用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機制造技術

本發明專利技術公開了一種用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括配有冷卻水環的燃燒室；所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體；所述金屬主體的頂端端面設有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設有進水管連接頭；金屬主體內設有頂部環形腔、中部環形腔和底部環形腔；所述頂部環形腔通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通，底部環形腔通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通。本發明專利技術用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其能去除閥門殼體內腔的毛刺，且冷卻水環結構合理，對燃燒室的冷卻效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機。
技術介紹
閥門殼體內腔內大多設有交叉孔（即兩個結構孔相貫交叉，又稱相貫交叉孔），如有的閥門殼體設有一個輸入孔和一個輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔。在閥門殼體交叉孔的制備過程中，交叉孔內壁容易產生毛刺。由于閥門殼體產品對清潔度要求較高，而毛刺的存在容易影響閥門殼體產品的清潔度，故需要將閥門殼體內腔（尤其是交叉孔內壁）的毛刺去除。可采用熱能去毛刺機來去除閥門殼體內腔（尤其是交叉孔內壁）的毛刺。熱能去毛刺機是一種去毛加工機械，熱能去毛刺機的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃燒室）內，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經火花塞點火以后，混合氣體在瞬間內反應，放出大量的熱，使毛刺在高溫（約3000℃），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去毛刺的目的。因反應時間極短（僅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機械性能等基本沒有變化。由于氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設備體積小、效率高（一個循環周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產需求，廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領域。密封工作室（燃燒室）內混合氣體的燃燒和爆炸將產生大量的熱量，這些熱量必須得到及時的散去，否則將使得燃燒系統和混合閥系統溫度升高，影響原件的使用壽命甚至造成安全事故。所以燃燒室必須配備穩定可靠的冷卻裝置（冷卻水環），將多余的熱量帶走。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其冷卻水環結構合理，對燃燒室的冷卻效果好。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是設計一種用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括可放置閥門殼體的燃燒室，該燃燒室配有冷卻水環，且冷卻水環整體為圓環狀；所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體，金屬主體的軸心豎置；所述金屬主體的頂端端面設有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設有進水管連接頭；所述金屬主體的頂部設有平置的頂部環形腔，頂部環形腔整體為圓環狀，頂部環形腔與金屬主體共軸心，且頂部環形腔與出水管連接頭貫通；所述金屬主體的底部設有平置的底部環形腔，底部環形腔整體為圓環狀，底部環形腔與金屬主體共軸心，且底部環形腔與進水管連接頭貫通；所述金屬主體的中部設有平置的中部環形腔，中部環形腔整體為圓環狀，中部環形腔與金屬主體共軸心；中部環形腔位于頂部環形腔和底部環形腔之間；所述頂部環形腔通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通，底部環形腔通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通；第一圓柱螺旋形中空輸水腔和第二圓柱螺旋形中空輸水腔都與金屬主體共軸心；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結合部為第一結合部，第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結合部為第二結合部，第一結合部、第二結合部以金屬主體的軸心對稱設置；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔的內壁上設有若干第一凸柱，各第一凸柱沿第一圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布，且相鄰的兩個第一凸柱長度不等；所述第二圓柱螺旋形中空輸水腔的內壁上設有若干第二凸柱，各第二凸柱沿第二圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布，且相鄰的兩個第二凸柱長度不等。優選的，所述中部環形腔的內壁上均布有若干凹孔。優選的，所述底部環形腔的內壁上均布有若干凹孔。本專利技術的優點和有益效果在于：提供一種用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其能去除閥門殼體內腔的毛刺，且冷卻水環結構合理，對燃燒室的冷卻效果好。進水管連接頭可連接進水管，出水管連接頭可連接出水管；由進水管輸送來的冷卻液通過進水管連接頭進入底部環形腔，再通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔進入中部環形腔，再通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔匯集至頂部環形腔，再通過出水管連接頭流至出水管中，隨出水管向外輸送。第一圓柱螺旋形中空輸水腔的內部設有能使冷卻液產生紊流的紊流結構，該紊流結構主要由第一圓柱螺旋形中空輸水腔內壁上的第一凸柱構成，冷卻液在第一圓柱螺旋形中空輸水腔內流通時能產生紊流，可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果，對燃燒室的冷卻效果好。第二圓柱螺旋形中空輸水腔的內部設有能使冷卻液產生紊流的紊流結構，該紊流結構主要由第二圓柱螺旋形中空輸水腔內壁上的第二凸柱構成，冷卻液在第二圓柱螺旋形中空輸水腔內流通時能產生紊流，可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果，對燃燒室的冷卻效果好。