雙面進風風輪及使用其的吸油煙機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙面進風風輪及使用其的吸油煙機，其中，雙面進風風輪包括前盤、中盤、輪盤、后盤和若干個葉片；所述若干個葉片穿插在所述中盤上并作圓周均勻排布，所述若干個葉片的兩端分別與所述前盤、所述后盤連接；所述輪盤固定在所述中盤上；所述輪盤上設有用于與電機轉軸連接的防磨軸套。本實用新型專利技術雙面進風風輪，其與電機結合使用時，能有效地實現平穩運行，降低噪聲，提高風量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到一種風輪，特別是涉及一種雙面進風風輪及使用其的吸油煙機。
技術介紹
目前市場上煙機的風輪通常是采用單進風結構，這種結構的風輪存在以下缺陷：單面進風，進風流道面積相對較小，容易造成進風氣流急且不均勻，流動損失較大，使得在實際應用中出現噪聲大、風量小的現象；另外，考慮到要控制成本，現有風輪中與電機轉軸連接的輪盤通常使用鋁制材料制成，在運行過程中容易對電機轉軸磨損，導致運行不平穩。為了解決上述風輪存在的缺陷，本申請對風機進行改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題之一是要提供一種雙面進風風輪，其有效地實現在與電機配合使用時平穩運行，降低噪聲，提高風量。本技術所要解決的技術問題之二是要提供一種吸油煙機，其有效地實現平穩運行，降低噪聲，提高風量。上述第一個技術問題通過以下技術方案進行解決：一種雙面進風風輪，包括前盤、中盤、輪盤、后盤和若干個葉片；所述若干個葉片穿插在所述中盤上并作圓周均勻排布，所述若干個葉片的兩端分別與所述前盤、所述后盤連接；所述輪盤固定在所述中盤上；所述輪盤上設有用于與電機轉軸連接的防磨軸套。在其中一個實施例中，所述葉片設有呈直線段形的內側邊，所述葉片的內側邊的兩端均設有切角。在其中一個實施例中，所述葉片設有內側邊，所述葉片的內側邊呈向中盤中部突出的鈍角形，所述中盤連接于所述葉片的最大寬度處。在其中一個實施例中，所述葉片的兩端均設有兩個連接插腳；所述葉片一端的兩個連接插腳穿過所述前盤后彎折并與所述前盤連接；所述葉片另一端的兩個連接插腳穿過所述后盤后彎折并與所述后盤連接。在其中一個實施例中，所述葉片每端的兩個連接插腳反向或同向彎折。在其中一個實施例中，所述輪盤的中部設有凹槽，所述防磨軸套鑲嵌于所述輪盤的凹槽內。在其中一個實施例中，所述防磨軸套的材質為銅。在其中一個實施例中，所述中盤呈盆狀且開口朝向所述后盤，所述中盤的中部設有中間通孔，所述輪盤連接于所述中盤的前側面并位于所述中盤的中間通孔。在其中一個實施例中，所述前盤、后盤的形狀均為圓環狀。在其中一個實施例中，所述每個葉片的橫截面均呈弧形。在其中一個實施例中，所述葉片的外側邊呈直線段形。本技術所述的雙面進風風輪與
技術介紹
相比，產生的技術效果為：由于利用前盤、中盤、后盤來固定葉片并形成雙面進風，結構牢固，增加了進風流道面積，可以使得與電機配合使用時進風氣流平穩且均勻，從而有效地實現平穩運行，降低噪聲，提高風量；通過在輪盤上設置用于與電機轉軸連接的防磨軸套，與電機配合使用時可以實現減少對電機轉軸的磨損，有效地實現平穩運行。上述第二個技術問題通過以下技術方案進行解決：一種吸油煙機，包括電機，所述電機設有電機轉軸，其還包括本技術任意一個實施例所述的雙面進風風輪，所述電機的電機轉軸與雙面進風風輪的防磨軸套連接。本技術所述的吸油煙機與
技術介紹
相比，產生的技術效果為：由于設置了本技術所述的雙面進風風輪，增加了進風流道面積，同時也減少對電機轉軸的磨損，因此，本技術所述的吸油煙機具有平穩運行、噪聲小、風量大的優點。附圖說明圖1為雙面進風風輪的結構示意圖；圖2為雙面進風風輪沿軸線方向的剖視圖；圖3為雙面進風風輪沿前盤1往后盤3方向的結構示意圖；圖4為圖3中A部分的放大示意圖；圖5為葉片5的其中一種結構示意圖；圖6為圖5中葉片5的另一角度示意圖；圖7為葉片的其中5另一種結構示意圖；圖8為圖7中葉片5的另一角度示意圖；圖9為兩端均設有兩個連接插腳53的葉片5與前盤1的一種連接方式示意圖；圖10為兩端均設有兩個連接插腳53的葉片5與前盤1的另一種連接方式示意圖。具體實施方式如圖1至圖10所示，一種雙面進風風輪，包括前盤1、中盤2、后盤3、輪盤4和若干個葉片5；若干個葉片5穿插在中盤2上并作圓周均勻排布，若干個葉片5的兩端分別與前盤1、后盤3連接；輪盤4固定在中盤2上，輪盤4上設有用于與電機轉軸連接的防磨軸套6。上述雙面進風風輪通過設置前盤1、中盤2、后盤3來固定葉片5并形成雙面進風，結構牢固，增加了進風流道面積，可以使得與電機配合使用時進風氣流平穩且均勻，從而有效地實現平穩運行，降低噪聲，提高風量；通過在輪盤4上設置用于與電機轉軸連接的防磨軸套6，在與電機配合使用時，可以實現減少對電機轉軸的磨損，實現平穩運行；同時也能有效地控制成本。