一種鉗子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鉗子，包括兩個通過鉸軸相互交叉鉸接的鉗體，鉗體包括位于前端的鉗頭，位于后端的鉗柄，以及位于中部、用于連接鉗頭和鉗柄的連接體，兩連接體相互重疊，所述鉸軸垂直穿過兩連接體實現(xiàn)鉸接，所述兩連接體相向的面上分別設置有相互正對的上凹槽和下凹槽，所述鉸軸穿過上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽相合形成彈簧腔，彈簧腔內(nèi)設置有扭簧，扭簧包括扭簧主體和位于扭簧主體兩端的扭力臂，扭簧主體套設在鉸軸上，兩扭力臂分別與上凹槽的槽壁、下凹槽的槽壁相抵，所述扭簧的彈力驅(qū)動兩鉗頭在不受外力時處于張開狀態(tài)。利用扭簧來驅(qū)動兩鉗頭自動分離，實現(xiàn)由兩鉗頭構成的鉗嘴自動打開的技術目標，使鉗子使用時更加輕松便捷。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種鉗子。
技術介紹
鉗子是一種用于夾持、固定加工工件或扭轉、彎曲、尖端金屬絲線的手工工具，通常由兩個交叉設置并通過鉸軸鉸接的鉗體構成，鉗體包括相互連接的鉗頭、連接部和鉗柄，兩鉗頭相向，構成鉗嘴。傳統(tǒng)的鉗子通過手動驅(qū)動兩鉗柄繞鉸軸轉動，來控制鉗嘴的開合，這種鉗子在打開和閉合鉗嘴時，都需要人力去驅(qū)動，而人的手在握持鉗柄時，難以單手施加打開鉗嘴的力，而需要雙手去施力，以打開鉗嘴，這樣操作起來非常麻煩。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種能自動打開鉗嘴的鉗子。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種鉗子，包括兩個通過鉸軸相互交叉鉸接的鉗體，鉗體包括位于前端的鉗頭，位于后端的鉗柄，以及位于中部、用于連接鉗頭和鉗柄的連接體，兩連接體相互重疊，所述鉸軸垂直穿過兩連接體實現(xiàn)鉸接，所述兩連接體相向的面上分別設置有相互正對的上凹槽和下凹槽，所述鉸軸穿過上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽相合形成彈簧腔，彈簧腔內(nèi)設置有扭簧，扭簧包括扭簧主體和位于扭簧主體兩端的扭力臂，扭簧主體套設在鉸軸上，兩扭力臂分別與上凹槽的槽壁、下凹槽的槽壁相抵，所述扭簧的彈力驅(qū)動兩鉗頭在不受外力時處于張開狀態(tài)。作為一種優(yōu)選的方案，所述上凹槽包括圍繞鉸軸的上環(huán)形槽和一端與上環(huán)形槽相連通的上條形槽，所述扭簧主體位于上環(huán)形槽內(nèi)，扭簧上端的扭力臂卡在上條形槽內(nèi)；所述下凹槽包括圍繞鉸軸的下環(huán)形槽和一端與下環(huán)形槽相連通的下條形槽，所述扭簧下端的扭力臂卡在下條形槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選的方案，所述上環(huán)形槽的外圍設置有與鉸軸同心的圓環(huán)形導向槽，所述下環(huán)形槽的外圍設置有與導向槽相配合的圓環(huán)形導軌。作為一種優(yōu)選的方案，所述鉗頭連接連接體的一端為后端，另一端為前端，兩鉗頭相向的面上從后端向前端分別對稱設置有刀刃、沿鉸軸軸向延伸的弧形槽、若干沿鉸軸軸向延伸的剝線槽以及若干沿鉸軸軸向延伸的小三角齒，所述弧形槽的壁上均布有若干軸向延伸的大三角齒，所述小三角齒一直排列到鉗頭的前端。作為一種優(yōu)選的方案，所述兩鉗頭的對稱軸a與兩鉗柄的對稱軸b所形成的銳角θ在20度到30度之間。本技術的有益效果是：利用扭簧來驅(qū)動兩鉗頭自動分離，實現(xiàn)由兩鉗頭構成的鉗嘴自動打開的技術目標，使鉗子使用時更加輕松便捷。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖1中兩連接體相向面的結構示意圖。圖1～圖3中：1、鉸軸，2、鉗體，201、鉗頭，202、連接體，203、鉗柄，204、鉗柄套，3、上凹槽，301、上環(huán)形槽，302、上條形槽，4、下凹槽，401、下環(huán)形槽，402、下條形槽，5、彈簧腔，6、扭簧，601、扭簧主體，602、扭力臂，7、導向槽，8、導軌，9、刀刃，10、弧形槽，1001、大三角齒，11、剝線槽，12、小三角齒。具體實施方式下面結合附圖，詳細描述本技術的具體實施方案。如圖1所示的一種鉗子，包括兩個通過鉸軸1相互交叉鉸接的鉗體2，鉗體2包括位于前端的鉗頭201，位于后端的鉗柄203，以及位于中部、用于連接鉗頭201和鉗柄203的連接體202，兩連接體202相互重疊，所述鉸軸1垂直穿過兩連接體202實現(xiàn)鉸接，所述兩連接體202相向的面上分別設置有相互正對的上凹槽3和下凹槽4，所述鉸軸1穿過上凹槽3和下凹槽4，上凹槽3和下凹槽4相合形成彈簧腔5，彈簧腔5內(nèi)設置有扭簧6，扭簧6包括扭簧主體601和位于扭簧主體601兩端的扭力臂602，扭簧主體601套設在鉸軸1上，兩扭力臂602分別與上凹槽3的槽壁、下凹槽4的槽壁相抵，所述扭簧6的彈力驅(qū)動兩鉗頭201在不受外力時處于張開狀態(tài)。