渦輪旋火節能爐頭制造技術

本實用新型專利技術提出一種渦輪旋火節能爐頭一種渦輪旋火節能爐頭，包括爐室、點火裝置、溫度感應裝置及火頭，點火裝置和溫度感應裝置安裝在爐室上，火頭安裝在所述爐室頂部，爐室的形狀呈一圓臺，爐室腔體的內壁直徑由上至下逐漸增大，爐室的側壁封閉，爐室的底部均勻間隔部設有多個矩形進風孔。本實用新型專利技術的爐室內部為一個全封閉的渦輪，此渦輪可以增加燃氣的壓力，使得燃氣在燃燒時火力更猛、節能，提高燃料的燃燒效率；采用雙點火針，比單點火針更容易點燃火，并且安裝有感應針，不易熄火；采用漩渦形火頭，在燃燒時，空氣中的氧氣和燃氣起到預混燃燒作用，使得燃燒更充分；結合封閉渦輪，使火苗形成旋的狀態，比普通灶具更節能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燃氣灶具
，具體涉及一種渦輪旋火節能爐頭。
技術介紹
燃氣灶是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具，燃氣灶作為一種日常烹飪加熱器具，已經廣泛地被人們使用，其大眾化程度無人不知，但又很難見到一個通行的概念。一如柴禾灶、煤油爐、煤球爐等等。按氣源講，燃氣灶主要分為液化氣灶、煤氣灶、天然氣灶。按灶眼講，分為單灶、雙灶和多眼灶。燃氣灶的核心系統包括燃燒系統和熄火保護裝置，燃燒系統主要影響火力大小和熱效率，其核心部件是分火器、爐頭和閥體，其中，爐頭有著“灶具之心”之稱，爐頭作為燃氣灶灶具的核心部件之一，關系到灶具的安全、功率以及節能表示。傳統的燃氣灶的爐頭，主要存在燃氣混合不充分、燃燒不充分、一氧化碳濃度高和熱效率低等問題，既不低碳環保，浪費能源；又難以滿足人們使用強勁火力烹飪的需求。有鑒于此，特提出本技術。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的目的在于提出一種渦輪旋火節能爐頭。具體技術方案如下：一種渦輪旋火節能爐頭，包括爐室、點火裝置、溫度感應裝置及火頭，所述點火裝置和溫度感應裝置安裝在所述爐室上，所述火頭安裝在所述爐室頂部，所述爐室的形狀呈一圓臺，所述爐室腔體的內壁直徑由上至下逐漸增大，所述爐室的側壁封閉，所述爐室的底部均勻間隔部設有多個矩形進風孔，所述爐室的底壁的中心處設有一供燃氣管道伸入的第一開孔，所述安裝孔兩側部對稱的設置有第二開孔和第三開孔，所述爐室的底壁上還安裝有一條形鐵，所述條形鐵設置有與所述第一開孔、第二開孔及第三開孔一一對應的三個安裝孔，所述爐室的出氣口與所述點火裝置相連接，所述火頭中心設有中心通孔，所述中心通孔四周均勻間隔開設有多個彎曲延伸的漩渦狀通孔。根據本技術的渦輪旋火節能爐頭，爐室內部為一個全封閉的渦輪，此渦輪可以增加燃氣的壓力，使得燃氣在燃燒時火力更猛、節能，提高燃料的燃燒效率；本技術采用雙點火針，比單點火針更容易點燃火，并且安裝有感應裝置(即感應針)，感受火苗在燃燒，不易熄火；本技術采用漩渦形火頭，此火頭在燃燒時，空氣中的氧氣和燃氣起到預混燃燒作用，漩渦狀更容易進空氣，使得燃燒更充分，進一步提高燃燒效率；結合封閉渦輪，使火苗形成旋的狀態，火的力量很強大，比普通灶具更節能；爐室的底部也是進空氣的，四邊都有浮形孔，方便進氣。另外，根據本技術上述實施例的渦輪旋火節能爐頭還可以具有如下附加的技術特征：根據本技術的一個示例，所述點火裝置包括雙點火針。根據本技術的一個示例，所述爐室的外壁上部沿其圓周方向設置有多個第一安裝耳，所述爐室的外壁底部沿其圓周方向設置有多個第二安裝耳，所述第一安裝耳與第二安裝耳均設置有垂直方向的螺紋孔。根據本技術的一個示例，多個所述第一安裝耳中的一個安裝耳設置有兩個垂直向的螺紋孔，所述兩個垂直向的螺紋孔安裝有所述雙點火針。根據本技術的一個示例，多個所述第一安裝耳中的一個安裝耳設置有一垂直向的螺紋孔和一水平向安裝孔，所述水平向安裝孔內安裝有所述溫度感應裝置。根據本技術的一個示例，所述爐室的外側壁與火頭連接處設置有一環形凸臺，所述環形凸臺沿所述爐室的外側壁圓周布置，所述環形凸臺均勻間隔布置有多個缺口，所述爐室在每個所述缺口正下方設有至少一個通風孔。根據本技術的一個示例，其特征在于，所述缺口的數量為四個，每個所述缺口的下方設有三個所述通風孔。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明圖1是根據本技術實施例的渦輪旋火節能爐頭的示意圖(一)；圖2是根據本技術實施例的渦輪旋火節能爐頭的示意圖(二)。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。下面參考附圖來詳細描述根據本技術的渦輪旋火節能爐頭。