一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法技術(shù)

一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份,?硫醇有機錫1.5~3.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.2~1.0份，氯化聚丙烯2~6份，加工改性劑12-16份，潤滑劑1~3份，鈦白粉2-4份。本發(fā)明專利技術(shù)的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料具有較長的熱穩(wěn)定時間和高耐熱性能，其制備方法降低了CPVC組合物的加工難度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于高分子材料
，具體涉及一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法。
技術(shù)介紹
CPVC樹脂是PVC進一步氯化的產(chǎn)物，是一種通用塑料工程化的重要工程塑料。由于CPVC的含氯量比PVC高，CPVC的耐候性、耐老化性、耐腐蝕性、耐高溫性及阻燃自熄性等均比PVC有所提高。這種良好的綜合性能，使得CPVC樹脂在管材、板材、絕緣和阻燃材料、人造纖維、共混改性等方面，尤其在管道方面得到廣泛應(yīng)用。但CPVC樹脂較高的含氯量導(dǎo)致其熔體黏度大，加工溫度較高且范圍窄，同時因其熱分解放出HCl的傾向較大，CPVC樹脂的熱穩(wěn)定性明顯比PVC樹脂差，加工性能尤其是注塑性能嚴(yán)重惡化。因此用普通PVC的穩(wěn)定體系難以滿足注塑加工要求，而且PVC常用的穩(wěn)定劑有機錫和亞磷酸酯是液體，大量使用會嚴(yán)重降低CPVC材料的耐熱性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法，該高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料具有較長的熱穩(wěn)定時間和高耐熱性能，降低了CPVC組合物的加工難度。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：該高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份，硫醇有機錫1.5~3.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.2~1.0份，氯化聚丙烯2~6份，加工改性劑12～15份，潤滑劑1~3份，鈦白粉2～4份。優(yōu)選的，該高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于，由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份，硫醇有機錫2.0~2.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.6~0.8份，氯化聚丙烯4~5份，加工改性劑13.5~14份，潤滑劑2~2.5份，鈦白粉2～3份。優(yōu)選的，所述的CPVC樹脂聚合度450～600，氯含量66.5～67.5%。優(yōu)選的，所述的氯化聚丙烯含氯量為20~30%。優(yōu)選的，所述的氯化聚丙烯含氯量為25%。優(yōu)選的，所述的硫醇有機錫為硫醇甲基錫或硫醇辛基錫。優(yōu)選的，所述的加工改性劑為CPE、MBS和ACR按重量比10：0~2：1～3的混合物。優(yōu)選的，所述的潤滑劑為單甘酯或多元醇酯和OPE蠟的混合物。優(yōu)選的，所述的鈦白粉為金紅石型納米鈦白粉。以上所述的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法的制備方法，其特征在于，步驟如下：1）干混料的制備：按重量份配比將CPVC樹脂、硫醇有機錫、硬脂酰苯甲酰甲烷、氯化聚丙烯、加工改性劑、潤滑劑和鈦白粉放入高速混合機，升溫至100~110℃，混合8~15分鐘后，放入低速混合機中冷卻至45℃后放料即得干混料；2）造粒：將干混料用擠出機在150～190℃擠出造粒，即得。對于本專利技術(shù)，申請人說明如下：優(yōu)選的，CPVC樹脂為上海氯堿化工股份有限公司所產(chǎn)ZS-601型CPVC樹脂。優(yōu)選的，硫醇有機錫為美國產(chǎn)MS-181FS型有機錫，硬脂酰苯甲酰甲烷為南京森貝伽生物科技有限公司產(chǎn)品。優(yōu)選的，CPE為濰坊亞星化學(xué)股份有限公司所產(chǎn)135A型CPE；MBS為日本鐘淵所產(chǎn)B561型MBS；ACR為日本鐘淵所產(chǎn)PA101型ACR。優(yōu)選的，TiO2為美國杜邦生產(chǎn)的R-902型。優(yōu)選的，單甘酯為臨淄泛華化工有限公司產(chǎn)品，OPE蠟為上海華溢塑料助劑合作公司產(chǎn)品。申請人在研究中發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在對于PVC熱穩(wěn)定性能的研究，但卻并不適用于CPVC。區(qū)別于PVC，CPVC樹脂較高的氯含量導(dǎo)致其熔體粘度大，加工溫度較高且范圍窄，熱穩(wěn)定時間明顯短，加工難度明顯大。申請人針對CPVC的微觀結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計該穩(wěn)定體系中硫醇有機錫、硬脂酰苯甲酰甲烷和氯化聚丙烯的搭配，具有明顯的協(xié)同提高CPVC熱穩(wěn)定性能的作用。申請人通過在有機錫中加入固體的硬酯酰苯甲酰甲烷和低氯化度的氯化聚丙烯(CPP)，可形成一種新型環(huán)保的CPVC注塑用熱穩(wěn)定體系。該穩(wěn)定體系由硫醇有機錫1.5~3.5份、硬脂酰苯甲酰甲烷0.2~1.0份和氯化聚丙烯2~6份組成，在該配比下可實現(xiàn)穩(wěn)定體系用量少，且延長CPVC注塑料的熱穩(wěn)定時間和保證CPVC具有較高的維卡軟化溫度的效果均較為明顯。