪（2），本體（3）與固定鉗...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鴻，杜毅，郭定海，謝世昌，榮世權(quán)，張興壯，張威，陳豐，楊鯤鵬，
申請(專利權(quán))人：國網(wǎng)四川省電力公司檢修公司，國家電網(wǎng)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51