上述防磨軸套6的材質為銅。上述防磨軸套6采用銅材質制成，可以達到保護電機轉軸的目的，也利于加工。當然，上述防磨軸套6也可以采用其他可以起到保護電機轉軸的材質制備而成。其中，每個葉片5的橫截面均呈弧形。該方案的葉片5利于對進入的氣流產生更大的吸力。其中，前盤1、后盤3的形狀均為圓環狀。前盤1、后盤3的尺寸可以設置為一致，便于生產。結合圖2，中盤2呈盆狀且開口朝向后盤3，中盤2的中部設有中間通孔21，輪盤4連接于中盤2的前側面并位于中盤2的中間通孔21。中盤2的前側面為中盤2上朝向前盤1的一面。該方案便于縮小風輪和電機一起使用時的空間占用體積。其中，輪盤4的中部設有凹槽41，防磨軸套6鑲嵌于輪盤4的凹槽41內。在其中一個實施例中，結合圖5和圖6，葉片5設有呈直線段形的內側邊51，葉片5的內側邊51的兩端均設有切角54。使用了該實施例的葉片5，可以使得風輪減少竄流，實現降低噪音。在其中一個實施例中，結合圖7和圖8，葉片5設有內側邊51，內側邊51呈向中盤2中部突出的鈍角形，中盤2連接于葉片5的最大寬度處，如圖2所示。使用了該實施例的葉片5，可以使得風輪在運行中對進入的氣流產生更大的吸力，使氣流更為集中、有力的進入風輪中，提高風量。其中，結合圖5至圖8，葉片5的外側邊52呈直線段形。使用了該實施例的葉片5，可以使得風輪出風平穩，降低噪聲。在其中一個實施例中，結合圖9和圖10，葉片5的兩端均設有兩個連接插腳53；葉片5一端的兩個連接插腳53穿過前盤1后彎折并與前盤1連接；葉片5另一端的兩個連接插腳53穿過后盤3后彎折并與后盤3連接。葉片5每端均設置兩個連接插腳53來與前盤1、后盤3連接，可以進一步提高葉片5的穩定，減少噪聲。其中，結合圖9，葉片5每端的兩個連接插腳53反向彎折。該方案也進一步提高葉片5的穩定，減少噪聲。當然，結合圖10，葉片5每端的兩個連接插腳53也可以同向彎折。在其中一個實施例中，結合圖4，葉片5的兩端均設有一個連接插腳53；葉片5一端的連接插腳53穿過前盤1后彎折并與前盤1連接；葉片5另一端的連接插腳53穿過后盤3后彎折并與后盤3連接。在本申請中，葉片5與前盤1、后盤3的連接可以為鉚接；具體地，葉片5的連接插腳53與前盤1、后盤3的連接可以為鉚接。本具體實施方式還提供一種吸油煙機，其包括電機(圖中未示出)，電機設有電機轉軸，還包括上述雙面進風風輪，電機的電機轉軸與雙面進風風輪的防磨軸套6連接。由于吸油煙機設置了上述雙面進風風輪，增加了進風流道面積，同時也減少對電機轉軸的磨損，因此，吸油煙機具有平穩運行、噪聲小、風量大的優點。在上述具體實施方式的具體內容中，各技術特征可以進行任意不矛盾的組合，為使描述簡潔，未對上述各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。上述具體實施方式的具體內容僅表達了本技術的幾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙面進風風輪，其特征在于：包括前盤(1)、中盤(2)、后盤(3)、輪盤(4)和若干個葉片(5)；所述若干個葉片(5)穿插在所述中盤(2)上并作圓周均勻排布，所述若干個葉片(5)的兩端分別與所述前盤(1)、所述后盤(3)連接；所述輪盤(4)固定在所述中盤(2)上；所述輪盤(4)上設有用于與電機轉軸連接的防磨軸套(6)。

【技術特征摘要】
1.一種雙面進風風輪，其特征在于：包括前盤(1)、中盤(2)、后盤(3)、輪盤(4)和若干個葉片(5)；所述若干個葉片(5)穿插在所述中盤(2)上并作圓周均勻排布，所述若干個葉片(5)的兩端分別與所述前盤(1)、所述后盤(3)連接；所述輪盤(4)固定在所述中盤(2)上；所述輪盤(4)上設有用于與電機轉軸連接的防磨軸套(6)。2.根據權利要求1所述的雙面進風風輪，其特征在于：所述葉片(5)設有呈直線段形的內側邊(51)，所述葉片(5)的內側邊(51)的兩端均設有切角(54)。3.根據權利要求1所述的雙面進風風輪，其特征在于：所述葉片(5)設有內側邊(51)，所述葉片(5)的內側邊(51)呈向中盤(2)中部突出的鈍角形，所述中盤(2)連接于所述葉片(5)的最大寬度處。4.根據權利要求1所述的雙面進風風輪，其特征在于：所述葉片(5)的兩端均設有兩個連接插腳(53)；所述葉片(5)一端的兩個連接插腳(53)穿過所述前盤(1)后彎折并與所述前盤(1)連接；所述葉片(5)另一端的兩個連接插腳(53)穿過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉遠璋，周亮，李永平，
申請(專利權)人：廣東萬和電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44