一種螺母的自動包裝裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種螺母的自動包裝裝置，包括機架、殼罩、卸料機構、上膜送料機構、下膜送料機構、將上膜送料機構輸送的上膜與下膜送料機構輸送的下膜依次疊合并對其側部封口形成筒狀收納腔的側封口機構、將筒狀收納腔的端部封口和剪切的封裝剪切機構。本發明專利技術結構緊湊，操作簡單，有效地確保筒狀收納腔只有在鎖緊封口在前提下進行剪切，有效避免了由于封口不嚴實造成的螺母散落現象的發生，實現了螺母的連續自動打包并自動計數卸料，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，螺母的包裝效率高且包裝質量好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及螺母的生產加工設備領域，特別涉及到一種螺母的自動包裝裝置。
技術介紹
螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件，是所有生產制造機必須用的一種原件。螺母在生產加工完后需要對其進行裝袋包裝。現有技術中的螺母的包裝自動化程度低下，包裝的過程中需要先將包袋紙在包裝紙組裝設備上壓制形成頂端開口的袋裝結構，包裝袋上根據使用需求需要事先印上所需的花紋圖案，然后人工將螺母從袋口頂端開口處裝入包裝袋內，再通過封裝機構封裝，整個操作相當繁瑣，工人的勞動強度大且加工效率相當低下。與此同時，在通過封裝機構封口的過程中，很容易造成封口不到位，使螺母的運輸或銷售的過程中出現散落現象，影響了廠家的信譽和用戶的正常使用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種螺母的自動包裝裝置，以解決上述問題。本專利技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：一種螺母的自動包裝裝置，包括機架、設于機架上的殼罩、卸料機構，以及設于殼罩內的上膜送料機構、下膜送料機構、封裝剪切機構、將上膜送料機構輸送的上膜與下膜送料機構輸送的下膜依次疊合并對其側部封口形成筒狀收納腔的側封口機構，側封口機構包括相向設置的一對封口架，封口架包括旋轉桿、連接桿、端板、連接側耳、導向輪和熱壓封口輪，旋轉桿架設于殼罩的內壁上，熱壓封口輪穿設于連接桿上并可繞連接桿的軸心旋轉，熱壓封口輪的內部設有發熱體，連接桿的兩端分別通過端板與旋轉桿相連，導向輪設于熱壓封口輪的一側，且兩端分別通過連接側耳與連接桿相連；封裝剪切機構設于側封口機構的下側，包括導軌架以及設于導軌架上的第一封口板和第二封口板，第一封口板和第二封口板的內部分別設有電發熱部件，第一封口板和第二封口板可相對水平滑動并對筒狀收納腔的端部收緊封口形成包裝袋，封裝剪切機構還包括用于對收緊封口后的包裝袋與上膜、下膜進行自動剪切和分離的剪切刀。進一步的，所述封裝剪切機構還包括連桿部件、驅動電機和橫向滑塊，橫向滑塊設于第二封口板的一側，且與第二封口板通過彈簧相連，剪切刀設于第二封口板的下端，剪切刀的端部與橫向滑塊固定相連；導軌架為T形結構，包括帶橫向滑槽的橫梁以及帶縱向滑槽的立梁，第一封口板、第二封口板和橫向滑塊的兩端分別設于橫向滑槽中，連桿部件包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，驅動電機的輸出端與第一連桿的一端相連，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接相連，第二連桿的另一端分別與橫向滑塊和第三連桿的一端鉸接相連，第三連桿的另一端與第四連桿的一端鉸接相連，且在其鉸接處設有可沿縱向滑槽上下滑動的凸塊，第四連桿的另一端與第一封口板相連。