經(jīng)申請人研究確認(rèn)氯化聚丙烯2~6份時為最佳添加量；當(dāng)氯化聚丙烯用量大于6份時，雖然可提高CPVC注塑料的熱穩(wěn)定時間，但提高幅度明顯減緩，而成本較高的氯化聚丙烯用量大于6份會導(dǎo)致CPVC注塑料的生產(chǎn)成本升高，降低市場競爭力；當(dāng)氯化聚丙烯用量小于2份時，對CPVC注塑料的熱穩(wěn)定時間延長作用不明顯，申請人在研究中發(fā)現(xiàn)：同等含量的CPP條件下，氯化聚丙烯含氯量為20~30%時，可明顯降低CPVC流變性能，延長CPVC注塑料的熱穩(wěn)定時間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法所具有的有益效果是：1、該高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料具有較好的熱穩(wěn)定性，同時具有較高的耐熱性能。本專利技術(shù)高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料中采用硫醇有機錫、硬脂酰苯甲酰甲烷和氯化聚丙烯組成的穩(wěn)定體系，起到協(xié)同延長熱穩(wěn)定時間的作用，使CPVC組合物所制成的注塑料的熱穩(wěn)定性超過日本積水的CPVC產(chǎn)品，達到國際先進水平。2、該高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料具有較高的熔體流動性，降低加工難度。申請人采用CPE、MBS和ACR按重量比10：0~2:1～3的混合物作為加工改性劑，配合單甘酯和OPE蠟的混合物作為潤滑劑，可有效提高熔體流動性能，同時不會對CPVC組合物的熱穩(wěn)定性能造成影響。具體實施方式實施例1~7為本專利技術(shù)的高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料及其制備方法的具體實施方式，其中實施例3為最佳實施例。實施例1~7和對比例的配方見表1。表1實施例1~7配方（按重量份計）表1中CPVC樹脂聚合度450～600，氯含量66.5～67.5%，氯化聚丙烯含氯量為20~30%。實施例1本實施例的制備方法，步驟如下：1）干混料的制備：按重量份配比將CPVC樹脂、硫醇有機錫、硬脂酰苯甲酰甲烷、氯化聚丙烯、加工改性劑、潤滑劑和鈦白粉放入高速混合機，升溫至100℃，混合12~15分鐘后，放入低速混合機中冷卻至45℃后放料即得干混料。2）造粒：將干混料用擠出機在150～190℃擠出造粒，制得注塑專用料。實施例2本實施例的制備方法，同實施例1。實施例31）干混料的制備：按重量份配比將CPVC樹脂、硫醇有機錫、硬脂酰苯甲酰甲烷、氯化聚丙烯、加工改性劑、潤滑劑和鈦白粉放入高速混合機，升溫至105℃，混合8~12分鐘后，放入低速混合機中冷卻至45℃后放料即得干混料。2）造粒：造粒同實施例1。實施例4~7實施例4~7的制備方法，同實施例3。對比例1對比例1的配方的組成用量與實施例1相同，區(qū)別在于對比例1中未添加CPP。對比例1的制備方法同實施例1。對比例2對比例2的配方組成用量與實施例3相同，區(qū)別在于對比例2中硫醇甲基錫替換為二月桂酸二丁基錫，硬脂酰苯甲酰甲烷替換為二苯甲酰甲烷。對比例2的制備方法同實施例3。性能測試先將實施例和對比例所獲得的CPVC組合物用擠出機造粒，再用粒料注塑成試驗方法所要求的檢測試樣。熱穩(wěn)定時間采用粒料在Brabender流變儀上進行測試，溫度180℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速60r/min。用本方法測得日本積水CPVC管件專用料的熱穩(wěn)定時間為980s。維卡軟化溫度按照GB/T1633-2000規(guī)定的方法進行。實施例和對比例及其性能見表2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于，由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份，硫醇有機錫1.5~3.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.2~1.0份，氯化聚丙烯2~6份，加工改性劑12～15份，潤滑劑1~3份，鈦白粉2～4份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于，由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份，硫醇有機錫1.5~3.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.2~1.0份，氯化聚丙烯2~6份，加工改性劑12～15份，潤滑劑1~3份，鈦白粉2～4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于，由以下重量份的組分組成：CPVC樹脂100份，硫醇有機錫2.0~2.5份，硬脂酰苯甲酰甲烷0.6~0.8份，氯化聚丙烯4~5份，加工改性劑13.5~14份，潤滑劑2~2.5份，鈦白粉2～3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于：所述的CPVC樹脂聚合度450～600，氯含量66.5～67.5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于：所述的氯化聚丙烯含氯量為20~30%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高熱穩(wěn)定性的CPVC注塑專用料，其特征在于：所述的氯化聚丙烯含氯量為25%。6.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔秀麗，張學(xué)明，王晶，張新華，賈小波，肖恩琳，李長春，張強，許永森，孫麗朋，王秀麗，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37