當使用者夾緊鉗子使，扭簧6處于受力變形狀態(tài)，當使用者松掉施加在鉗柄203上的力時，扭簧6在其扭力作用下，驅(qū)動兩鉗頭201自動分開，從而實現(xiàn)由兩鉗頭201構成的鉗嘴自動打開的技術目標。所述上凹槽3包括圍繞鉸軸1的上環(huán)形槽301和一端與上環(huán)形槽301相連通的上條形槽302，所述扭簧主體601位于上環(huán)形槽301內(nèi)，扭簧6上端的扭力臂602卡在上條形槽302內(nèi)；所述下凹槽4包括圍繞鉸軸1的下環(huán)形槽401和一端與下環(huán)形槽401相連通的下條形槽402，所述扭簧6下端的扭力臂602卡在下條形槽402內(nèi)。當扭簧6的扭力臂602分別卡在上條形槽302和下條形槽402內(nèi)時，就確定了鉗子在無外力狀態(tài)時，兩鉗頭201的開口角度，防止兩鉗頭201張開角度過大，導致兩鉗柄203過分分離，使用者的手無法一把抓住的情況。所述上環(huán)形槽301的外圍設置有與鉸軸1同心的圓環(huán)形導向槽7，所述下環(huán)形槽401的外圍設置有與導向槽7相配合的圓環(huán)形導軌8。安裝時，導軌8嵌入導向槽7內(nèi)，可以對兩鉗體2轉動時起導向作用，還能夠防止彈簧腔5內(nèi)的黃油泄漏。所述鉗頭201連接連接體202的一端為后端，另一端為前端，兩鉗頭201相向的面上從后端向前端分別對稱設置有用于剪切金屬絲線的刀刃9、沿鉸軸1軸向延伸的弧形槽10、若干沿鉸軸1軸向延伸的剝線槽11以及若干沿鉸軸1軸向延伸的小三角齒12，所述弧形槽10的壁上均布有若干軸向延伸的大三角齒1001，所述小三角齒12一直排列到鉗頭201的前端。弧形槽10可用于夾緊螺母并進行擰動，弧形槽10的壁上設置有軸向延伸的大三角齒1001，可防止螺母在弧形槽10內(nèi)滑動，剝線槽11用于夾住有絕緣橡膠的電線，將絕緣橡膠從電線上剝離，設置小三角齒12可防止工件在夾取過程中滑脫。所述兩鉗頭201的對稱軸a與兩鉗柄203的對稱軸b所形成的銳角θ在20度到30度之間。通常人的手在使用鉗子時，腕部會彎曲，而長時間使用鉗子會使人的腕部不適，而上述技術方案可以有效改善使用者實用鉗子時，手腕的彎曲程度，使使用者長時間使用鉗子也不會感覺腕部不適。在實際使用中，為了提高使用者的掌部舒適度，所述鉗柄203上會套設具有彈性的鉗柄套204。本技術的工作原理是：利用扭簧來驅(qū)動兩鉗頭自動分離，使鉗子使用時更加輕松便捷。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種鉗子，包括兩個通過鉸軸(1)相互交叉鉸接的鉗體(2)，鉗體(2)包括位于前端的鉗頭(201)，位于后端的鉗柄(203)，以及位于中部、用于連接鉗頭(201)和鉗柄(203)的連接體(202)，兩連接體(202)相互重疊，所述鉸軸(1)垂直穿過兩連接體(202)實現(xiàn)鉸接，其特征在于，所述兩連接體(202)相向的面上分別設置有相互正對的上凹槽(3)和下凹槽(4)，所述鉸軸(1)穿過上凹槽(3)和下凹槽(4)，上凹槽(3)和下凹槽(4)相合形成彈簧腔(5)，彈簧腔(5)內(nèi)設置有扭簧(6)，扭簧(6)包括扭簧主體(601)和位于扭簧主體(601)兩端的扭力臂(602)，扭簧主體(601)套設在鉸軸(1)上，兩扭力臂(602)分別與上凹槽(3)的槽壁、下凹槽(4)的槽壁相抵，所述扭簧(6)的彈力驅(qū)動兩鉗頭(201)在不受外力時處于張開狀態(tài)。

【技術特征摘要】
1.一種鉗子，包括兩個通過鉸軸(1)相互交叉鉸接的鉗體(2)，鉗體(2)包括位于前端的鉗頭(201)，位于后端的鉗柄(203)，以及位于中部、用于連接鉗頭(201)和鉗柄(203)的連接體(202)，兩連接體(202)相互重疊，所述鉸軸(1)垂直穿過兩連接體(202)實現(xiàn)鉸接，其特征在于，所述兩連接體(202)相向的面上分別設置有相互正對的上凹槽(3)和下凹槽(4)，所述鉸軸(1)穿過上凹槽(3)和下凹槽(4)，上凹槽(3)和下凹槽(4)相合形成彈簧腔(5)，彈簧腔(5)內(nèi)設置有扭簧(6)，扭簧(6)包括扭簧主體(601)和位于扭簧主體(601)兩端的扭力臂(602)，扭簧主體(601)套設在鉸軸(1)上，兩扭力臂(602)分別與上凹槽(3)的槽壁、下凹槽(4)的槽壁相抵，所述扭簧(6)的彈力驅(qū)動兩鉗頭(201)在不受外力時處于張開狀態(tài)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉗子，其特征在于，所述上凹槽(3)包括圍繞鉸軸(1)的上環(huán)形槽(301)和一端與上環(huán)形槽(301)相連通的上條形槽(302)，所述扭簧主體(601)位于上環(huán)形槽(301)內(nèi)，扭簧(6)上端的扭...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高平，
申請(專利權)人：張家港市歐美輕工工具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32