一種汽油機油潤滑油組合物及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種汽油機油潤滑油組合物，以潤滑油組合物的重量為基準，潤滑油組合物含有以下組分：75-95重量％的潤滑油基礎油、0.01-10重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.02-5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、0.5-10重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、0.2-10重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計≤0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.01-5重量％的復合摩擦改進劑，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物。還提供了汽油機油潤滑油組合物的制備方法。本發明專利技術的汽油機油潤滑油組合物具有優異的抗磨性能和抗氧化性能，可抑制高溫沉積物的生成。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及潤滑油領域，具體地，涉及一種含有特定添加劑的汽油機油潤滑油組合物及其制備方法。
技術介紹
汽油機油潤滑油的規格等級和性能隨著汽油發動機的設計、運行工況和節能而持續發展，車用潤滑油升級換代頻繁。汽油機油產品規格逐漸從SJ/GF-2升級到SL/GF-3、SM/GF-4和SN/GF-5，這對潤滑油添加劑也提出了更高的要求。發動機潤滑油的高溫抗氧化性能一直是油品規格中一個重要的指標。發動機技術的不斷發展，尤其是渦輪增壓技術和氣缸內直噴技術的應用，發動機活塞等部位的溫度比以前的發動機顯著提高，發動機油老化變質的速度顯著加快，發動機油的消耗增大，尤其在活塞、燃燒室等關鍵部位發動機高溫沉積物的生成，嚴重影響發動機的工作性能，導致發動機啟動困難、怠速不穩、駕駛性差、加速性差、功率損失嚴重等問題。在2010年新的SN/GF-5規格中對IIIG發動機試驗測試發動機油的活塞沉積物提出了更苛刻的要求，活塞沉積物評分通過指標由3.5提升到4，苛刻度大幅提高。這對抗氧劑的高溫抗氧性能提出了新的需求，開發新型的高溫抗氧劑成為本領域人員的研究努力的方向。目前已知能夠有效起到抗氧化作用的潤滑油添加劑主要包括酚類和胺類化合物。酚類化合物含有一個或多個受阻酚官能團，胺類化合物則含有一個或多個氮原子，這些特殊的官能團能夠捕捉氧化過程生成的自由基化合物，從而阻止氧化過程的繼續發生。由于當前機械設備的工作條件趨于強烈，往往會加速氧化速率，縮短潤滑油的使用壽命，因此對抗氧劑的效率和經濟性提出了更高的要求。美國專利US4824601A報道了二苯基胺和二異丁烯在酸活化的堿土金屬催化劑(earthcatalyst)作用下形成的烷基化胺混合物，它在潤滑油和其它功能流體中抗氧化能力表現優異。美國專利US2005230664A1報道了一種以下通式的抗氧劑9,10-二氫化吖啶的合成方法，它是使用烷基化二苯基胺與醛或酮在酸性催化劑作用下縮合制備。專利CN1191340C采用受阻叔丁基酚類、醛、二硫化碳和二烷基胺發生縮合制備化合物，該化合物具有較強的捕捉自由基和分解過氧化物的能力，能給油品氧化安定性提供更有效的保護，還可起到抗磨作用。專利US4225450報道了一種由受阻叔丁基酚類與烷基二硫代氨基甲酸鹽反應制備的多硫化物酚類抗氧劑，具有較好的抗氧化作用和抗磨作用。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了滿足對汽油機油潤滑油的抗氧化、抗磨和抑制高溫沉積物生成的能力的高要求，提供一種汽油機油潤滑油組合物及其制備方法。本專利技術的專利技術人在研究中發現，潤滑油組合物含有式(I)所示結構的化合物：并且該化合物與硫代酚酯型抗氧劑聯用，能夠使汽油機油潤滑油具有優良的抗氧化和抗磨等性能，能夠有效抑制高溫沉積物的生成。因此，為了實現上述目的，一方面，本專利技術提供了一種汽油機油潤滑油組合物，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75-95重量％的潤滑油基礎油、0.01-10重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.02-5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、0.5-10重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、0.2-10重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計≤0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.01-5重量％的復合摩擦改進劑，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物：優選地，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75-85重量％的潤滑油基礎油、0.1-4重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.2-1.5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、3-6重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、1.2-6重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計0.01-0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.05-1.2重量％的復合摩擦改進劑。另一方面，本專利技術提供了一種汽油機油潤滑油組合物的制備方法，所述方法包括：將含有潤滑油基礎油、抗氧抗磨多效添加劑、硫代酚酯型抗氧劑、聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、二烷基二硫代磷酸鋅和復合摩擦改進劑的原料混合均勻得到潤滑油組合物，其中，以潤滑油組合物的重量為基準，潤滑油基礎油的用量為75-95重量％、抗氧抗磨多效添加劑的用量為0.01-10重量％、硫代酚酯型抗氧劑的用量為0.02-5重量％、聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物的用量為0.5-10重量％，磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物的用量為0.2-10重量％，二烷基二硫代磷酸鋅的用量為以磷計≤0.08重量％，復合摩擦改進劑的用量為0.01-5重量％，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物：優選地，以潤滑油組合物的重量為基準，潤滑油基礎油的用量為75-85重量％、抗氧抗磨多效添加劑的用量為0.1-4重量％、硫代酚酯型抗氧劑的用量為0.2-1.5重量％、聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物的用量為3-6重量％，磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物的用量為1.2-6重量％，二烷基二硫代磷酸鋅的用量為以磷計0.01-0.08重量％，復合摩擦改進劑的用量為0.05-1.2重量％。本專利技術的汽油機油潤滑油組合物具有優異的抗磨性能和抗氧化性能，可抑制高溫沉積物的生成，且具有不超過0.5％的硫含量，不超過0.08％的磷含量，滿足SM\\GF-4、SN\\GF-5及以上級別汽油機油發動機潤滑油的要求。本專利技術的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明圖1是制備抗氧抗磨多效添加劑的步驟(a)的反應方程式。