焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收利用實驗測試平臺制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種余熱回收利用實驗測試平臺，特別涉及一種焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收利用實驗測試平臺。
技術介紹
焦爐從炭化室經上升管逸出的650℃～700℃荒煤氣帶出熱占焦爐余熱總熱量36％,此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用。70年代以來國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗，夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用，最終不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題，我國經歷了近30年的研究歷程，其材料、結構不能滿足現場工況要求，效率低、壽命短，關鍵技術沒有突破，至今尚無相關的裝置。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺點，本技術提供一種焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收實驗測試平臺。它結構簡單，便于安裝，解決了上升管因受高溫影響變形向碳化室漏水和內壁結焦的問題，增強換熱，保證焦爐的安全運行。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是：汽包的出水口通過循環水泵與上升管換熱器的進水口密封相通，上升管換熱器的出水口通過出水管與所述汽包的進水口密封相通；所述上升管換熱器的熱氣進口上固定有第一溫度傳感器和熱氣流量計，以測得荒煤氣入口溫度及流量，上升管換熱器的中部固定第二溫度傳感器，以測得荒煤氣在運動過程中的溫度，上升管換熱器的熱氣出口上固定有第三溫度傳感器，以測得荒煤氣到上升管出口的溫度；根據測量的溫度差調節管道內水流量，控制換熱量，保證上端荒煤氣溫度在結焦溫度之上；所述汽包的補水口通過補水泵與給水箱密封相通，給水箱通過電磁閥與自來水管網密封相通；所述汽包的頂部固定有電子壓力表Ⅰ、安全閥和蒸汽管路，蒸汽管路上有電子流量計、電子...
【技術保護點】
一種焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收利用裝置，其特征在于：汽包(22)的出水口通過循環水泵(13)與上升管換熱器(9)的進水口密封相通，上升管換熱器(9)的出水口通過出水管(6)與所述汽包(22)的進水口密封相通；所述上升管換熱器(9)的熱氣進口上固定有第一溫度傳感器(10)和熱氣流量計(11)，上升管換熱器(9)的中部固定第二溫度傳感器(8)，上升管換熱器(9)的熱氣出口上固定有第三溫度傳感器(7)；所述汽包(22)的補水口通過補水泵(15)與給水箱(3)密封相通，給水箱(3)通過電磁閥(1)與自來水管網密封相通；所述汽包(22)的頂部固定有電子壓力表Ⅰ(16)、安全閥(20)和蒸汽管路，蒸汽管路上有電子流量計(17)、電子壓力表Ⅱ(18)和電動流量控制閥(19)，蒸汽管路為用戶提供蒸汽。
【技術特征摘要】
1.一種焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收利用裝置，其特征在于：汽包(22)的出水口通過循環水泵(13)與上升管換熱器(9)的進水口密封相通，上升管換熱器(9)的出水口通過出水管(6)與所述汽包(22)的進水口密封相通；所述上升管換熱器(9)的熱氣進口上固定有第一溫度傳感器(10)和熱氣流量計(11)，上升管換熱器(9)的中部固定第二溫度傳感器(8)，上升管換熱器(9)的熱氣出口上固定有第三溫度傳感器(7)；所述汽包(22)的補水口通過補水泵(15)與給水箱(3)密封相通，給水箱(3)通過電磁閥(1)與自來水管網密封相通；所述汽包(22)的頂部固定有電子壓力表Ⅰ(16)、安全閥(20)和蒸汽管路，蒸汽管路上有電子流量計(17)、電子壓力表Ⅱ(18)和電動流量控制閥(19)，蒸汽管路為用戶提供蒸汽。2.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣、煙道氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述的給水箱(3)、汽包(22)的底部分別通過給...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張昌建，何珊，姚禮鵬，儲旭，劉歡，
申請(專利權)人：河北工程大學，
類型：新型
國別省市：河北;13
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