中部環形腔的內壁上均布有若干凹孔，也能使中部環形腔內的冷卻液產生紊流，進一步提高紊流效果。底部環形腔的內壁上均布有若干凹孔，也能使底部環形腔內的冷卻液產生紊流，進一步提高紊流效果。附圖說明圖1是本專利技術的示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。本專利技術具體實施的技術方案是：如圖1所示，一種用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括可放置閥門殼體的燃燒室，燃燒室內固定有用于夾持閥門殼體的夾具，燃燒室配有冷卻水環，且冷卻水環整體為圓環狀；所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體1，金屬主體1的軸心豎置；所述金屬主體1的頂端端面設有出水管連接頭2，金屬主體1的底端端面設有進水管連接頭3；所述金屬主體1的頂部設有平置的頂部環形腔4，頂部環形腔4整體為圓環狀，頂部環形腔4與金屬主體1共軸心，且頂部環形腔4與出水管連接頭2貫通；所述金屬主體1的底部設有平置的底部環形腔5，底部環形腔5整體為圓環狀，底部環形腔5與金屬主體1共軸心，且底部環形腔5與進水管連接頭3貫通；所述金屬主體1的中部設有平置的中部環形腔6，中部環形腔6整體為圓環狀，中部環形腔6與金屬主體1共軸心；中部環形腔6位于頂部環形腔4和底部環形腔5之間；所述頂部環形腔4通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔7與中部環形腔6連通，底部環形腔5通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔8與中部環形腔6連通；第一圓柱螺旋形中空輸水腔7和第二圓柱螺旋形中空輸水腔8都與金屬主體1共軸心；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔7與中空輸水腔的結合部為第一結合部，第二圓柱螺旋形中空輸水腔8與中空輸水腔的結合部為第二結合部，第一結合部、第二結合部以金屬主體1的軸心對稱設置；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的內壁上設有若干第一凸柱，各第一凸柱沿第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的延伸方向均布，且相鄰的兩個第一凸柱長度不等；所述第二圓柱螺旋形中空輸水腔8的內壁上設有若干第二凸柱，各第二凸柱沿第二圓柱螺旋形中空輸水腔8的延伸方向均布，且相鄰的兩個第二凸柱長度不等。優選的，所述中部環形腔6的內壁上均布有若干凹孔。優選的，所述底部環形腔5的內壁上均布有若干凹孔。進水管連接頭3可連接進水管，出水管連接頭2可連接出水管；由進水管輸送來的冷卻液通過進水管連接頭3進入底部環形腔5，再通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔8進入中部環形腔6，再通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔7匯集至頂部環形腔4，再通過出水管連接頭2流至出水管中，隨出水管向外輸送。第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的內部設有能使冷卻液產生紊流的紊流結構，該紊流結構主要由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括可放置閥門殼體的燃燒室，該燃燒室配有冷卻水環，且冷卻水環整體為圓環狀；其特征在于：所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體，金屬主體的軸心豎置；所述金屬主體的頂端端面設有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設有進水管連接頭；所述金屬主體的頂部設有平置的頂部環形腔，頂部環形腔整體為圓環狀，頂部環形腔與金屬主體共軸心，且頂部環形腔與出水管連接頭貫通；所述金屬主體的底部設有平置的底部環形腔，底部環形腔整體為圓環狀，底部環形腔與金屬主體共軸心，且底部環形腔與進水管連接頭貫通；所述金屬主體的中部設有平置的中部環形腔，中部環形腔整體為圓環狀，中部環形腔與金屬主體共軸心；中部環形腔位于頂部環形腔和底部環形腔之間；所述頂部環形腔通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通，底部環形腔通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通；第一圓柱螺旋形中空輸水腔和第二圓柱螺旋形中空輸水腔都與金屬主體共軸心；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結合部為第一結合部，第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結合部為第二結合部，第一結合部、第二結合部以金屬主體的軸心對稱設置；所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔的內壁上設有若干第一凸柱，各第一凸柱沿第一圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布，且相鄰的兩個第一凸柱長度不等；所述第二圓柱螺旋形中空輸水腔的內壁上設有若干第二凸柱，各第二凸柱沿第二圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布，且相鄰的兩個第二凸柱長度不等。...

【技術特征摘要】
1.用于去除閥門殼體內腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括可放置閥門殼體的燃燒室，該燃燒室配有冷卻水環，且冷卻水環整體為圓環狀；其特征在于：所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體，金屬主體的軸心豎置；所述金屬主體的頂端端面設有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設有進水管連接頭；所述金屬主體的頂部設有平置的頂部環形腔，頂部環形腔整體為圓環狀，頂部環形腔與金屬主體共軸心，且頂部環形腔與出水管連接頭貫通；所述金屬主體的底部設有平置的底部環形腔，底部環形腔整體為圓環狀，底部環形腔與金屬主體共軸心，且底部環形腔與進水管連接頭貫通；所述金屬主體的中部設有平置的中部環形腔，中部環形腔整體為圓環狀，中部環形腔與金屬主體共軸心；中部環形腔位于頂部環形腔和底部環形腔之間；所述頂部環形腔通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環形腔連通，底部環形腔通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧明華，陸秀和，陳建雙，劉會，
申請(專利權)人：蘇州市大華精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32