圖2是制備抗氧抗磨多效添加劑的步驟(b)的反應方程式。圖3是制備例制備的抗氧抗磨多效添加劑的氫譜譜圖。圖4是制備例制備的抗氧抗磨多效添加劑的碳譜譜圖。圖5是制備例制備的抗氧抗磨多效添加劑的質譜譜圖。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。一方面，本專利技術提供了一種汽油機油潤滑油組合物，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75-95重量％的潤滑油基礎油、0.01-10重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.02-5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、0.5-10重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、0.2-10重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計≤0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.01-5重量％的復合摩擦改進劑，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物：本專利技術中，以潤滑油組合物的重量為基準，潤滑油基礎油的含量優選為75-85重量％；抗氧抗磨多效添加劑的含量優選為0.02-5重量％，更優選為0.1-4重量％；硫代酚酯型抗氧劑的含量優選為0.1-2重量％，更優選為0.2-1.5重量％；聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物的含量優選為1.5-8重量％，更優選為3-6重量％；磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物的含量優選為0.8-8重量％，更優選為1.2-6重量％；二烷基二硫代磷酸鋅的含量以磷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種汽油機油潤滑油組合物，其特征在于，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75?95重量％的潤滑油基礎油、0.01?10重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.02?5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、0.5?10重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、0.2?10重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計≤0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.01?5重量％的復合摩擦改進劑，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物：

【技術特征摘要】
1.一種汽油機油潤滑油組合物，其特征在于，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75-95重量％的潤滑油基礎油、0.01-10重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.02-5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、0.5-10重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、0.2-10重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計≤0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.01-5重量％的復合摩擦改進劑，所述抗氧抗磨多效添加劑為式(I)所示結構的化合物：2.根據權利要求1所述的潤滑油組合物，其中，以潤滑油組合物的重量為基準，所述潤滑油組合物含有以下組分：75-85重量％的潤滑油基礎油、0.1-4重量％的抗氧抗磨多效添加劑、0.2-1.5重量％的硫代酚酯型抗氧劑、3-6重量％的聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的混合物、1.2-6重量％的磺酸鈣和硫化烷基酚鈣的混合物、以磷計0.01-0.08重量％的二烷基二硫代磷酸鋅和0.05-1.2重量％的復合摩擦改進劑。3.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述潤滑油基礎油為礦物潤滑油和/或合成潤滑油。4.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述硫代酚酯型抗氧劑為硫代二丙酸雙十二醇酯、硫代二丙酸雙十八酯、2,5-二巰基-1,3,4-噻二唑和2,2'-硫代雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯]中的至少一種。5.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述聚異丁烯丁
\t二酰亞胺無灰分散劑中聚異丁烯部分的數均分子量為800-4000，優選為900-3000，更優選為1000-2400；所述硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑中聚異丁烯部分的數均分子量為500-4000，優選為700-2500，更優選為1000-2300；所述聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑和所述硼化聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑的重量比為1-3:1。6.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述磺酸鈣的堿值為100-450mgKOH/g，優選為200-450mgKOH/g，所述硫化烷基酚鈣的堿值為100-450mgKOH/g，優選為100-200mgKOH/g，所述磺酸鈣和所述硫化烷基酚鈣的重量比為0.2-4:1，優選為0.5-2:1。7.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基為C2-C12的烷基，優選為C2-C8的烷基，更優選為乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、正戊基、異戊基、正己基、異己基、正辛基、2-乙基己基、環己基或甲基環戊基。8.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，其中，所述復合摩擦改進劑含有油溶性有機鉬摩擦改進劑和無灰摩擦改進劑，所述油溶性有機鉬摩擦改進劑選自二烷基二硫代磷酸鉬、二烷基二硫代磷酸氧鉬、二烷基二硫代氨基甲酸鉬、黃原酸鉬、硫代黃原酸鉬、三核鉬硫絡合物、鉬胺絡合物和鉬酸酯類油溶性有機鉬摩擦改進劑中的一種或多種，碳原子數為6-60，優選為10-50，所述油溶性有機鉬摩擦改進劑占所述復合摩擦改進劑總質量的5-50％，優選為10-40％；所述無灰摩擦改進劑選自脂肪酸多元醇酯、脂肪族胺和脂肪族酰胺中的一種或多種，碳原子數...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝欣，陳政，張建榮，武志強，孫洪偉，段慶華，賈秋蓮，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，
類型：發明
國別省市：北京;11