進一步的，所述封裝剪切機構還包括分別與第一封口板和第二封口板的結構相同的第三封口板和第四封口板，第三封口板和第四封口板通過連接凸件分別與第一封口板和第二封口板的下端相連，且分別與第一封口板和第二封口板之間形成空隙槽，剪切刀設于第二封口板的下端和第四封口板的上端之間的空隙槽中。進一步的，所述還包括送料機構、對上膜進行圖案壓制的花紋壓制機構、以及對圖案壓制后的上膜進行冷卻的冷卻機構，送料機構包括送料筒，送料筒內設有送料轉盤，送料筒的上部和下部分別開口，且在開口處分別設有送料漏斗和送料管，送料管上連接有稱重機構，送料管的出料口設于側封口機構的上側，送料管的外側套設有鼓風管，鼓風管和送料管之間形成鼓風腔。進一步的，所述上膜送料機構包括上膜張緊導向輥和上膜送料輥，上膜張緊導向輥設于上膜送料輥的左下側，機架的右端設有送料壓輥組，機架的上端面上設有送料滑軌；下膜送料機構包括下膜送料輥、下膜張緊調節輥以及用于套設筒式的下膜的出料輥，下膜送料輥設于上膜送料輥的左側，出料輥設于下膜送料輥的左上側，下膜張緊調節輥設于出料輥的左下側，且位于下膜送料輥的左上側，下膜張緊調節輥包括支撐桿、導向輥和端塊，支撐桿架設于殼罩的內壁上，導向輥的兩端分別通過端塊與支撐桿的兩端相連，端塊可繞支撐桿的軸向旋轉。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：本專利技術通過上膜送料機構與下膜送料機構的配合，有效地保證了上膜和下膜的連續供給，通過改變送料壓輥組的轉動速度可有效對上膜的送料速度進行調節，下膜張緊調節輥能對輸送的下膜進行有效張緊，并且通過導向輥繞支撐桿旋轉可改變導向輥對下模的張緊程度，當導向輥轉動到其分別到下膜送料輥和出料輥的距離之和最大時，下膜在出料輥和下膜送料輥之間的長度達到最大，在一定程度上起到了對下膜的暫存作用，通過控制導向輥的旋轉角度可有效控制下膜的輸送速度。花紋壓制機構能在上膜輸送的同時，在上膜上壓制形成所需的花紋圖案，花紋壓制機構開啟的同時，冷卻機構也會同步開啟，能對壓花后的上膜快速冷卻，有效保證壓制的花紋不易變形。通過導向輪使上膜和下膜有效壓緊并對齊疊合，通過熱壓封口輪對上膜和下膜的的左右兩側壓緊并加熱進行封口，從而形成筒狀收納腔。通過連桿機構帶動第一/第二封口板相對運動形成上封口條，第三/第四封口板相對運動形成下封口條，使在一個包裝袋頂部封口完成包裝后的同時，對下一個筒狀收納腔的底部封口，形成新的一個頂部開口的包裝袋。利用彈簧工作原理帶剪切刀進行剪切運動，有效地確保筒狀收納腔只有在鎖緊封口在前提下進行剪切，有效避免了由于封口不嚴實造成的螺母散落現象的發生。本專利技術結構緊湊，操作簡單，有效實現了螺母的連續自動打包并自動計數卸料，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，螺母的包裝效率高且包裝質量好。附圖說明圖1為本專利技術所述的螺母的自動包裝裝置的結構示意圖。圖2為本專利技術所述的螺母的自動包裝裝置的局部放大圖。圖3為本專利技術所述的封裝剪切機構的結構示意圖。圖4為本專利技術所述的封裝剪切機構的仰視圖。圖5為本專利技術所述的送料機構的結構示意圖。圖6為本專利技術所述的封口架的結構示意圖。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。參見圖1～圖6，本專利技術所述的一種螺母的自動包裝裝置，包括機架10、設于機架上的殼罩11、卸料機構，以及設于殼罩11內的上膜送料機構、下膜送料機構、封裝剪切機構、將上膜送料機構輸送的上膜與下膜送料機構輸送的下膜依次疊合并對其側部封口形成筒狀收納腔的側封口機構。機架10的一側設有操作控制箱12，用于對整套裝置進行控制。側封口機構包括相向設置的一對封口架30，封口架30包括旋轉桿31、連接桿32、端板33、連接側耳34、導向輪35和熱壓封口輪36。旋轉桿31的兩端架設于殼罩11的內壁上，熱壓封口輪36穿設于連接桿32上并可繞連接桿32的軸心旋轉。