結合附圖1和2所示，本實施例提供了一種渦輪旋火節能爐頭，其包括爐室100、點火裝置(未示出)、溫度感應裝置(未示出)及火頭200，點火裝置和溫度感應裝置安裝在爐室上，火頭200安裝在爐室100的頂部，爐室100的形狀呈一圓臺，爐室100的腔體的內壁直徑由上至下逐漸增大，爐室100的側壁封閉，爐室的底部均勻間隔部設有多個矩形進風孔，爐室的底壁的中心處設有一供燃氣管道伸入的第一開孔，安裝孔兩側部對稱的設置有第二開孔和第三開孔，爐室的底壁上還安裝有一條形鐵，條形鐵設置有與第一開孔、第二開孔及第三開孔相對應的三個安裝孔，條形鐵與爐室100的底壁螺栓連接，爐室的出氣口與點火裝置相連接，火頭中心設有中心通孔，中心通孔四周均勻間隔開設有多個彎曲延伸的漩渦狀通孔。具體的，在本實施例中，點火裝置包括雙點火針，采用雙點火針，比單點火針更容易點火，點火速度更快。具體的，在本實施例中，爐室100的形狀呈一圓臺，當然也可以采用其他形狀，這里不一一贅述。爐室100的外壁上部沿其圓周方向設置有多個第一安裝耳300，爐室100的外壁底部沿其圓周方向設置有多個第二安裝耳400，第一安裝耳300與第二安裝耳400均設置有垂直方向的螺紋孔500，更具體的，在本實施例中第一安裝耳為均勻間隔布設的五個安裝耳，其中的一個第一安裝耳除了設置有垂直方向的螺紋孔外，還設有一水平向的安裝孔。更具體的第二安裝耳的數量為四個，其均勻間隔布設，并且其底面與爐室的底面齊平。多個第一安裝耳300中的一個安裝耳設置有兩個垂直向的螺紋孔，兩個垂直向的螺紋孔安裝有雙點火針。多個第一安裝耳300中的一個安裝耳還設置有一垂直向的螺紋孔和一水平向安裝孔，水平向安裝孔內安裝有所述溫度感應裝置。具體的，在本實施例中，爐室100的外側壁與火頭連接處設置有一環形凸臺，環形凸臺沿爐室100的外側壁圓周布置，環形凸臺均勻間隔布置有多個缺口，爐室100在每個缺口正下方設有至少一個通風孔，即空氣可以通過缺口處進入到通風孔內。更具體的，在本實施例中，缺口的數量為三個，每個缺口的下方設有三個通風孔。為了更好地提高進氣效率，爐室100底部也開設有多個通風孔。具體的，在本實施例中，為了提高渦輪的增壓效率，渦輪增壓裝置(未示出)包括具有旋轉軸的渦輪盤及均勻間隔安裝在渦輪盤上的多個葉片，葉片包括多個第一葉片和多個第二葉片，第一葉片和第二葉片呈彎折曲面狀，其中第一葉片質量小于第二葉片質量，多個第一葉片至少之一鄰近多個第二葉片至少之一，第一葉片與渦輪盤所呈的傾角為35°，第二葉片與渦輪盤所呈的傾角為55°。申請人通過實驗發現，葉片與渦輪盤之間的傾斜角度、葉片間的相對位置、葉片本身的彎曲角度等因素直接影響風扇產生的氣流大小，影響空氣流通效果，然后在不同的狀況下對葉片長度及葉片與基部之間的傾斜角度要求不同，因此申請人做出大量的實驗證明，當第一葉片與渦輪盤所呈的傾角為35°、第二葉片與渦輪盤所呈的傾角為55°時，渦輪增壓的效果最佳。更具體的，在本實施例中，結合灶具的尺寸，將第一葉片與第二葉片的間隔距離為2mm-5mm，優選為3mm，其綜上所述，根據本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種渦輪旋火節能爐頭，其特征在于，包括爐室、點火裝置、溫度感應裝置及火頭，所述點火裝置和溫度感應裝置安裝在所述爐室上，所述火頭安裝在所述爐室頂部，所述爐室的形狀呈一圓臺，所述爐室腔體的內壁直徑由上至下逐漸增大，所述爐室的側壁封閉，所述爐室的底部均勻間隔部設有多個矩形進風孔，所述爐室的底壁的中心處設有一供燃氣管道伸入的第一開孔，所述安裝孔兩側部對稱的設置有第二開孔和第三開孔，所述爐室的底壁上還安裝有一條形鐵，所述條形鐵設置有與所述第一開孔、第二開孔及第三開孔一一對應的三個安裝孔，所述爐室的出氣口與所述點火裝置相連接，所述火頭中心設有中心通孔，所述中心通孔四周均勻間隔開設有多個彎曲延伸的漩渦狀通孔。

【技術特征摘要】
1.一種渦輪旋火節能爐頭，其特征在于，包括爐室、點火裝置、溫度感應裝置及火頭，所述點火裝置和溫度感應裝置安裝在所述爐室上，所述火頭安裝在所述爐室頂部，所述爐室的形狀呈一圓臺，所述爐室腔體的內壁直徑由上至下逐漸增大，所述爐室的側壁封閉，所述爐室的底部均勻間隔部設有多個矩形進風孔，所述爐室的底壁的中心處設有一供燃氣管道伸入的第一開孔，所述安裝孔兩側部對稱的設置有第二開孔和第三開孔，所述爐室的底壁上還安裝有一條形鐵，所述條形鐵設置有與所述第一開孔、第二開孔及第三開孔一一對應的三個安裝孔，所述爐室的出氣口與所述點火裝置相連接，所述火頭中心設有中心通孔，所述中心通孔四周均勻間隔開設有多個彎曲延伸的漩渦狀通孔。2.根據權利要求1所述的渦輪旋火節能爐頭，其特征在于，所述點火裝置包括雙點火針。3.根據權利要求2所述的渦輪旋火節能爐頭，其特征在于，所述爐室的外壁上部沿其圓周方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊波，
申請(專利權)人：楊波，
類型：新型
國別省市：重慶;50