熱壓封口輪36的內部設有發熱體，發熱體可以為電發熱絲或其他電發熱結構。連接桿32的兩端分別通過端板33與旋轉桿31相連，連接桿32與端板33可轉動相連。導向輪35設于熱壓封口輪36的一側，且兩端分別通過連接側耳34與連接桿32相連，連接側耳34與連接桿32固定相連。在實際使用的過程中，可在端板33上設置連接扣，調節端板33使左右兩側的封口架30上相對應的導向輪35相切配合，并通過連接扣將兩側的封口架30有效固定防止轉動，使進入側封口機構機構的上膜和下膜從相切的導向輪35中間穿過，從而使上膜和下膜有效疊合。封裝剪切機構設于封裝箱40內，封裝箱40的頂部開口，且設于側封口機構的下側。封裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺母的自動包裝裝置，其特征在于：包括機架、設于機架上的殼罩、卸料機構，以及設于殼罩內的上膜送料機構、下膜送料機構、封裝剪切機構、將上膜送料機構輸送的上膜與下膜送料機構輸送的下膜依次疊合并對其側部封口形成筒狀收納腔的側封口機構，側封口機構包括相向設置的一對封口架，封口架包括旋轉桿、連接桿、端板、連接側耳、導向輪和熱壓封口輪，旋轉桿架設于殼罩的內壁上，熱壓封口輪穿設于連接桿上并可繞連接桿的軸心旋轉，熱壓封口輪的內部設有發熱體，連接桿的兩端分別通過端板與旋轉桿相連，導向輪設于熱壓封口輪的一側，且兩端分別通過連接側耳與連接桿相連；封裝剪切機構設于側封口機構的下側，包括導軌架以及設于導軌架上的第一封口板和第二封口板，第一封口板和第二封口板的內部分別設有電發熱部件，第一封口板和第二封口板可相對水平滑動并對筒狀收納腔的端部收緊封口形成包裝袋，封裝剪切機構還包括用于對收緊封口后的包裝袋與上膜、下膜進行自動剪切和分離的剪切刀。

【技術特征摘要】
1.一種螺母的自動包裝裝置，其特征在于：包括機架、設于機架上的殼罩、卸料機構，以及設于殼罩內的上膜送料機構、下膜送料機構、封裝剪切機構、將上膜送料機構輸送的上膜與下膜送料機構輸送的下膜依次疊合并對其側部封口形成筒狀收納腔的側封口機構，側封口機構包括相向設置的一對封口架，封口架包括旋轉桿、連接桿、端板、連接側耳、導向輪和熱壓封口輪，旋轉桿架設于殼罩的內壁上，熱壓封口輪穿設于連接桿上并可繞連接桿的軸心旋轉，熱壓封口輪的內部設有發熱體，連接桿的兩端分別通過端板與旋轉桿相連，導向輪設于熱壓封口輪的一側，且兩端分別通過連接側耳與連接桿相連；封裝剪切機構設于側封口機構的下側，包括導軌架以及設于導軌架上的第一封口板和第二封口板，第一封口板和第二封口板的內部分別設有電發熱部件，第一封口板和第二封口板可相對水平滑動并對筒狀收納腔的端部收緊封口形成包裝袋，封裝剪切機構還包括用于對收緊封口后的包裝袋與上膜、下膜進行自動剪切和分離的剪切刀。2.根據權利要求1所述的螺母的自動包裝裝置，其特征在于：所述封裝剪切機構還包括連桿部件、驅動電機和橫向滑塊，橫向滑塊設于第二封口板的一側，且與第二封口板通過彈簧相連，剪切刀設于第二封口板的下端，剪切刀的端部與橫向滑塊固定相連；導軌架為T形結構，包括帶橫向滑槽的橫梁以及帶縱向滑槽的立梁，第一封口板、第二封口板和橫向滑塊的兩端分別設于橫向滑槽中，連桿部件包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，驅動電機的輸出端與第一連桿的一端相連，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接相連，第二連桿的另一端分別與橫向滑塊和第三連桿的一端鉸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳金明，
申請(專利權)人：嘉善金億精密鑄件有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33